路橋施工技術(shù)和質(zhì)量控制措施

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1、路橋施工技術(shù)和質(zhì)量控制措施　　【摘要】：本文重點(diǎn)對(duì)路橋施工中的橋涵工程施工中的施工技術(shù)以及施工質(zhì)量要求和控制措施進(jìn)行具體闡述和分析?！娟P(guān)鍵詞】：路橋施工橋涵工程質(zhì)量控制中圖分類號(hào)：F253.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1.模板施工與質(zhì)量控制措施模板安裝時(shí)應(yīng)盡量少用對(duì)拉螺栓，使結(jié)構(gòu)物表面無孔洞。如用對(duì)穿螺栓時(shí)，應(yīng)外套塑料管，以脫模后即可抽拔出螺栓，及時(shí)修補(bǔ)孔洞，保證砼外觀。模板的接縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的處理，要保證做到結(jié)合緊密，模板板面平整，不漏漿，保證混凝土外露面美觀、線條流暢。立柱模板橫縫焊接后要打磨光潔，砼立柱面只能有兩條豎縫痕跡

2、；蓋梁側(cè)面不允許有橫向、豎向縫痕跡，不得使用對(duì)穿螺栓。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中對(duì)可能產(chǎn)生的各行負(fù)荷，保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確。6模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置、頂部標(biāo)高、接縫及底部密實(shí)性（防止漏漿）等進(jìn)行仔細(xì)檢查。澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人看管、檢查模板，發(fā)現(xiàn)模板變形有超過允許偏差的可能性時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板不能與腳手發(fā)生架聯(lián)系，以免腳手架的震動(dòng)和搖動(dòng)引起模板變形移位。模板應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行整修，去除表面的鐵銹、粘附的水泥漿等。特別是立模時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行再次進(jìn)行除銹工作。脫模劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)涂

3、刷，用量應(yīng)少，現(xiàn)油光即可，以免油過多不流，造成下層砼局部顏色較黑，并應(yīng)注意不要污染鋼筋和砼的接縫處。砼構(gòu)件的拆模時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，不得提早拆模，且拆模時(shí)密切注意不宜用銳器擊打模板，以免損傷砼構(gòu)件的外觀及模板的再次使用。不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除。2.水泥砼施工與質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)砼必須在集中拌合場(chǎng)采用有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的拌合站拌和，用砼攪拌輸送車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)嚴(yán)格對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的砂、石料、水泥進(jìn)行

4、檢測(cè)，合格后方可使用。水泥砼開始拌和前，應(yīng)檢測(cè)砂、石料的含水量，并將試驗(yàn)室配合比換算成施工配合。集料含水量應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，雨天施工時(shí)應(yīng)增加含水量檢測(cè)次數(shù)，以保證水灰比和砂石料用量的精確度。已初凝的砼不得使用。嚴(yán)禁中途加水或用其它辦法改變砼的稠度。澆筑時(shí)應(yīng)檢查砼的坍落度，坍落度不在規(guī)定范圍內(nèi)的砼不得使用。砼拌合機(jī)的生產(chǎn)能力必須與相應(yīng)砼構(gòu)件的數(shù)量相符，以免因拌和設(shè)備生產(chǎn)能力不足、砼澆筑時(shí)間過長(zhǎng)，造成上下層砼工作縫明顯，影響外觀。6砼自高處落下的自由高度不得超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽，以防止砼離析。模板內(nèi)砼應(yīng)用人工扒平，厚度

5、控制為30cm一層，并把滾到模板邊粗顆粒扒到中間，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振動(dòng)拖平。振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以防離析。對(duì)每一振到部位，必須振到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面平坦、呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止。時(shí)間宜控制在20秒內(nèi)。高溫天氣，鋼模板澆注砼前要先用冷水沖澆鋼模外側(cè)，以降低鋼模溫度，保證砼外觀質(zhì)量。砼構(gòu)件澆筑完成，待表面定漿后必須進(jìn)行第二次抹漿（即收漿抹面）以防表面出現(xiàn)裂縫。對(duì)大體積砼澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效錯(cuò)施降低砼水化熱。3.灌注樁施工與質(zhì)量控制措施施工放樣必須準(zhǔn)確，鉆頭直徑必須滿足成孔要求。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始

6、終高出筒外水面或地下水位至少1.0m。泥漿池應(yīng)有足夠的容量，并應(yīng)盡量增長(zhǎng)泥漿流經(jīng)的長(zhǎng)度，確保鉆碴充分沉淀。鉆孔時(shí)，施工人員應(yīng)詳細(xì)做好地質(zhì)情況的變化記錄，并根據(jù)不同地質(zhì)情況，采用相應(yīng)對(duì)策，避免出現(xiàn)縮頸、坍孔等現(xiàn)象。提高清孔質(zhì)量，減少孔底沉淀厚度，應(yīng)盡量采用抽漿法清孔，孔底沉淀厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。清孔完成后應(yīng)檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)。6灌注砼時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)有足夠的密封性和堅(jiān)固性，低節(jié)長(zhǎng)度不得小于4m，不宜設(shè)法蘭，管節(jié)間應(yīng)用絲扣連接。首批砼灌注開始必須滿足導(dǎo)管埋深不小于2.0m的要求。開始澆灌后要連續(xù)不斷地進(jìn)行，并盡量縮短灌注時(shí)間，使整個(gè)灌注

7、過程在首批砼仍具有塑性的時(shí)間內(nèi)完成。鉆孔樁最后10m砼澆筑時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管頂端比孔內(nèi)砼頂面至少高出4～6m以上。不用升降導(dǎo)管的方法使砼下降。探測(cè)鉆孔深度和砼面的測(cè)錘宜為平底、圓錐形，重量不小于4Kg。鉆孔樁孔底標(biāo)高檢時(shí)，應(yīng)檢測(cè)在1/4樁徑處。成孔后必須采用檢孔器檢測(cè)，檢孔器長(zhǎng)度為樁徑的4～6倍，直徑為樁徑。灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎直線傾斜情況，如偏差隨時(shí)糾正。樁孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑。挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文情況，因地制宜選擇孔壁支護(hù)方案報(bào)批，并應(yīng)

8、經(jīng)過計(jì)算，確保施工安全并滿足設(shè)計(jì)要求。如果孔內(nèi)積水較多，應(yīng)采用導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注。挖孔樁在施工中孔口要加活動(dòng)蓋門，以免雜物掉入傷人；挖孔在無人工作時(shí)也應(yīng)把孔口蓋好，以免行人誤入掉進(jìn)孔內(nèi)。4.橋面施工與質(zhì)量控制措施6澆筑鉸縫砼前，必須清除結(jié)合面的浮皮，表面鑿毛并用水沖洗干凈。鉸縫施工時(shí)，應(yīng)先