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1、圜世車床工藝性改制應(yīng)注意的問題寶雞合力叉車廠(陜西721001)郝建瑋隨著技術(shù)的不斷提高，生產(chǎn)設(shè)備也需要不斷更新，(3)刀具選擇采用錐柄麻花鉆頭~17mm。一個重要的途徑就是將原來的普通設(shè)備進行工藝性改(4)切削用量的選擇主軸轉(zhuǎn)速：480r／min，切削制。現(xiàn)就以C620、C630臥式車床改制鉆孔專機為例，用量見附表。談?wù)劯闹浦袘?yīng)注意的問題。切削用量表一、車床改制鉆孔專機參數(shù)名稱代號單位公式計算結(jié)果1．鉆孑L前工件現(xiàn)狀進給量lO．2切削工件名稱：支座蓋；零件材料：ZG230--450；零件切削速度m／m1n27rR25．6用量毛坯：精鑄件。背吃刀量D口／28．5零件加工部位：2個~bl7
2、mm孔。二、專機結(jié)構(gòu)及零件加工的工藝方法現(xiàn)狀：除2個qS17mm孑L待加工外，其余加工表面(1)采用c620—3車床進行改制如圖2所示，新已經(jīng)加工完成(見圖1)。增零部件主要有盤根組件、聯(lián)軸器、齒輪箱、保持架、鉆套、鉆頭及刀架組件等。車床保留部分是除小刀架、尾座以外的部分，車床改造部分包括機床導(dǎo)軌、刀架及冷卻管等。l23456789fI．．’_J01．．．，_．jL．．．__j【．．__jI．．__j圖2圖11．主軸箱2．盤根組件2．制定工藝方案3．聯(lián)軸器4．齒輪箱5．保持架(1)定位基準和夾緊部位的選擇①按照基準重合6．鉆套7．鉆頭原則選擇R62．5：。0．3mm及右側(cè)端面定位。②為保
3、證定位8．工件9．刀架組件可靠，減少夾緊力，最大程度降低零件變形，選擇夾緊設(shè)計要求，聯(lián)軸器在水平與豎直方向的最大允許調(diào)力方向與主切削力方向一致，采用V形鐵壓緊R83mm整量均為0．2mm，齒輪箱傳動比為1。切削速度大小隨外圓弧面。車床主軸箱調(diào)定。輸入軸由圓錐滾子軸承支承并與車床(2)工藝方法由于2個~bl7mm孑L為緊固孔，孔主軸同軸度不大于4,0．2mm，豎直方向由箱體底面距輸尺寸及孑L距尺寸均為未注公差，且孔徑不大，兩根鉆頭入軸支承孑L位置加工尺寸(202-+0．05)mm來保證，水同時鉆2個qS17mm孔。平方向靠調(diào)整斜鐵厚度尺寸來保證。輸出軸徑向由球軸疊■2010年第11期參磊工
4、冷加工WWW．meta1workingI950．com“咖n眥{墼魚量絲堡承支承，軸向由端面軸承支承，兩輸出軸軸距為結(jié)構(gòu)，并要充分利用它的傳動系統(tǒng)，同時也要保證改制175mm，保持架上裝有鉆套用來導(dǎo)正鉆頭。齒輪箱固定后的專機有足夠的剛度、強度，能滿足工件的需要。方在車床導(dǎo)軌上。零件的定位夾緊機構(gòu)采用C620車床刀法是從各支承件、整個傳動鏈的構(gòu)件逐一查找，進行校架改制，用自制的定位座將原來刀架上的刀架座替換即核或者類比，以保證方案的可行性?？?，零件相對刀具的正確位置由調(diào)整墊及橫向移動刀架例如，我們將車床改裝成鉆孔專機、鏜孔專機時，來保證。主切削運動由c620—3車床主軸通過聯(lián)軸器傳可完全利
5、用車床原有的主傳動系統(tǒng)鏈、縱向進給傳動遞給齒輪箱輸入軸，主動齒輪帶動被動齒輪，輸出軸、鏈。其車螺紋傳動鏈以及橫向進給傳動鏈雖然對改裝后鉆頭套、鉆頭依次連接并傳遞動力，鉆頭采用標準加專機沒有用途，但仍然維持原狀。這樣，一方面可以減長麻花鉆。鉆頭套軸向最大調(diào)整量為lOmm，專機設(shè)有少改裝工作量，充分發(fā)揮原機床的性能，同時也能得到限位裝置。主切削運動：主軸箱通過聯(lián)軸器傳遞給齒較好的經(jīng)濟效益；另一方面，當情況與實際需要發(fā)生變輪箱進而帶動刀具(鉆頭)作旋轉(zhuǎn)運動。進給運動：化時，還有對已改機床進行再改的可能。利用車床縱向進給運動來實現(xiàn)零件的縱向進給。工件(3)對機床進行改裝時不應(yīng)削弱原機床的剛性，必
6、定位夾緊：將小刀架改制成定位裝置實現(xiàn)零件的定位要時還應(yīng)采取措施增強剛度，以充分利用刀具的切削性夾緊。能，從而提高機床的生產(chǎn)效率。(2)工作時，先手動右移床鞍(帶動刀架)使刀在車床改裝時，由于車床工作年限已經(jīng)很長，運動架旋轉(zhuǎn)中心距刀具約223mm處，裝夾第一個零件，此件之間磨損較嚴重，往往精度較差，剛性也較差，因此時孔的后端面距離刀具回轉(zhuǎn)中心15mm(見圖3)，再手在改裝前，應(yīng)對機床進行大修，以保證改裝后的專機能動左移床鞍(帶動刀架)距刀具約155mm，掛走刀機動滿足工件的精度要求。切人，同時裝夾第二個零件。加工完成后，手動右移床在不影響設(shè)備剛性的情況下，為了節(jié)約大修費用，鞍(帶動刀架)2
7、18mm，刀架旋轉(zhuǎn)180。卸、裝零件。冷降低改造成本，對便于拆卸且改裝后又不需要的部件可卻系統(tǒng)采用車床原來的冷卻裝置。以拆去封存，如尾座。對需要增加剛性的，如刀架，由于刀架是由方刀架、刀架中部、刀架底部、中滑板及床鞍等多個零件連接組成，其剛性較差，我們將方刀架、刀架回轉(zhuǎn)中心刀架中部、刀架底部、中滑板拆去，將定位件直接裝在床鞍上，減少中間環(huán)節(jié)，以增加定位裝置的剛度，達到定位準確、可靠的目的。由于車床改裝鉆孔專機，其工藝特點完全發(fā)生了變
