小型轉(zhuǎn)爐降低鋼鐵料消耗的生產(chǎn)實(shí)踐.pdf

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1、年月中國(guó)冶金第期總第期小型轉(zhuǎn)爐降低鋼鐵料消耗的生產(chǎn)實(shí)踐吳德龍三明鋼鐵廠,三明。得了較為明顯的效果前言近,,取得主要成效年來(lái)鋼鐵企業(yè)面臨十分嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)鋼,。,,材價(jià)格幾經(jīng)降低企業(yè)的成本壓力加大所以對(duì)標(biāo)轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗逐年降低年取得了好成,,,。因,挖潛推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步走低成本發(fā)展戰(zhàn)略已成為鋼鐵績(jī)相關(guān)指標(biāo)也明顯改善而使得本廠年在。同行的共識(shí)煉鋼工序成本直接關(guān)聯(lián)著鋼材的制造煉焦煙煤進(jìn)廠價(jià)格比全國(guó)平均高近元的情況,而,,成本鋼鐵料消耗占煉鋼工序成本的以上是下仍取得每噸連鑄坯成本比全國(guó)平均低元的成,。,舉足輕重的關(guān)鍵性指標(biāo)它也是衡量

2、煉鋼生產(chǎn)廠技術(shù)效座轉(zhuǎn)爐經(jīng)擴(kuò)容改造后年上半年技術(shù)經(jīng)濟(jì)。。水平的一項(xiàng)綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)三明鋼鐵廠幾年指標(biāo)又跨上了新臺(tái)階轉(zhuǎn)爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指,,。來(lái)為改善轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗指標(biāo)組織了專門(mén)攻關(guān)取標(biāo)見(jiàn)表表巧轉(zhuǎn)爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況其中爐襯壽命爐·次一’轉(zhuǎn)爐鋼連鑄坯綜合鋼鐵料消石灰耗氧氣耗吹損率鐵水耗廢鋼耗生鐵塊耗·一·一·一·一產(chǎn)‘’量成本元耗崛·一‘·一平均最高噸‘內(nèi)傀曰︸︶、?一未換爐、,注座轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造先后于年月日日年月日投用達(dá)到了高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗的目標(biāo),為煉鋼生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)降低鋼鐵料消耗的主要措施。。鐵水近幾年煉鋼鐵水主要成分見(jiàn)

3、表,表近幾年煉鋼鐵水主要成分實(shí)行精料方針提高入爐原料質(zhì)盆渣鐵比鐵水年·一’在鐵前系統(tǒng),認(rèn)真貫徹精料方針,供應(yīng)部門(mén)采取七︸︶、﹄夕‘,︸內(nèi)今,」‘份戶門(mén)且︶,少‘八,,招標(biāo)議標(biāo)采購(gòu)、比質(zhì)比價(jià)采購(gòu)辦法提高進(jìn)廠精煤、富、?礦粉精礦粉及進(jìn)口球團(tuán)和澳礦等原燃料質(zhì)量燒結(jié)一,,以及小球燒結(jié)新充分發(fā)揮綜合料場(chǎng)平鋪中和的優(yōu)勢(shì)工藝的作用,燒結(jié)礦合格率從原來(lái)左右提高到廢鋼鐵,目前的左右焦?fàn)t通過(guò)強(qiáng)化管理焦炭灰分由原、,。嚴(yán)格廢鋼生鐵塊管理渠道強(qiáng)化考核廢鋼鐵來(lái)左右降到目前的左右,硫含量從原來(lái),統(tǒng)一由供應(yīng)部門(mén)按質(zhì)量等級(jí)實(shí)行比質(zhì)比價(jià)采購(gòu)廢鋼左右降到目

4、前左右煉鐵座高爐自經(jīng)廢鋼處理車(chē)間處理并分重、中、輕型廢鋼部分經(jīng)打,年月實(shí)現(xiàn)了全熟料冶煉經(jīng)過(guò)探索在爐子中,,包與生鐵塊按要求配比搭配裝斗然后經(jīng)廠內(nèi)汽車(chē)配加巧一的進(jìn)口球團(tuán),可使?fàn)t況穩(wěn)定順行,中國(guó)冶金年運(yùn)送至轉(zhuǎn)爐車(chē)間人爐。對(duì)具體配比、裝斗總量的穩(wěn)加強(qiáng)爐前工理論與實(shí)踐的培訓(xùn)考核,實(shí)行上崗前的資,,,。定每班運(yùn)送量都制定了考核辦法使人爐金屬總量格考試并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核掛鉤,,穩(wěn)定控制在一定范圍內(nèi)為穩(wěn)定爐內(nèi)操作提供有力的通過(guò)穩(wěn)定人爐金屬料量及冶煉操作工藝的控制。,,保證并強(qiáng)化過(guò)程管理轉(zhuǎn)爐的吹損率逐年降低從年,石灰的降到年上半年的表降

5、石灰是煉鋼最主要的造渣材料,提高石灰質(zhì)量的低了個(gè)百分點(diǎn),累計(jì)多產(chǎn)鋼近萬(wàn)。。實(shí),,好處是顯而易見(jiàn)的三鋼年先后改造了兩座施連鑄新技術(shù)加強(qiáng)管理提高連鑄成坯率襯豎窯為氣燒石灰窯,石灰的質(zhì)量,明顯改提高成坯率,必須減少連鑄坯切頭、切尾、鋼包中石灰,,因,善活性度由原來(lái)館左右提高到目前間包殘鋼以及漏鋼等鋼水損失量此關(guān)鍵在于如,。。電左右轉(zhuǎn)爐石灰單耗逐年下降表年何提高連鑄生產(chǎn)在線控制水平著重采取的技術(shù)管比年石灰用量減少,鋼鐵料消耗下降理措施。實(shí)施連鑄中間包到結(jié)晶器的保護(hù)澆注技術(shù),,十。,年以來(lái)因受礦山停止開(kāi)采后的資源制約浸人式水口保護(hù)

6、渣年初開(kāi)始臺(tái)連鑄機(jī),,,,,廠內(nèi)氣燒石灰供量不足外購(gòu)補(bǔ)充質(zhì)量不穩(wěn)定上半全面推廣保護(hù)澆注技術(shù)由于減少了鋼水二次氧化。,年石灰單耗略有上升連鑄坯的氣孔等缺陷大幅度減少實(shí)物質(zhì)量明顯提,,。,,完善冶煉操作工藝強(qiáng)化管理降低吹損率高據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)采用保護(hù)澆注后金屬收得率提高,近穩(wěn)定入爐金屬料量適當(dāng)提高廢鋼鐵比。鐵水與廢鋼鐵裝人量穩(wěn)定是轉(zhuǎn)爐煉鋼順利進(jìn)行實(shí)施連鑄連澆技術(shù)攻關(guān)針對(duì)連鑄生產(chǎn)的。,,口,的前提條件根據(jù)轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)實(shí)際以及鐵水制約瓶頸提出以提高設(shè)備完好率為突破實(shí)行狀,、,供量不足的制約現(xiàn)狀掌握鐵水裝人量穩(wěn)定在態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢與日常檢修維護(hù)

7、相結(jié)合并實(shí)行工時(shí)考,一,一,核制汝完善中間包整體澆注技術(shù)把好烘烤制度關(guān)廢鋼鐵裝人量穩(wěn)定在總裝人量穩(wěn)。,。定在一擴(kuò)容后裝人量作了適當(dāng)調(diào)整鐵水強(qiáng)化工理論培訓(xùn)與實(shí)際操作水平考核實(shí)施攻關(guān),后,,裝人量穩(wěn)定在一廢鋼鐵裝人量穩(wěn)定在連澆爐數(shù)明顯提高年平均達(dá)到,。,,。一總裝人量穩(wěn)定在一其中適當(dāng)爐組年上半年平均達(dá)到爐組由于,。,,提高廢鋼鐵人爐比目前大致提高到左右并連澆爐數(shù)提高不僅減少了耐材消耗而且減少了中,,,適當(dāng)提高廢鋼比廢鋼人爐最高可達(dá)爐平均包殘鋼和連鑄坯切頭切尾漏鋼事故也明顯減少。,、,占鋼鐵料量可達(dá)以上因?yàn)閺U鋼既是金屬料又改造

8、號(hào)號(hào)連鑄機(jī)冷床系統(tǒng)直接采用是冷卻劑,采用廢鋼冷卻可以減少鋼鐵料、造渣材料輥道將連鑄坯熱送至棒材連軋機(jī),為無(wú)缺陷連鑄坯生,,。。目,和氧氣的消耗比用礦石冷卻效果穩(wěn)定噴濺少產(chǎn)提供保證前熱裝溫度可達(dá)℃熱送熱裝率,。完善冶煉工藝?yán)品乐箛姙R已達(dá)左右并改造了號(hào)連鑄機(jī)冷床為步進(jìn)式,、,,噴濺是轉(zhuǎn)爐在吹煉過(guò)程中經(jīng)物理化學(xué)變化產(chǎn)冷床