內(nèi)孔表面加工方法和加工方案.doc

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1、內(nèi)孔表面加工方法和加工方案(上)2008/8/5/09:53內(nèi)孔表面加工方法較多,常用的有鉆孔、擴(kuò)孔、餃孔、鋰孔、磨孔、拉孔、研磨孔、布磨孔、滾壓孔等。一、鉆孔用鉆頭在丁件實(shí)體部位加工孔稱(chēng)為鉆孔。鉆孔屬粗加工，可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT13?IT11,表面粗糙度值為Ra50?12.5uni。山于麻花鉆長(zhǎng)度較長(zhǎng)，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，故鉆孔有以下工藝特點(diǎn)：1.鉆頭容易偏斜。山于橫刃的影響定心不準(zhǔn)，切入時(shí)鉆頭容易引偏；且鉆頭的剛性和導(dǎo)向作用較差，切削時(shí)鉆頭容易彎Illi。在鉆床上鉆孔時(shí),如圖7-2d所示，容易引起孔的軸線(xiàn)偏移和不直，但孔徑無(wú)顯著變化；在車(chē)床上鉆孔時(shí),如圖7-2

2、b所示，容易引起孔徑的變化,但孔的軸線(xiàn)仍然是直的。因此,在鉆孔前應(yīng)先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆一個(gè)錐坑，如圖7—3所示，以便鉆頭定心。鉆小孔和深孔時(shí)，為了避免孔的軸線(xiàn)偏移和不直，應(yīng)盡可能采用工件冋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。(a)鉆床鉆孔(b)車(chē)床車(chē)孔圖7-2兩種鉆削方式引起的孔的誤差2.孔徑容易擴(kuò)大。鉆削時(shí)鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴(kuò)大；臥式車(chē)床鉆孔時(shí)的切入引偏也是孔徑擴(kuò)大的重要原因；此外鉆頭的徑向跳動(dòng)等也是造成孔徑擴(kuò)大的原因。3.孔的表面質(zhì)量較差。鉆削切屑較寬，在孔內(nèi)被迫卷為螺旋狀，流出時(shí)與孔捲發(fā)生摩擦而刮傷C.加工表面。1.鉆削時(shí)軸向力大。這主要是由鉆頭的橫刃引起的。試驗(yàn)表明，鉆孔

3、時(shí)50%的軸向力和15%的扭矩是由橫刃產(chǎn)生的。因此,當(dāng)鉆孔直徑d>30mm時(shí)，一般分兩次進(jìn)行鉆削。第一次鉆出(0.5、0?7)d,第二次鉆到所需的孔徑。山于橫刃第二次不參加切削，故可采用較大的進(jìn)給最，使孔的表面質(zhì)最和生產(chǎn)率均得到提■4一咼。圖7-3鉆孔前預(yù)鉆錐孔二、擴(kuò)孔擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)己鉆出的孔做進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提高將度和降低表面粗糙度值。擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT1廣1T10,表面粗糙度值為Ral2.5飛.3卩叫屬于孔的半巒加工方法，常作餃削前的預(yù)加工，也可作為精度不高的孔的終加工。擴(kuò)孔方法如圖7—4所示，擴(kuò)孔余最(D-d),可111表查閱…擴(kuò)孔鉆的形式隨直徑不同而不同。

4、直徑為①10、①32的為錐柄擴(kuò)孔鉆,如圖7-5a所示。直徑①25、①80的為套式擴(kuò)孔鉆,如圖7—5b所示。圖7-4擴(kuò)孔rft^R分?jǐn)U孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下特點(diǎn):1?剛性較好。山于擴(kuò)孔的背吃刀就小,切屑少，擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄,鉆芯直徑較大?增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。1.導(dǎo)向性好。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒，刀具周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向作用相對(duì)增強(qiáng)。2.切屑條件較好。擴(kuò)孔鉆無(wú)橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進(jìn)給最?生產(chǎn)率較高；又因切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。因此擴(kuò)孔與鉆孔相比，加工精度高，表面粗槌度值較低，且可在一定程度上校正鉆孔的軸線(xiàn)誤差。此外，適用于擴(kuò)孔的機(jī)床與鉆孔相同

5、。較孔是在半粘加工（擴(kuò)孔或半粘權(quán)）的基礎(chǔ)上對(duì)孔進(jìn)行的一種裕加工方法。較孔的尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT9~1T6,表面粗糙度值可達(dá)Ra3.2、0.2unu狡孔的方式有機(jī)狡和手餃兩種。在機(jī)床上進(jìn)行狡削稱(chēng)為機(jī)狡，如圖7—6所示；用手工進(jìn)行餃削的稱(chēng)為手餃，如圖7—7所示。圖7?8佼刀基本類(lèi)型妣一般分為機(jī)用餃刀和手用餃丿J兩種形式。如圖7-8所示。機(jī)用錢(qián)刀可分為帶柄的（直徑1~20mm為直柄,直徑l（T32mm為錐柄,如圖7—&」、b、c所示）和套式的（直徑25?80mm,如圖7—8f所示）。手用較刀可分為整體式（如圖7-8d所示）和可調(diào)式（如圖7_8e所示)兩種。較削不僅可以用來(lái)加工圓柱形孔，也可用

6、錐度狡刀加工圓錐形孔(如圖7_8g、h所示)。1?餃削方式錢(qián)削的余昴很小，若余最過(guò)大，則切削溫度高，會(huì)使錢(qián)刀直徑膨脹導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大，使切屑增多而擦傷孔的表面;若余量過(guò)小，則會(huì)留下原孔的刀痕而影響表面粗糙度。一般粗錢(qián)余量為0.15、0.25mm,楕餃余最為0.05"0.15inmo削應(yīng)采用低切削速度，以免產(chǎn)生積屑瘤和引起振動(dòng)，一般粗餃=4"10m/niin,精狡=1.5^5m/mino機(jī)狡的進(jìn)給最可比鉆孔時(shí)高3、4倍，一般可0.5~1.5mm/r。為了散熱以及沖排屑末、減小摩擦、抑制振動(dòng)和降低表血粗糙度值，餃削時(shí)應(yīng)選用合適的切削液。較削鋼件常用乳化液，狡削鑄鐵件可用煤油。如圖7-9a所示，

7、在車(chē)床上餃孔，若裝在尾架套筒屮的餃刀軸線(xiàn)與丁件冋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)發(fā)生偏移，則會(huì)引起孔徑擴(kuò)大。如圖7—9b所示，在鉆床上錢(qián)孔，若餃刀軸線(xiàn)與原孔的軸線(xiàn)發(fā)生偏移，也會(huì)引起孔的形狀謀差?？???■■■■■■■■■/??■?■■■■■????■?■■?■???????￥??vro?>TTZinrirAnif.^Bnii??1*1■半徑余量