斜孔零件鉆床夾具設(shè)計(jì)- .pdf

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1、概淶?附件fI裝c．jI／heToois／Accessories／Fixture斜孔零件鉆床夾具設(shè)計(jì)南陽市紅陽鍛造有限公司(河南473000)王玲我公司主導(dǎo)產(chǎn)品為工程機(jī)械輪邊支承軸，屬于直徑為390mm，產(chǎn)品零件上有多達(dá)30余個(gè)孔及鍵工程車輛上的重要零部件。隨著工程車輛零部件的槽，且孔與孔、孔與鍵槽之間都有位置度要求，有國產(chǎn)化，某公司的濕式橋也由過去依靠進(jìn)口改為國些孔與孔之間因?yàn)樵O(shè)計(jì)的需要要求相通。若鉆孔產(chǎn)化，并交由我公司進(jìn)行試制并生產(chǎn)。圖1為濕式位置不準(zhǔn)、偏移量較大，則會(huì)造成與之相交的孔橋輪邊支承軸示意圖。由于此產(chǎn)品為軸類多孔零位置偏移，不能準(zhǔn)確

2、相通而影響使用，甚至造成件，孔多為斜孔，起初用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心生產(chǎn)，報(bào)廢。通過技術(shù)分析設(shè)計(jì)了在立式鉆床上鉆孔夾但效率低，不能滿足生產(chǎn)需要，在鉆床和銑床上依具。法蘭盤上的階梯螺紋孔與法蘭面上12ram斜靠劃線來加工則不能保證尺寸精度和位置精度要孔(見圖1中的孔1，該斜孔中心線與支承軸的中心求，且有些斜孔無法生產(chǎn)，因此根據(jù)工藝需要進(jìn)行線夾角為10。，孔的起始為16mm的斜孔，其后夾具設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。為lOmm的斜孔，孔的總長為200mm)及8ram1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析斜孔(見圖1中的孔2，與產(chǎn)品軸線成60。)要求相通過產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)要求可

3、知，產(chǎn)品為軸通，下面只將鉆孔1、孔2的夾具闡述一下，其余孔類多孔零件，材料為40Cr，總長為400ram，最大及鍵槽的夾具與鉆孔2的夾具總的方案相似，這里出，外壓蓋5、內(nèi)壓蓋8，將兩7006AC／P5角接觸球軸承，直接固定在定心支承軸上，設(shè)計(jì)一定心軸聯(lián)接座9，用六角螺栓將定心軸聯(lián)接座9與定心支撐軸4聯(lián)成一整體軸。此定心支撐軸固定在床體上，成為設(shè)備一固定件，適用于所有規(guī)格。外壓蓋、定心軸聯(lián)接座把軸承密封在殼體內(nèi)，減少磨損，延長使用壽命。(2)定心軸套設(shè)計(jì)一種定心軸套如圖3所示，此定心軸套脫離開定心支撐軸，依據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格的內(nèi)孔尺寸設(shè)計(jì)不同的定心軸套。

4、工作時(shí)，定心軸套安裝在定心支撐軸聯(lián)接座的前端，定心軸套圖3定心軸套凸緣端面壓在內(nèi)圈小端面上，定心支撐軸帶著定心軸套與內(nèi)圈一同旋轉(zhuǎn)。密封裝置，不受外界環(huán)境條件干擾，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，壽改進(jìn)后的壓緊機(jī)構(gòu)裝置優(yōu)點(diǎn)：①內(nèi)圈內(nèi)4LPl-觀命高。③無需儲(chǔ)存?zhèn)浼?，成本壓縮，在更換規(guī)格時(shí)質(zhì)量不受影響，工作時(shí)定心軸套凸緣端面壓在內(nèi)圈只需更換定心軸套，簡便、快捷，定心軸套結(jié)構(gòu)簡小端面上，對(duì)內(nèi)孔表面不會(huì)造成劃痕，調(diào)整簡單。單，制作周期短，制作成本低。MW②加工精度穩(wěn)定，固定在床體上的定心支撐軸是一(收稿日期：20130602)參磊秈工；：41機(jī)床f附件fI裝chineTools

5、／AccessoriesfFixture夾具在使用時(shí)先用T形螺栓固定在鉆床的T作臺(tái)上，工件外圓與鉆模內(nèi)孔相配合，在鉆孔1側(cè)孔時(shí)找準(zhǔn)工件的位置，然后將定位銷穿過鉆模板孔、法蘭孔23mm及定位孔l，此時(shí)工件已定位，然后777771‘I上壓板用螺母壓緊工件，即可鉆削兩fNZfL，加工完lI畢后，松開螺母，抽出定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)工件到正確位置后，將定位銷穿過鉆模板孔，法蘭孔23mm及定位孔2定位、夾緊后繼續(xù)鉆削，即可完成這三個(gè)1孔的加工，孔的位置由鉆模板保證。就不再介紹。另外需說明一下，由于此孔的直徑為1Omm，孔深近170mm，屬深孔加工，因此我們?cè)谑褂迷搳A2

6、．工藝分析與夾具設(shè)計(jì)具鉆孔時(shí)用l0mm鉆頭只鉆削50～60mm深，在經(jīng)對(duì)產(chǎn)品圖的分析，零件法蘭盤的側(cè)面上分布另一相同夾具上(不用鉆模)換加長鉆頭完成深度有164-23mm的孔(見圖1)，表面粗糙度值的鉆削。要求為R=1．6m，與所加工的孔1、孔2都有位置(2)鉆孔2的夾具該夾具組成如圖3N示，夾關(guān)系?？?和孔2在產(chǎn)品上分布數(shù)量為3個(gè)，之間夾具在使用時(shí)先用T形螺栓固定在立式鉆床上，將j二角為50。?；谏鲜龇治?，用已加工好的23mm的件放在V形塊上，工件的法蘭端面靠緊定位塊2端孔定位，在立式鉆床上依次完成孔的加工，在鉆床面，轉(zhuǎn)動(dòng)工件位置，與圖2夾具相

7、同根據(jù)鉆孔位置上要進(jìn)行孔的鉆削，就要使所要鉆孔的位置處于工的不同，將定位銷插入定位塊2及工件的23mm~L件的最高點(diǎn)。在鉆這些孔的兩N4L時(shí)其相對(duì)180。位中，使工件定位，用壓板及螺母將工件壓緊，工件置處均有23mm~L作為定位，鉆中間孔時(shí)其相對(duì)位置固定好后，再將定位塊4和鉆模板(兩個(gè)零件l80。位置上沒有23mm~L，有與23mmq~L的相根據(jù)要求焊接而成)放置Nv形塊3上，使鉆模板對(duì)位置成10。夾角的23mm~L，因此，將夾具定的端面與工件的法蘭端面靠緊，用壓板6(側(cè)面開位塊中的定位孔設(shè)計(jì)成兩個(gè)，且成10。夾角(與產(chǎn)口壓板)及螺母將定位塊4和鉆

8、模板固定在V形塊3品法蘭孔一致)，以保證產(chǎn)品加工時(shí)定位的需要。上，這樣即可鉆削兩N4L，側(cè)孔加工完畢后，松開(1)鉆4L1