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《無焙燒鈦白廢酸氧壓浸出轉(zhuǎn)爐釩渣研究.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、第35卷第9期東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)Vo1．35，No．92014年9月JournalofNortheasternUniversity(NaturalScience)Sep．2014doi：10．3969／j．issn．1005—3026．2014．09．017無焙燒鈦白廢酸氧壓浸出轉(zhuǎn)爐釩渣研究趙洪亮，張國(guó)權(quán)，呂國(guó)志，張廷安(東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院，遼寧沈陽110819)摘要：采用無焙燒直接加壓酸浸工藝，以鈦白廢酸為浸出劑，轉(zhuǎn)爐釩渣為原料進(jìn)行浸出提釩實(shí)驗(yàn)研究．熱力學(xué)分析表明：可溶性含釩離子在酸性溶液中能夠穩(wěn)定存在．根據(jù)浸出實(shí)驗(yàn)得出：初始酸濃度是影
2、響酸浸過程的重要因素，在初始酸質(zhì)量濃度為250g·L～，反應(yīng)溫度150oC，反應(yīng)時(shí)間40min，液固比12：1，氧分壓0．2MPa的條件下，釩的浸出率為98．51％．不同條件下的浸出渣XRD圖譜表明：在釩浸出率增大的過程中，含釩尖晶石相逐漸消失，鈦鐵礦相發(fā)生轉(zhuǎn)化形成銳鈦礦相在浸出渣中富集．關(guān)鍵詞：釩；鈦白廢酸；氧壓浸出；轉(zhuǎn)爐釩渣；資源利用中圖分類號(hào)：TF111．31文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1005—3026(2014)09—1288—04OxygenPressureLeachingofConverterVanadiumSlagbyTitaniumDi
3、oxideWasteWithoutRoastingZHAOHong—liang，ZHANGGuo—quan，LYUGuo—zhi，ZHANGTing—an(SchoolofMaterials&Metallurgy，NortheasternUniversity，Shenyang110819，China．Correspondingauthor：ZHANGTing—an，E-mail：zta2000@163．net)Abstract：Theprocessofoxygenpressureleachingofconvertervanadiumslagwitht
4、itaniumdioxidewastewithoutroastingwasresearched．Thermodynamicanalysisindicatesthat：solublevanadiumionsarestableintheacidsolution．Leachingexperimentsshowthattheinitialacidconcentrationisthemostimportantfactorintheleachingprocess．Undertheconditions：leachingtemperature150oC，leachi
5、ngtime40min，liquidtosolidratio12：1(ml·g)，initialacidconcentration250g·L～，oxygenpressure0．2MPa，thevanadiumleachingrateis98．51％．TheXRDpatternsofleachingresiduesunderdifferentconditionsshowthatwiththeincreaseofvanadiumleachingrate，thevanadiumspinelphaseisgraduallydisappearedandilm
6、enitephaseistransformedintoanatasephaseintheleachingresidue．Keywords：vanadium；titaniumdioxidewaste；oxygenpressureleaching；convertervanadiumslag；resourceutilization釩在自然界分布廣泛，約占地殼含量的0．02％，量的能源，產(chǎn)生大量的氯氣，嚴(yán)重污染環(huán)境J．近但其分布極為分散，常和金屬礦如鐵、鈦、鈾等礦年來，許多學(xué)者對(duì)提釩工藝進(jìn)行了研究，取得了一共生llJ．我國(guó)主要有釩鈦磁鐵礦和石煤兩種含些進(jìn)展，
7、但主要集中于焙燒過程轉(zhuǎn)型，并沒有改變釩資源，其中釩鈦磁鐵礦資源主要分布在四川攀工藝流程復(fù)雜，釩浸出率低的現(xiàn)狀?．以加壓枝花及河北承德地區(qū)．目前，鈦白粉的生產(chǎn)以浸出技術(shù)為代表的提釩工藝主要有氧壓硫酸浸出硫酸法為主，其水解廢液含有一定濃度的硫酸、硫技術(shù)¨卜和亞熔鹽加壓浸出技術(shù)．其中，針對(duì)酸亞鐵等成分J．傳統(tǒng)的提釩工藝是典型的焙浸出溶液后續(xù)分離提釩過程主要有溶劑萃取法、燒一浸出工藝，即將含釩原料與鈉鹽焙燒使其轉(zhuǎn)離子交換法以及化學(xué)沉淀法．化為可溶性鈉鹽，加以水浸萃取分離提釩的過為了綜合利用釩鈦資源，本課題組提出以轉(zhuǎn)程-o．然而，該工藝流程較長(zhǎng)，焙燒過程中消耗
8、大爐煉鋼釩渣為原料，鈦白廢酸為浸出劑，采用無焙收稿日期：2013—11—26基金項(xiàng)目：國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃
