機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定資料.ppt

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1、第六章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié)　概　　述第二節(jié)　工藝路線的制定第三節(jié)　工序設(shè)計(jì)第四節(jié)　工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比第五節(jié)　提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝途徑第六節(jié)　成組技術(shù)第七節(jié)　計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)第六章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié)　概　　述第二節(jié)　工藝路線的制定第三節(jié)　工序設(shè)計(jì)第四節(jié)　工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比第五節(jié)　提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝途徑第六節(jié)　成組技術(shù)第七節(jié)　計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)第一節(jié)　概　　述一、機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件，簡(jiǎn)稱“工藝規(guī)程”。工藝規(guī)

2、程是一種技術(shù)性文件，工廠的生產(chǎn)、工人的操作等都必須按照工藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容和方法去做。在工廠，工藝設(shè)計(jì)師根據(jù)制造工藝?yán)碚?，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制訂出零件的加工工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是一種以卡片形式出現(xiàn)的文件，它通常由下列卡片組成。技術(shù)上：保證設(shè)計(jì)圖樣上的加工要求經(jīng)濟(jì)上：生產(chǎn)成本最小、設(shè)備利用率最高、時(shí)間最少1.機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片簡(jiǎn)稱工藝過(guò)程卡片，也稱工藝路線卡。它以工序?yàn)閱挝?，按工藝過(guò)程順序列出各個(gè)工序。在工藝過(guò)程卡片中簡(jiǎn)要說(shuō)明各工序的加工內(nèi)容、所用機(jī)床、工藝裝備、時(shí)間定額等內(nèi)容。第一節(jié)　概　　述一、機(jī)械加工

3、工藝規(guī)程表6-1　機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片2.機(jī)械加工工序卡片為每個(gè)工序所編制的卡片，簡(jiǎn)稱工序卡。在每張工序卡片上都繪有工序簡(jiǎn)圖，注明本工序的定位基準(zhǔn)、夾緊點(diǎn)、各加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其它技術(shù)要求等，并寫明各工步的順序和內(nèi)容、使用的設(shè)備及工藝裝備、切削用量、時(shí)間定額等。工序卡片是指導(dǎo)操作工人進(jìn)行生產(chǎn)的文件。第一節(jié)　概　　述一、機(jī)械加工工藝規(guī)程表6-2　機(jī)械加工工序卡片3.調(diào)整卡片調(diào)整卡片是對(duì)自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床或某些齒輪加工機(jī)床等進(jìn)行調(diào)整用的一種工藝文件。第一節(jié)　概　　述一、機(jī)械加工工藝規(guī)程表6-

4、3　弧齒錐齒輪切齒調(diào)整卡片4.檢驗(yàn)工序卡片檢驗(yàn)工序卡片是檢驗(yàn)人員使用的文件。其中列有檢驗(yàn)內(nèi)容、使用的設(shè)備及量檢具等。第一節(jié)　概　　述一、機(jī)械加工工藝規(guī)程表6-4　檢驗(yàn)卡片工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)車間生產(chǎn)新零件，需要根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需刀、夾、量具；原材料及毛坯采購(gòu)或制造；新設(shè)備

5、購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均需根據(jù)工藝規(guī)程來(lái)進(jìn)行。工藝規(guī)程是新建機(jī)械制造廠（車間）的基本技術(shù)文件新建（擴(kuò)建）批量或大批量機(jī)械加工車間（工段）時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類和數(shù)量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級(jí)、數(shù)量等。第一節(jié)　概　　述二、機(jī)械加工工藝規(guī)程在生產(chǎn)中的作用產(chǎn)品的全套裝配圖及零件圖產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型零件毛坯圖及毛坯生產(chǎn)情況本廠（車間）的生產(chǎn)條件各種有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用情

6、況1.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需原始資料第一節(jié)　概　　述三、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟和內(nèi)容（1）分析和閱讀裝配圖和零件圖1）審查圖紙上的尺寸、視圖和技術(shù)要求是否完整、正確、統(tǒng)一，分析主要技術(shù)要求是否合理、適當(dāng)。2）了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用，明確零件的主要技術(shù)要求。3）審查零件結(jié)構(gòu)工藝性。1.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需原始資料第一節(jié)　概　　述三、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟和內(nèi)容零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例a）b）c）d）第一節(jié)　概　　述三、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟和內(nèi)容零

7、件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例（續(xù)）e）f）g）h）i）j）第一節(jié)　概　　述零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例（續(xù)）k）l）m）n）o）p）第一節(jié)　概　　述q）r）s）t）u）v）零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例（續(xù)）第一節(jié)　概　　述零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例（續(xù)）w）x）y）z）第一節(jié)　概　　述（2）毛坯的選擇1）毛坯種類：鑄、鍛件、型材、沖壓、焊件等。2）選擇毛坯考慮的因素零件材料的工藝性：鑄造性、鍛造性、焊接性等。生產(chǎn)綱領(lǐng)：?jiǎn)渭∨a(chǎn)時(shí)，選設(shè)備投資小的制造方法。生產(chǎn)批量大，選精度和生產(chǎn)效率高的制造方法。零件形狀和尺寸：應(yīng)接近零

8、件的形狀。生產(chǎn)條件：本廠現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)條件。1.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需原始資料第一節(jié)　概　　述三、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟和內(nèi)容（2）毛坯的選擇3）毛坯的形狀尺寸要求毛坯盡量與零體形狀接近。安裝困難的零件,毛坯制造時(shí)，可做某些工藝凸臺(tái)、工藝孔和凸耳等，便于保證加工精度。1.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需原始資料第一節(jié)　概　　述三、機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟和內(nèi)容各類毛坯的特點(diǎn)及適用范圍毛坯種類制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形狀機(jī)械性能適用生產(chǎn)類型型材型材焊