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1、煤炭加工與綜合利用No．3，2013COALPROCESSING＆C0MPREHENSIVEUTILIZATION7大武口選煤廠金能分廠粗煤泥深度洗選工藝探討趙煒，劉朋，吳金保，高巖(神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)大武口選煤廠，寧夏石嘴山753000)摘要：闡述了大武口選煤廠金能分廠采用TBS干擾床分選機(jī)分選粗煤泥工藝存在的問題，提出了采用螺旋分選機(jī)對(duì)干擾床分選機(jī)尾礦進(jìn)行再選、再選精煤采用磨礦解離后通過浮選回收的分選工藝，應(yīng)用該工藝深度解離回收粗煤泥中的焦煤資源，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：選煤廠；煉焦煤；粗煤泥；TBS分選機(jī)；磨礦；效益中圖分類號(hào)：TD946．4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼
2、：A文章編號(hào)：1005-8397(2013)03-0007-03我國煤炭資源豐富，種類齊全，但煉焦煤資2金能分廠粗煤泥分選工藝存在的問題源所占比例較少。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國已查明煤金能分廠粗煤泥分選工藝流程如圖1所示。炭資源保有儲(chǔ)量13097億t，其中煉焦煤287150—0mm粒級(jí)原煤經(jīng)1．0mm脫泥篩脫泥后，5O億t，占22％，主要分布在山西、安徽、山東、～1．0mm粒級(jí)采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選，貴州、黑龍江、河北等省。在查明的煉焦煤保有小于1．0mm粒級(jí)煤泥經(jīng)水力分級(jí)旋流器分級(jí)后，儲(chǔ)量中，氣煤占47％，肥煤、焦煤、瘦煤分別占1．0～0．2mm粒級(jí)粗煤泥采
3、用TBS干擾床分選機(jī)14％、24％、15％，屬特殊稀缺煤種，因此，合分選，小于0．2mm粒級(jí)細(xì)煤泥采用浮選機(jī)回收。理利用煉焦煤資源極為重要。粗煤泥1金能分廠洗選工藝概況大武口選煤廠金能分廠人選煤種以1／3焦煤為主，人洗能力400萬t／a，采用預(yù)先脫泥三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主選，粗煤泥TBS分選，細(xì)煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾回收的聯(lián)合洗選工藝。對(duì)于脫泥人洗的重介質(zhì)分選工藝來說，大型重介質(zhì)旋流器的有效分選粒度在1mm以上。浮圖1粗煤泥分選工藝流程示意選工藝的有效分選粒度集中在小于0．2mm粒級(jí)金能分廠的粗煤泥及TBS分選產(chǎn)品小篩分試的細(xì)煤泥。介于重介質(zhì)有效分選下限和浮選
4、有效驗(yàn)結(jié)果見表1。TBS尾礦浮沉試驗(yàn)結(jié)果見表2。分選上限之間的0．2—1mm粒級(jí)的粗煤泥，則沒TBS干擾床分選機(jī)是一種利用上升水流使物有特別可靠的分選辦法，尤其對(duì)難選粗粒煤泥的料流態(tài)化，通過物料在分選槽內(nèi)的干擾沉降，實(shí)分選，成為選煤廠提高分選效率、保證產(chǎn)品質(zhì)現(xiàn)物料按密度分選的重選設(shè)備。通過礦粒干擾沉量、提高經(jīng)濟(jì)效益的瓶頸問題?。降曲線可知，隨著粒度的變化，干擾沉降末速急劇變化，粒度對(duì)分選的影響極為突出，人料粒度收稿日期：2013-01-26范圍較寬時(shí)，低密度的粗顆粒極易跑到高密度的作者簡介：趙煒(1982一)，男，山西交城人，2006年畢底流中去，造成精煤損失l
5、2_3J。業(yè)于華北科技學(xué)院礦物加工工程專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司大武口選煤廠生產(chǎn)技術(shù)科副科長，助理工程從表1可以看出，TBS對(duì)大于0．90mm、師，電話：0952—2421539。0．90—0．45mm以及小于0．125mm粒級(jí)的可燃8煤炭加工與綜合利用2013年第3期體回收率較低。大于0．9mm粒級(jí)可燃體回收率含量最高的0．3～0．45mm粒級(jí)物料分選效果一僅為10．1％。小于0．125mm粒級(jí)物料是水力分般，對(duì)0．125～0．3mm粒級(jí)物料分選效果較好，級(jí)旋流器錯(cuò)配物，含量約3．16％。TBS對(duì)人料中可燃體回收率均在60％以上。表1TBS分
6、選煤泥小篩分試驗(yàn)表2TBS分選尾礦小浮沉試驗(yàn)結(jié)果mm，但目前水力分級(jí)旋流器底流錯(cuò)配物產(chǎn)率無法精確控制；而從金能分廠現(xiàn)有工藝來看，也無法對(duì)0．3～1mm粒級(jí)物料進(jìn)行有效分選。所以，可考慮通過增加合適的分選設(shè)備對(duì)TBS分選尾礦進(jìn)行再選的方式，進(jìn)一步回收尾礦中的可燃體，以達(dá)到最大化回收焦煤資源的目的J。3．2TBS分選尾礦再選工藝試驗(yàn)在密度為1．80g／cm的密度液中對(duì)TBS分選尾礦進(jìn)行浮沉試驗(yàn)，結(jié)果表明，TBS分選尾礦中大于1．80g／cm密度級(jí)產(chǎn)率為27．62％，灰分已達(dá)到69．30％，再選意義不大；試驗(yàn)煤樣中小于1．80g／cm密度級(jí)產(chǎn)率為72．38％，灰分僅為
7、從表2可以看出，小于1．50g／em密度級(jí)累27．12％，若進(jìn)行磨礦一浮選分步釋放試驗(yàn)，試計(jì)產(chǎn)率41．19％，灰分僅為15．91％，說明有大驗(yàn)結(jié)果見表3。量可燃體未被有效回收，存在一定程度的“跑表3TBS分選尾礦／J~-3：1．8Og／cm密度級(jí)物料煤”現(xiàn)象。磨礦一浮選分步釋放試驗(yàn)結(jié)果由此可見，由于金能分廠TBS人料粒度范圍較大，因此，對(duì)粗煤泥分選效果造成了影響，為解決粗煤泥分選環(huán)節(jié)存在的問題，需對(duì)粗煤泥分選工藝進(jìn)行優(yōu)化改造。3技術(shù)改造方案3．1粗煤泥分選工藝設(shè)計(jì)金能分廠TBS分選尾礦灰分約為38％，目前只能摻人中煤作為燃料銷售，尾礦中大量可燃體從表3可以看出，
8、對(duì)小于1．80g／cm密
