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1、高效濃密機(jī)使用說明書煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司地址：山東省煙臺市福山高新區(qū)鑫海街188號電話：0535-、（經(jīng)營）0535-（總機(jī)）傳真：0535-郵編：一、用途GX系列高效濃密機(jī)是一種新型的固液分離設(shè)備，與普通濃密機(jī)相比，它具有單位面積處理量大，濃縮效率高、占地面積小、溢流水質(zhì)好等特點。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門，可用于精礦濃縮，氰化洗滌和尾礦脫水。二、結(jié)構(gòu)及特點整個濃縮系統(tǒng)包括濃縮機(jī)，絮凝劑配制與添加、自動控制等部分，其特點是：1、底流濃度高：用于礦漿處理，沉砂重量濃度可達(dá)40-70%。2、處理能力大，占地面積少：處理相同體積和濃度的礦
2、漿所需沉降面積僅為普通濃縮機(jī)的20%左右。3、溢流水質(zhì)好：溢流水懸浮物含量小于500毫克/升，可作為循環(huán)用水。4、可根據(jù)用戶需要配備自己檢測與控制系統(tǒng)。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)的給礦筒下移，增加了絮凝劑的配制與添加設(shè)備，自動控制部分及脫氣槽強(qiáng)化了絮劑對固體顆粒的凝聚作用，自動控制部分是利用對濃密機(jī)中濃相層的自檢測和電信號轉(zhuǎn)換來控制濃密機(jī)底流泵的速度實現(xiàn)界面相對恒定的一套系統(tǒng)。脫氣槽是脫除給礦漿中所夾帶的空氣，以減少空氣對絮凝層的干擾。濃縮機(jī)系統(tǒng)示意圖見附圖。三、技術(shù)性質(zhì)型性次號能目直徑(m)深度(m)沉淀面積(m2)處理能力(m3/n)主電動機(jī)提耙高度(m)
3、耙子轉(zhuǎn)速(r/min)型號功率(KW)GX-22.51.734.915-20Y90L-61.13001.68GX-33.61.981030-40Y1002-61.52001.10GX-55.1822.1342160-80Y132M1-643000.80GX-662.528.370-100Y132M1-643000.80GX-99363180-240Y132M2-65.53000.47GX-7.57.52.844.1100-160Y132M-65.53000.427GX-12123.6110250-350Y132M-47.53000.35GX-18184.4254
4、600-960YCT200-4B7.50.40.13四、工作原理礦漿首先進(jìn)入脫氣槽，進(jìn)行消氣，然后流經(jīng)水平給礦管時，加入的絮凝劑與礦漿相混合，進(jìn)入中間混合筒后進(jìn)一步相混合，成為絮團(tuán)，從混合筒中排出的絮團(tuán)，能較快地下滑，防止了絮團(tuán)滑動時間過長而產(chǎn)生的碎裂，混合筒的擴(kuò)散板上方有一濃相層，該層波動范圍不大，礦漿中的水可通過濃相層上升成為溢流水，礦物顆粒則不能通過濃相層而下落至池底部，經(jīng)刮板逐漸刮向中心，濃度逐步提高，而成為底流從排礦口排出。高效濃密機(jī)需配有絮凝劑配制與添加系統(tǒng)及自動控制部分，添加絮凝劑是為了提高底流濃度，溢流水澄清度和處理能力，自動控制部分則是為了使高
5、效濃密機(jī)工作平穩(wěn)，并可根據(jù)給料條件及濃相層的高度變化自行調(diào)節(jié)排礦量，從而使高效濃密機(jī)達(dá)到最佳工作狀態(tài)。高效濃密機(jī)池底部的礦漿濃度很高，為了避免濃密機(jī)過載引起卸料口淤塞和耙架扭彎及其它設(shè)備事故，在機(jī)器傳動裝置的蝸桿一端裝有過載保護(hù)裝置，其彈簧與正常負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的蝸桿的軸向力平衡。當(dāng)耙子刮泥阻力增大時，蝸桿產(chǎn)生軸向移動，壓縮彈簧，當(dāng)過載時，過載裝置的杠桿機(jī)構(gòu)使行程開關(guān)發(fā)生作用，將信號電源接通，使傳動電機(jī)的電源切斷，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。五、安裝、試車、操作維護(hù)A、安裝1、在安裝機(jī)械部分前，應(yīng)檢查鋼殼（或水泥池）的各主要尺寸，例如：池的直徑、深度、斜度、排礦口尺寸、溢流堰水平等
6、（鋼殼體還需檢查其垂直度、水平度）。2、安裝大梁時，應(yīng)注意大梁的水平度。3、安裝傳動裝置，提升裝置，應(yīng)使傳動件嚙合情況良好，并保持與水平面的垂直度（可調(diào)傳動裝置機(jī)架等方法實現(xiàn)），并使主軸轉(zhuǎn)動和升降靈活。4、安裝耙架及有關(guān)零件，使每個耙子的角鋼在同一個錐形面上。5、安裝脫氣槽及各管道。6、安裝絮凝劑配制與添加設(shè)備及其輔助設(shè)備。7、安裝自動控制部分。8、在安裝時應(yīng)將傳動件和軸承清洗干凈并加油。9、安裝電氣部分及其附屬設(shè)備，并接通電源。B、試車試車前應(yīng)檢查各部件安裝是否正確，如傳動件嚙合情況，主軸升降是否靈活，耙子角鋼與池底間距，耙子轉(zhuǎn)向，電氣線路等，清理雜物檢查潤滑
7、油供給情況。絮凝劑制備設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及自控制設(shè)備情況，機(jī)器正常運轉(zhuǎn)應(yīng)振動小、無異音，電流正常，先進(jìn)行空負(fù)荷試車，運轉(zhuǎn)6小時，經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象后，可進(jìn)行清水試車，連續(xù)運轉(zhuǎn)16小時，仔細(xì)檢查，如無異?，F(xiàn)象后可進(jìn)行負(fù)荷試車（給料同時機(jī)器需不停地運轉(zhuǎn)），添加絮凝劑建立起濃相層，自動控制系統(tǒng)的自動控制是否靈敏，若排料可隨給料的變化而自動變化，方可算正常運轉(zhuǎn)，在負(fù)荷試車運轉(zhuǎn)中，注意調(diào)整過載指示器的彈簧，測量電動機(jī)的功率，制備絮凝劑須混合分散均勻，濃度不可過高。C、操作維護(hù)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和各管道是否暢通，每班應(yīng)及時加油，機(jī)器運轉(zhuǎn)時應(yīng)不缺油、振動小、無異音，均勻地加入礦
8、漿和排出礦料。嚴(yán)禁把雜物
