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《退火工藝對D2鋼組織與性能的影響.pdf》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第４０卷第１期Ｖｏｌ暢４０Ｎｏ暢１２０１５年１月ＨＥＡＴＴＲＥＡＴＭＥＮＴＯＦＭＥＴＡＬＳＪａｎｕａｒｙ２０１５退火工藝對D2鋼組織與性能的影響李念，袁澤喜，江鑫，李平生（武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院，湖北武漢４３００８１）摘要：研究了不同球化溫度、不同等溫時(shí)間下，預(yù)冷球化退火以及常規(guī)球化退火后Ｄ２鋼的組織性能變化，并對其組織中合金元素分布進(jìn)行了分析。結(jié)果表明：預(yù)冷球化退火在顯著縮短球化退火時(shí)間的前提下，保證了退火工藝對組織性能及碳化物球化程度的要求；最優(yōu)的預(yù)冷球化退火工藝為試樣在８６０℃保溫１５ｍｉｎ，水冷至４００℃，立即在７３０℃保溫６０～９０ｍｉｎ，最后出爐空冷。關(guān)鍵詞
2、：Ｄ２鋼；預(yù)冷球化退火；碳化物；組織；性能中圖分類號：TG162．6文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號：0254-6051（2015）01-0124-04InfluenceofannealingprocessonmicrostructureandpropertiesofD2steelＬｉＮｉａｎ，ＹｕａｎＺｅｘｉ，ＪｉａｎｇＸｉｎ，ＬｉＰｉｎｇｓｈｅｎｇ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＷｕｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＷｕｈａｎＨｕｂｅｉ４３００８１，Ｃｈｉｎａ）Abs
3、tract：ＣｈａｎｇｅｏｆｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＤ２ｓｔｅｅｌｗａｓｒｅａｓｅａｒｃｈｅｄａｆｔｅｒｐｒｅ-ｃｏｏｌｉｎｇｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇａｎｎｅａｌｉｎｇａｎｄｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇａｎｎｅａｌｉｎｇｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｉｓｏｔｈｅｒｍａｌｔｉｍｅ，ａｎｄｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆａｌｌｏｙｉｎｇｅｌｅｍｅｎｔｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｕｎｄｅｒｔｈｅａｎｎｅａｌｉｎｇｔｉｍｅｓｈｏｒｔｉｎｇｏ
4、ｂｖｉｏｕｓｌｙ，ｔｈｅｐｒｅ-ｃｏｏｌｉｎｇｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇａｎｎｅａｌｉｎｇｃａｎｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｐｒｏｐｅｒｔｙａｎｄｃａｒｂｉｄｅｓｐｈｅｒｅｉｄｉｚａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｂｅｓｔｐｒｅ-ｃｏｏｌｉｎｇｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇａｎｎｅａｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｓｔｈａｔ：ｔｈｅｓａｍｐｌｅｓｓｔａｙａｔ８６０℃ｆｏｒ１５ｍｉｎ，ａｎｄｔｈｅｎｗａｔｅｒｃｏｏｌｉｎｇｔｏ４００℃，ａｎｄｉｍｍｅｄｉａｔｅｌｙｓｔａｙａｔ７３０℃ｆｏｒ９０ｍｉｎａｎｄｆｉｎａｌａｉｒｃｏｏｌｉｎｇ．Keywords：Ｄ２ｓｔ
5、ｅｅｌ；ｐｒｅ-ｃｏｏｌｉｎｇｓｐｈｅｒｏｉｄｉｚｉｎｇａｎｎｅａｌｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｃａｒｂｉｄｅ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｐｒｏｐｅｒｔｙＤ２鋼是一種高碳高鉻萊氏體型冷作模具鋼，其特含量與Ｄ２（Ｃｒ１２ＭｏＶＣｏ）鋼設(shè)計(jì)含量有較大不同，最明點(diǎn)是含碳量高、合金元素多，鋼中存在大量的碳化物，顯的是Ｓｉ含量高，達(dá)到１．１％，還加入了一定量的合金脆性大，變形抗力大，鍛造溫度范圍較窄，脫碳傾向元素Ｗ，同時(shí)Ｃｒ含量有所降低。Ｃｒ含量降低的作用［１］大；具有高硬度、高耐磨性、良好韌性及優(yōu)良的抗變是減少Ｃｒ的粗大共晶碳化物；Ｓｉ的作用是強(qiáng)化基體，形性能。由于該鋼中存在大量
6、的碳化物，且偏析嚴(yán)重，彌補(bǔ)碳化物的不足；Ｗ的作用是提高試驗(yàn)鋼的熱穩(wěn)因此不同的熱處理工藝對鋼的性能有很大的影響。通定性。常采用球化退火工藝作為預(yù)備熱處理，以獲得細(xì)小、均表1試驗(yàn)D2鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）勻的球狀碳化物，并降低硬度，改善切削性能，為后續(xù)Table1Chemicalcompositionofthetested［２-３］淬火處理作準(zhǔn)備。而常規(guī)球化退火工藝很難獲得D2steel（massfraction，％）小粒度、分布均勻的碳化物組織，且周期長、耗能多、效材料ＣＳｉＭｎＣｒＭｏＶＮｉＣｏＳＰＷ設(shè)計(jì)１．３～０．５～０．４～１１～１．０～０．８～０．３～０．４～≤
7、≤率低，只有通過后續(xù)高溫淬火加高溫回火工藝改善組［４］含量１．４０．７０．５１３１．２１．００．５０．５０．０２０．０３織中碳化物的形態(tài)、大小及分布，但是這種工藝又實(shí)測會帶來工件氧化、脫碳、開裂等問題。１．３７１．１０．３７１０．９８０．８０．８１０．３６０．３２０．０１８０．０２１０．３３含量因此，本文通過對比研究預(yù)冷球化退火工藝與常規(guī)球化退火工藝，分析不同熱處理?xiàng)l件下，Ｄ２鋼的組將棒材線切割加工成１０ｍｍ×１０ｍｍ×１０ｍｍ的織性能變化。小試樣若干，采用實(shí)驗(yàn)室馬弗爐進(jìn)行球化退火試驗(yàn)。對于Ｄ２型冷作模具鋼的奧氏體
