淺議大體積混凝土施工措施

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1、淺議大體積混凝土施工措施　　摘要：文章對(duì)大體積混凝土工程的概況和特點(diǎn)、混凝土養(yǎng)護(hù)等幾方面進(jìn)行了闡述，并提出了混凝土裂縫控制措施。關(guān)鍵詞：大體積混凝土工程施工中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1工程概況與特點(diǎn)1.1大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)。1.2大體積混凝土硬化期間水泥水化過(guò)程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，便成為導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因數(shù)，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值、合理解

2、決溫度應(yīng)力并控制裂縫開(kāi)展。2材料選擇2.1水泥大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期溫升和后期降溫現(xiàn)象。在施工中可選用下列措施來(lái)降低水化熱。2.1.1選用中熱或低熱的水泥品種，425#礦渣硅酸水泥。若采用普通硅酸水泥時(shí)必須摻緩凝型減水劑。82.2外加劑2.2.1外摻劑在泵送混凝土中摻入水泥重量0.25%左右的木質(zhì)素磺酸鈣，混凝土的和易性有明顯改善，相應(yīng)可減少拌合水和水泥單方用量，從而降低了水化熱。2.2.2外摻料混凝土內(nèi)摻入粉煤灰，能改善混凝土的粘塑性，并可補(bǔ)充泵

3、送混凝土要求粒徑0.315mm以下細(xì)骨料應(yīng)占20%左右的這部分骨料，從而改善混凝土的可泵性，降低混凝土的水化熱。2.3粗、細(xì)骨料優(yōu)先采用以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料，其配置的混凝土有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度。石子規(guī)格盡量選用粒徑大、級(jí)配良好的石子，增大骨料粒徑，可減少用水量和水泥用量，使混凝土的收縮、泌水和水泥的水化熱減少，最終降低混凝土的溫升。3泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)3.1泵送混凝土，在滿足可泵性要求的同時(shí)盡可能降低砂率。砂率控制在40%內(nèi)，混凝土水灰比控制在0.65以內(nèi)，混凝土的坍落度1

4、4±2cm。3.2在混凝土中摻入水泥重量的0.25%的木鈣減水劑來(lái)改善混凝土的和易性。83.3在滿足設(shè)計(jì)要求前提下，盡量降低水泥用量。4施工方法4.1控制混凝土的出機(jī)溫度降低砂、石的溫度，夏季應(yīng)在砂、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚防止曝曬，也可以在骨料使用前用冷水沖洗降溫，夏季施工貯水池搭設(shè)防曬棚，給水管埋入土中，減少太陽(yáng)的直射和外界氣溫對(duì)拌合水的影響，必要時(shí)用地下深井水或在水中加入碎冰（必須溶化）。4.2控制混凝土的澆筑溫度在混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)?？课恢锰幋罘罆衽?，混凝土泵管用濕草袋包裹隔熱，選擇合理的澆筑時(shí)間既在

5、室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，完善澆筑工藝?？傊涌旎炷粮鳝h(huán)節(jié)的施工速度?？刂苹炷恋臐仓囟炔怀^(guò)28℃。4.3模板及支撐泵送工藝的大體積混凝土，速度快，澆筑面集中，不能同時(shí)將混凝土均勻地分送到澆筑混凝土的各部位，因此不能按傳統(tǒng)、常規(guī)的辦法配置。應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力狀況對(duì)模板內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)主筋拉結(jié)的鋼筋直徑和間距、模板縱向和豎向的背枋規(guī)格和間距，模板外側(cè)支撐的用料和間距等按計(jì)算所得的混凝土的最大側(cè)壓力計(jì)算確定，模板下口應(yīng)用50×100木枋找平，木枋上開(kāi)5×30的排水孔以排除混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水。84.4混凝土的運(yùn)輸和

6、泵送混凝土攪拌、運(yùn)輸、泵送機(jī)具的數(shù)量配置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑強(qiáng)度經(jīng)計(jì)算確定各種規(guī)格型號(hào)機(jī)具的具體臺(tái)數(shù)，各種機(jī)具的平面布置應(yīng)按澆筑方案精心規(guī)劃，保證混凝土連續(xù)不間斷的澆筑。4.5大體積混凝土的澆筑為了降低大體積混凝土的最高溫升，控制結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，根據(jù)工程對(duì)象和施工季節(jié)采取相應(yīng)措施。澆筑方法結(jié)合結(jié)構(gòu)物大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件以及施工季節(jié)等情況綜合選擇。A、斜面分層法：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過(guò)厚度三倍的結(jié)構(gòu)物,如汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)采用斜面分層澆筑法施工，即分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂,混凝土澆筑

7、從短邊開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn),遇有橫梁結(jié)構(gòu),則從梁的兩端向中間同時(shí)進(jìn)行,振搗工作面從澆筑層的下端開(kāi)始逐漸上移。B、分段分層法：厚度不大,而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)，如主廠房地下室底板采用分段分層澆筑法施工。混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后，回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑。C、全面分層法：8結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)物，如引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)從短邊開(kāi)始澆筑施工，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行。在整個(gè)澆筑倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行全面分層來(lái)澆筑混凝土，在第一層全面澆筑完畢還未初凝前，返回來(lái)澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直到全部澆筑完。4.6混凝土的攪拌

8、工藝混凝土的攪拌工藝采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝。4.7混凝土的振搗工藝對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗。二次振搗的時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，既要考慮技術(shù)上合理，又要滿足分層澆筑、循環(huán)周期的安排。操作時(shí)間上要留有余地，避免由于這些失誤而造成“冷接頭”等質(zhì)量問(wèn)題。4.8混凝土的表面處理泵送大體積混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后必須認(rèn)真處理。初步按標(biāo)高用長(zhǎng)木刮尺刮平，初凝前抹壓密實(shí)，以閉合收水裂縫，終凝后覆蓋塑料薄