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《硫酸銨焙燒鈦渣提鈦的研究.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第25卷第2期礦冶Vol25N【J_220I6年4月MINING&METALIURGYApril20l6文章編號：1005—7854(2016)02—0040—04硫酸銨焙燒鈦渣提鈦的研究隋麗麗翟玉春。葛欣任紅(1．沈陽醫(yī)學院基礎醫(yī)學院化學系，沈陽l10034；2．東北大學材料冶金學院，沈陽110819)摘要：通過單因素試驗，研究了焙燒溫度、硫酸銨與鈦渣質量比、原料粒度和焙燒時間對二氧化鈦提取率的影響。交試驗結果表叫試驗過程中各因素對二氧化鈦提取牢的影響由大到小的順序為：焙燒-tx>焙燒時間>硫酸銨與鈦浦
2、質量比。得到最佳試驗條件，即任硫酸銨與鈦渣質量比為5：1、焙燒溫度為470℃、鈦渣粒度為44～49m，焙燒時間為80rain時，鈦渣中二氧化鈦的提取率可達到80％關鍵詞：硫酸銨；焙燒；鈦渣中圖分類號：TF1l1文獻標志碼：Adoi：10．3969／j．issn．1005-7854．2016．02．010STUDY0NEXTRACTINGTITANIUMFR0MTITANIASLAGBYAMMONIUMSULFATEROASTINGSU1Li—liZHA1Yu—chunGEinRENHong(1．Depar
3、tmentofChemistry，ShenyangMedicalCollege，Shenyang110034，China；2．SchoolofMaterialsandMetallurgy，NortheasternUniversity，Shenyang110819，China)ABSTRACT：Throughsinglefactorexperiments，theeffectsofroastingtemperature，massratioofammoniumsul—fatetoore，materialpart
4、iclesize，androastingtimeOiltheextractingrateoftitaniaslagwereinvestigated．There—suitsoforthogonalexperimentsshowedthatthesequenceofeachfactorafectingtheextractionratiooftitaniaisroasl—ingtemperature>roastingtime>massratioofamnloniumsulfatetoore．Theoptimum
5、technologicalconditionsaref)})一tainedasmassratioofammoniunlsulfatetooreof5：1。roastingtemperatureof470℃，roastingtimeof80minaildmaterialparticlesizeof45～49Ixm．TheextractingrateofTiO2canreach80％undertheoptimumconditions．KEYWORDS：ammoniumsulfate；roasting；tita
6、niumslag四川攀西地區(qū)具有卡富的釩鈦磁鐵礦資源，占新工藝和新技術具有重要的實際意義巾國鈦資源總量的90％，冶煉后堆積大量鈦渣，造本文選用四川某地鈦渣為原料，采用焙燒f藝，成了資源浪費和環(huán)境污染。。。鈦渣l}1除鈦之外，還首選硫酸銨作為焙燒試劑，具有成本低，腐蝕瞍存在其他有價金屬，如硅、鋁、鈣和鎂等等，因此利用小，污染小的特點。通過單因素試驗和正交試驗探鈦渣作為鈦T業(yè)的基本原料，具有一定的經(jīng)濟價值討了焙燒溫度、硫酸銨與鈦渣質量比、焙燒時l干【J鐵和王見實意義。傳統(tǒng)生產(chǎn)二：氧化鈦的一廣藝主要有硫酸渣粒度
7、對鈦渣中二氧化鈦提取率的影響，找到r最法和氯化法：硫酸法工藝流程長，污染環(huán)境；氯化佳工藝條件。而且溶液中富集了鋁、鎂，剩余渣一{l甫法成本高，工藝難度大。因此，研究處理鈦渣的集了硅、鈣等有價組元，為實現(xiàn)鈦渣的綜合利fl1創(chuàng)造了有利條件。收稿日期：2015417—16基金項目：遼寧省教育廳科學研究·般項U(L2015539)l試驗作者簡介：隋麗麗，講師，博士研究生，主要從事資源綜合利用的研究1．1試驗原料鈦渣經(jīng)過破碎、球磨后用于試驗，主要化學組成隋麗麗等：硫酸銨焙燒鈦渣提鈦的研究見表1，二氧化鈦的含量為48
8、．65％，XRD物相分析黑鈦石固溶體(Mg。Fe。)Ti：O?。所用試劑均為表明鈦渣物相是硅酸鹽相Alca(SiO)：，鐵和鎂的分析純。表1鈦渣的主要化學組成Table1Chemicalcompositionsofthetitaniumslag／％1．2試驗過程將鈦渣和硫酸銨按比例加入坩堝中混合均勻，在室溫時放入電阻絲加熱爐中，加熱至試驗所需溫度后，恒溫反應一段時間取出，再冷卻至室溫，選擇斛1圣水作為溶劑進行溶出。固液質量比1
