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1、過程控制石油化工自動(dòng)化，2O10，2：29AUT0MATIoNINPETR()一CHEMICAIINDUSTRY控制系統(tǒng)升級改造于世恒(上海石油化工股份公司煉油部設(shè)備處，上海200540)摘要：介紹了控制系統(tǒng)隱患治理改造的大背景，通過具體控制系統(tǒng)隱患治理改造項(xiàng)目，介紹了原控制系統(tǒng)的概況、分析了原控制系統(tǒng)存在的主要問題及改造的技術(shù)難點(diǎn)，討論了控制系統(tǒng)升級改造如何根據(jù)具體項(xiàng)目特點(diǎn)來精心準(zhǔn)備，如何逐步細(xì)化確認(rèn)最終技術(shù)方案，介紹了在具體實(shí)施過程中如何對原系統(tǒng)控制方案進(jìn)行優(yōu)化，交流了項(xiàng)目施工過程中如何把好技術(shù)關(guān)、掌控關(guān)鍵點(diǎn)等細(xì)節(jié)，分享了取得成功經(jīng)驗(yàn)的一些心得體會(huì)，介紹了項(xiàng)目改造實(shí)施后
2、達(dá)到的效果及使用情況。關(guān)鍵詞：分散型控制系統(tǒng)；升級改造；方案確立；實(shí)施體會(huì)中圖分類號：TP205文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1007—7324(2010)02—0029—03ControlSystemEscalationandRevampYuShiheng(ShanghaiPetrochemicalCo．，RefineryDiv．，Shanghai，200540，China)Abstract：Thebackgroundofthesolvinghiddentroublesinthecontrolsystemisintroduced．Throughtherevampprojectt
3、hesituationoftheoriginalcontrolsystemisdescribed，themainproblemswhichareexistedintheoriginalcontrolsystemandtechnicaldifficultiesintherevampisanalyzed．Itisdiscussedthattheescalationrevampshouldbebasedonactualcharacteristicsoftheproject，howtOoptimizethecontro1system．Theeffectandoperationsit
4、uationaftertherevampisintroduced．Keywords：DCS；escalationandrevamp；designtheproject；experience0引言2原控制系統(tǒng)存在主要問題2O世紀(jì)80年代后期國內(nèi)石化企業(yè)引進(jìn)使用除原控制系統(tǒng)中硬件、軟件老化逐步退出市場的DCS，近年開始進(jìn)入全面升級改造換代階段，外，原系統(tǒng)還存在以下主要問題：中國石化集團(tuán)公司2009年批準(zhǔn)下屬各企業(yè)完成a)催化單元主風(fēng)機(jī)組、富氣壓縮機(jī)組為常規(guī)的控制系統(tǒng)隱患治理改造升級項(xiàng)目多達(dá)近百套，儀表控制系統(tǒng)，獨(dú)立設(shè)置操作室，內(nèi)設(shè)儀表屏，故障總投資2億多。控制系統(tǒng)升級改造中如何做
5、到率高，不便于集中管理?？茖W(xué)合理、新老兼顧，全面提升控制系統(tǒng)的可靠b)加氫單元?dú)鋲簷C(jī)組為常規(guī)儀表控制方式，性、安全性?其中機(jī)組聯(lián)鎖邏輯由機(jī)旁設(shè)置的儀表屏內(nèi)繼電器上海石油化工股份公司煉油部2009年8月完實(shí)現(xiàn)，故障率高。成的2號煉油DCS；ESD隱患治理升級改造項(xiàng)目，c)機(jī)組控制系統(tǒng)聯(lián)鎖曾經(jīng)歷過一次改造，由牽涉到老裝置控制系統(tǒng)改造、機(jī)組常規(guī)儀表控制系自保程控儀改為ESD，但沒有改徹底，聯(lián)鎖邏輯統(tǒng)改造及新建RSDS項(xiàng)目等內(nèi)容，點(diǎn)多面廣，極具改在ESD中實(shí)現(xiàn)，聯(lián)鎖切除開關(guān)保留在自保程控挑戰(zhàn)性。儀面板上，布局零散混亂，有的在儀表屏前面板1裝置概況上，有的在儀表屏后，既不利于管理，也
6、不便于該部2號煉油裝置1995年建成投產(chǎn)，是以操作。1Mt／a重油催化、0．55Mt／a柴油加氫、0．5Mt／ad)主風(fēng)機(jī)組ESD獨(dú)立設(shè)置，與主裝置ESD之溶劑脫瀝青為主要單元的聯(lián)合裝置。主裝置DCS為HoneywellTDC一3000，控制站為APM，操作收稿日期：2009—12—28(修改稿)。站為USx；ESD為ICSRegent系統(tǒng)，沒有人機(jī)界作者簡介：于世恒(1962一)，男，遼寧大連人，1984年畢業(yè)于面，只有簡易的輔操臺(tái)；機(jī)組控制以常規(guī)儀表為主，撫順石油學(xué)院石油生產(chǎn)及加工過程自動(dòng)化專業(yè)，現(xiàn)工作于上海石故障率高，控制系統(tǒng)改造勢在必行。油化工股份公司煉油部設(shè)備處，
7、任高級工程師。石油化工自動(dòng)化間不能通信，2套控制系統(tǒng)的時(shí)間不同步，給問題縮機(jī)組聯(lián)鎖控制系統(tǒng)部分整合并入主裝置ESD。分析帶來困難?？紤]到原富氣壓縮機(jī)控制室比鄰主裝置機(jī)柜問，采e)富氣壓縮機(jī)組經(jīng)常出現(xiàn)莫名停機(jī)現(xiàn)象，從用原控制電纜回抽接線方案。2007年開始，一共出現(xiàn)了5次，查不到任何原因，C)氫壓機(jī)控制系統(tǒng)。原加氫裝置2臺(tái)循環(huán)氫原系統(tǒng)在測控點(diǎn)設(shè)計(jì)上存在缺陷，沒有速關(guān)閥回訊壓縮機(jī)、2臺(tái)新氫壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)為常規(guī)儀表控等關(guān)鍵信號，不利分析問題。制方案，此次改造將原常規(guī)儀表方案改造并入主裝f)原ESD大量采用多路轉(zhuǎn)換卡用于
