淺議t型剛構(gòu)上構(gòu)0#、1#塊現(xiàn)澆支架施工工藝

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1、淺議T型剛構(gòu)上構(gòu)0#、1#塊現(xiàn)澆支架施工工藝　　摘要：T型剛構(gòu)0、1#塊采用現(xiàn)澆支架施工，支架為預(yù)埋托架與型鋼牛腿支撐。托架采用5組22m長(zhǎng)的雙拼I45b型鋼預(yù)埋于墩身砼中，穿過雙肢薄壁墩做為整體主縱梁。在薄壁墩兩側(cè)設(shè)置2[25b牛腿斜撐，焊接于墩身預(yù)埋鋼板上，與主縱梁呈60度夾角，焊接支撐主縱梁。在主縱梁上按75cm間距布置I36b型鋼做為主橫梁，形成0、1#塊現(xiàn)澆支架的施工支承平臺(tái)。再在I36b主橫梁上布置2[10槽鋼制作的三角形桁架，在三角形桁架上直接鋪整體鋼模板，作為澆筑箱梁砼的模板系統(tǒng)。關(guān)鍵詞：T型剛構(gòu)施工工藝拼裝操作1、前言T型剛構(gòu)上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)箱梁，采用掛

2、籃懸澆施工工藝，其中0、1#塊做為掛籃安裝梁段需采用支架現(xiàn)澆施工工藝?，F(xiàn)以廣深沿江高速A2合同段B8標(biāo)太平特大橋?yàn)槔榻BT型剛構(gòu)上構(gòu)0#、1#塊現(xiàn)澆支架施工工藝。2、工程簡(jiǎn)介8太平特大橋主橋跨越太平水道左幅（113.86+196.48+113.67）、右幅（113+195+113）m均為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)。下部構(gòu)造為12.85×2.0m矩形雙肢薄壁墩，上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)箱梁，采用掛籃懸澆施工工藝，其中0、1#塊做為掛籃安裝梁段采用支架現(xiàn)澆施工工藝，采用預(yù)埋托架施工方法搭設(shè)支架。0#塊長(zhǎng)14.0m，1#塊長(zhǎng)2.5m，墩頂中心位置箱梁最高12.0m，橋面寬19.85m，底寬1

3、2.85m，砼數(shù)量為850.5m3；箱梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖如下：太平特大橋T型剛構(gòu)主墩0#、1#塊箱梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖3、T型剛構(gòu)0、1#塊箱梁現(xiàn)澆支架施工方案太平特大橋0、1#塊采用現(xiàn)澆支架施工，支架為預(yù)埋托架與型鋼牛腿支撐。托架采用5組22m長(zhǎng)的雙拼I45b型鋼預(yù)埋于墩身砼中，穿過雙肢薄壁墩做為整體主縱梁。在薄壁墩兩側(cè)設(shè)置2[25b牛腿斜撐，焊接于墩身預(yù)埋鋼板上，與主縱梁呈60度夾角，焊接支撐主縱梁。在主縱梁上按75cm間距布置I36b型鋼做為主橫梁，形成0、1#塊現(xiàn)澆支架的施工支承平臺(tái)。再在I36b主橫梁上布置2[10槽鋼制作的三角形桁架，在三角形桁架上直接鋪整體鋼模板，作為澆筑箱梁砼的模

4、板系統(tǒng)。考慮0號(hào)塊高度達(dá)12m，砼和鋼筋數(shù)量多，梁頂板、腹板和翼板內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道密布，一次整體施工困難，為確保施工質(zhì)量和施工安全，0號(hào)塊分三次澆筑，第一次澆注箱梁高度為5m，澆注至腹板縱向彎束下方約1m位置，第二次澆筑腹板高度5m，澆注至頂板倒角及腹板縱向彎束上方位置，第三次澆筑完剩余2m高腹板及頂板砼。0號(hào)塊施工工藝流程：墩身預(yù)埋施工→8支架搭設(shè)及底模拼裝→安裝外側(cè)腹板及翼板模板→綁扎底板、腹板鋼筋→澆筑底板和一半腹板砼（5m高）→施工縫處理、砼養(yǎng)生→綁扎腹板鋼筋及安設(shè)預(yù)應(yīng)力筋→安裝頂板底模→綁扎頂板鋼筋及安設(shè)預(yù)應(yīng)力筋→澆筑剩余腹板、頂板腹板砼→養(yǎng)生待強(qiáng)→張拉預(yù)應(yīng)力筋→管道壓漿。各

5、分項(xiàng)工程施工方法詳細(xì)說明如下：1）支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介太平特大橋主橋0、1#塊砼方量大，梁段重，采用托架施工方法。支架結(jié)構(gòu)采用在墩身設(shè)置預(yù)埋件，再架設(shè)工字鋼支架做為承重結(jié)構(gòu)，具體支架整體結(jié)構(gòu)圖如下：0、1#塊支架整體結(jié)構(gòu)圖（1）0#塊支架8太平特大橋主橋兩薄壁墩之間凈間距為6.0m，薄壁墩斷面尺寸為12.85×2.0m，墩頂設(shè)1.0×1.0m倒角，與0#塊箱梁砼一起施工。0#塊支架采用5組2I45b型鋼直接穿過兩薄壁墩身做為支承主縱梁，在主縱梁下設(shè)置2[25b牛腿斜撐焊接于墩身內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼板上，與主縱梁呈60度夾角，焊接支撐于主縱梁中間1/3跨徑位置；在主縱梁上順橋向按75cm間距鋪設(shè)I36

6、b型鋼做為主橫梁（靠近倒角位置鋪設(shè)兩根I18橫梁），主橫梁做為整個(gè)0#塊支架的施工平臺(tái)，在主橫梁上按50cm（腹板下30cm）間距鋪設(shè)2[10三角桁架，以三角桁架為分配梁，在再其上再鋪設(shè)整體鋼模板，整體鋼模板以[10為背肋，δ6mm厚鋼板為面板，形成整個(gè)0#塊底模支架系統(tǒng)。（2）1#塊支架1#塊支架與0#塊支架基本相同，2I45b主縱梁穿過薄壁墩身之后順橋向懸出6.0m長(zhǎng)度，在薄壁墩身外側(cè)距頂端424.5cm及774.5cm位置預(yù)埋鋼板焊接2[25b牛腿斜撐，支撐于主縱梁懸臂端2m及4m位置并與主縱梁焊接呈60度夾角。在主縱梁上順橋向按75cm間距鋪設(shè)I36b型鋼做為主橫梁（靠近倒

7、角位置鋪設(shè)一根I18橫梁），主橫梁做為整個(gè)1#塊支架的施工平臺(tái)，在主橫梁上按50cm（腹板下30cm）間距鋪設(shè)2[10三角桁架，以三角桁架為分配梁，在再其上再鋪設(shè)整體鋼模板，形成整個(gè)1#塊底模支架系統(tǒng)。（3）施工材料數(shù)量單個(gè)T構(gòu)0、1#塊箱梁施工現(xiàn)澆支架需投入型鋼材料約154t，箱梁鋼模板約140t。所需施工材料數(shù)量見下表：項(xiàng)目單位數(shù)量重量（t）I45bm24021I36bm91460[25bm33010.4[20bm1544.8[10m387438.8δ24mm鋼板