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《降低鋼鐵料消耗的生產(chǎn)實踐》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、30t轉(zhuǎn)爐降低鋼鐵料消耗的生產(chǎn)實踐李聿軍，許寧輝，李斌，何裕發(fā)，向華，邵三萍（江西九江鋼廠有限公司煉鋼廠，江西九江332500）摘要:鋼鐵料消耗包括轉(zhuǎn)爐鋼水消耗和連鑄鋼水消耗。通過采取降低轉(zhuǎn)爐和連鑄鋼水消耗以及降低系統(tǒng)溫度和中間包包齡攻關(guān)等措施來降低煉鋼廠鋼鐵料消耗，取得明顯的經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞:鋼鐵料消耗；系統(tǒng)溫度；中間包包齡；措施中圖分類號：TF721文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-9356（2008）00-0000-00ProductionPracticeonReducingtheConsumptionofHotMetalandScrapof30tC
2、onverterLIYujun,XUNinghui,LiBin,HEYufa,XIANGHua,SHAOSanpingThesteelmakingplantofJiujiangIron&SteelCompany,Jiujiang332500,Jiangxi,ChinaAbstract:TheconsumptionofhotmetalandscrapincludesconverterconsumptionofhotmetalandscrapandCCconsumptionofmoltensteel.Thepapergivestechnologicalmeas
3、urestoreducetheconsumptionofhotmetalandscrapacrrodingtoreducingconverterconsumptionofhotmetalandscrap,CCconsumptionofmoltensteel,systemtemperatureandincreasingcontinuousheatsoftundish.Themeasureshavebeenadoptedwitheconomicbenefit.Keywords：consumptionofhotmetalandscrap；systemtemper
4、ature；continuousheatsoftundish；measures作者簡介：李聿軍（1979-），男，碩士生，工程師；E-mail：liyujun79@yeah.net；修訂日期：2008-01-198隨鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策的出臺，國家對鋼鐵企業(yè)加大了宏觀調(diào)控力度。鋼鐵企業(yè)面對越來越嚴(yán)峻的市場挑戰(zhàn)，成本壓力成為制約鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重要因素，低成本運作模式已成為鋼鐵企業(yè)的共識。煉鋼成本直接影響著鋼材的制造成本，而鋼鐵料消耗占煉鋼生產(chǎn)成本的80％左右，是煉鋼生產(chǎn)舉足輕重的綜合性經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，因此鋼鐵料消耗高與低是決定煉鋼成本的關(guān)鍵。江西九江鋼廠有限公司（簡稱
5、“九鋼”）在2006年9月被萍鋼公司重組。重組后，萍鋼公司即對九鋼實施較大規(guī)模的技術(shù)改造，產(chǎn)能由30萬t提高到100萬t。其中第三煉鋼廠（原九鋼煉鋼廠）新增1座30t轉(zhuǎn)爐，并對原20t轉(zhuǎn)爐進行30t擴容改造，原連鑄系統(tǒng)產(chǎn)能過剩，故仍沿用原R6150mm×150mm三機三流小方坯連鑄機，并新增1臺同樣配制的小方坯連鑄機，主要鋼種為HRB335和HRB400。重組前該廠鋼鐵料消耗和成本一直居高不下，重組后以成本為中心并嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)爐和連鑄工藝路線，開展了近一年的鋼鐵料消耗指標(biāo)的攻關(guān)。目前，第三煉鋼廠的鋼鐵料消耗已由重組前的1135kg/t降低為1090kg/t左
6、右，為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。1工藝條件經(jīng)擴容或新增后的30t轉(zhuǎn)爐主要工藝參數(shù)：新爐有效容積24m3，爐體有效高度4240mm，熔池直徑1335mm，熔池深度1120mm，爐容比0.8m3/t，爐襯厚度350mm，裝入量28～30.5t，出鋼量26～28t。R6三機三流連鑄機為全弧形，中包12t，工作拉速約2.0m/min，流間距1200mm，鑄坯斷面150mm×150mm；銅管長度900mm，倒錐度0.5%/m；正弦振動，振幅2.0～6.5，振頻0～220Hz；二冷水采?。o態(tài))比例控制法；敞開澆注。2影響鋼鐵料消耗的因素鋼鐵料消耗是裝入量(鐵水加廢鋼)與合
7、格坯產(chǎn)量之比。煉鋼主要由轉(zhuǎn)爐和連鑄工序構(gòu)成，因此鋼鐵料消耗可分為轉(zhuǎn)爐鋼水消耗和連鑄鋼水消耗。前者是裝入量與轉(zhuǎn)爐合格鋼水之比，后者是連鑄合格鋼水與合格坯產(chǎn)量之比。二者消耗的8高低決定鋼鐵料消耗的高低。影響轉(zhuǎn)爐鋼水消耗的主要因素包括原料中雜質(zhì)化學(xué)元素的損失、煙塵損失、爐渣中鐵的損失、噴濺和廢品的損失等。降低其消耗應(yīng)通過采取加強爐型控制、合理的原料結(jié)構(gòu)、合適的裝入制度和造渣工藝、提高終點控制水平、減少成分廢品和穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作等措施來實現(xiàn)。影響連鑄鋼水消耗的主要因素包括氧化鐵皮的損失、鋼包鋼水注余損失、中間包殘鋼損失、拉漏、脫方、裂紋等事故和質(zhì)量廢品的損失，降低其消
8、耗應(yīng)通過減少廢品等措施來實現(xiàn)。3降低鋼鐵料消耗的實踐3.1降低轉(zhuǎn)爐
