高效濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

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1、高效濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理(圖文)?濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國開始使用下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍；80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍；到9

2、0年代，出現(xiàn)了計算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對高效濃密機(jī)運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。?一、高效濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)???高效濃縮機(jī)的槽體、耙架乳濁劑傳動部佞的結(jié)構(gòu)與普通濃密機(jī)大致相同。其濃縮效率高的主要原因在于一個特殊的給礦筒。國外常用的高效濃密機(jī)主要有三種：即艾姆科(Einco-BSP)型、道爾-奧利弗(Dorr-Oliver)型和恩維羅（Enviro-Cldar）型。艾姆科高效濃密機(jī)的給礦筒結(jié)構(gòu)如圖1所示。給礦筒被分隔成三段豎直的機(jī)械攪拌室，并與濃密機(jī)的中心豎軸同心。礦漿給入排氣系統(tǒng)，帶入的空氣被排出,然后通過給礦管進(jìn)入混合室，與絮凝劑充分

3、混合后,再經(jīng)混合室下部呈放射狀分布的給礦管直接給到沉砂層的中、上部。液體經(jīng)沉砂層的過濾以后上升成為溢流，絮團(tuán)則留在沉砂層中進(jìn)入底流。???道爾-奧利弗高效濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2(a)所示。該設(shè)備有一特殊結(jié)構(gòu)的給礦筒,如圖2(b)所示。送進(jìn)濃密機(jī)的礦漿被分成兩股,分別給到給礦筒的上部和下部的環(huán)形板上,兩者流向相反,使得由給礦造成剪切力最小。當(dāng)一定濃度的絮凝劑從給礦筒中部給入后可與礦漿均勻混合,形成的絮團(tuán)便從剪切力最小的區(qū)域較平緩地流到濃密機(jī)內(nèi)沉降。???恩維羅型高效濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)圖3所示。其中心有一個倒錐形的反應(yīng)筒，礦漿沿給礦管從反應(yīng)筒

4、中心的循環(huán)筒之下部往上，經(jīng)循環(huán)筒的上部進(jìn)入反應(yīng)筒,受旋轉(zhuǎn)葉輪攪拌,與絮凝劑充分地混合后,再從反應(yīng)筒底部進(jìn)入沉砂層中。溶液穿過沉砂層的上部,向上運動形成溢流,進(jìn)入溢流堰。該機(jī)具有放射狀的或周邊式的溢流槽。?圖1??艾姆科高效濃密機(jī)結(jié)構(gòu)圖1、耙傳動裝置；2、混合器傳動裝置；3、絮凝劑給料管；4、給料筒；5、耙臂；6、給料管；7、溢流槽；8、排料管；9、排氣系統(tǒng)?二、高效濃密機(jī)的工作原理?增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機(jī)的沉降面積可以提高濃密機(jī)的處理能力。在濃密機(jī)中添加絮凝劑使微細(xì)顆粒凝聚成團(tuán)，即可增大沉降顆粒的粒度,在普通濃密機(jī)內(nèi)放

5、入傾斜板，就可增加沉降面積，縮短顆粒的沉降距離,提高濃縮效率。高效濃密機(jī)和加傾斜板的濃縮檛正是從上述兩個方面顯示了其突出的優(yōu)點。試驗與工業(yè)生產(chǎn)表明，在處理能力相同的情況下,高效濃密機(jī)的直徑僅為普通濃密機(jī)直徑的三分之二到二分之一，占地面積約為普通濃密機(jī)的九分之一到四分之,而單位面積的處理能力卻可以提高幾倍至幾十倍。????三、高效濃密機(jī)的自動控制???濃密機(jī)自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。高效濃密機(jī)的自動控制系統(tǒng)圖和原理圖分別見圖4(a)和(b)。主要控制項目：??（1）絮凝劑加入

6、量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。??（2）底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚出量加大，底流濃度由稠變??；反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù),揚出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r,泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應(yīng)關(guān)系,所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)必須同時滿足這兩個參數(shù)的要求。底流泵

7、在上、下限轉(zhuǎn)速之間使底流濃度保持穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速過大容易將濃密機(jī)的壓縮區(qū)內(nèi)的物料抽空,造成底流濃度下降；轉(zhuǎn)速過慢,則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的最佳轉(zhuǎn)速應(yīng)控制壓縮區(qū)界面、具有最適宜的高度，以便更好地發(fā)揮沉積層的作用。??圖4???高效濃密機(jī)自動控制系統(tǒng)圖和原理圖?1、濃度計；2、流量計；3、耙子驅(qū)動和提升軸；4、混合攪拌器；5、砂漿和絮凝劑混合筒；6、濃相界面?zhèn)鞲衅鳎?、可調(diào)速絮凝劑泵；8、絮凝劑貯槽；9、溢流液泵；10、溢流液中間槽；11、濃相界面與底流濃度控制聯(lián)鎖流量計；12、底流氣動隔膜泵l13、耙子；14傾

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