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1、精密成形工程第2卷第5期JOURNALOFNETSHAPEFORMINGENGINEERING2010年9月64蓋帽成形工藝及模具設(shè)計(jì)123陳頌如,聶蘭啟,汪發(fā)春(1.湖南省長(zhǎng)沙機(jī)電產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)中心,長(zhǎng)沙410100;2.山東紅旗機(jī)電有限公司,山東濰坊261031;3.北京有色金屬研究總院,北京100088)摘要:通過(guò)對(duì)蓋帽零件的拉深工藝進(jìn)行分析,介紹了模具結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程,提出模具主要工作部分零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析,并給出了解決措施。關(guān)鍵詞:蓋帽;成形;冷鐓中圖分類(lèi)號(hào):TG386文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):16746457
2、(2010)05006404TheFormingProcessandDieDesignofaMetalCover123CHENSongru,NIELanqi,WANGFachun(1.ChangshaMachine&ElectronDesignCenter,Changsha410100,China;2.ShandongHongqiElectromechanicalCo.Ltd.,Weifang261031,China;3.BeijingGeneralResearchInstituteForNonferrousMetals,Beijing100088,China)Abs
3、tract:Throughanalyzingtheformingprocessofthemetalcovertheconstructionofitsdieandthedie'sworkingprocessareintroduced.Themainpointsofthedie'sdesignarepresented.Theproblemsinproductionareanalysedandmeasuresareputforwardwhichinsuresformingofthemetalcover.Keywords:metalcover;drawing;coldupsetting
4、蓋帽是某產(chǎn)品的重要零件,如圖1所示。該零件所用材料為雷管專(zhuān)用銅帶T3M,成形后不允許有裂紋,允許底面上有沖壓所造成的痕跡,邊緣呈鋸齒形,高度不超過(guò)0.5mm,年產(chǎn)30萬(wàn)件。成形關(guān)鍵技術(shù)在于零件尺寸太小,外徑僅為4.95mm,底厚0為0.1-0.05mm。1沖壓工藝性分析圖1蓋帽該零件所用材料為T(mén)3M,材料的塑性較好,強(qiáng)Fig.1Ametalcover收稿日期:20100607作者簡(jiǎn)介:陳頌如(1952-),男,湖南長(zhǎng)沙人,工程師,主要從事機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)工作。第2卷第5期陳頌如等:蓋帽成形工藝及模具設(shè)計(jì)65度較低,便于采用冷鐓工藝成形零件中心底部厚度。圖2所
5、示。如采用2次沖壓成形,第1次落料拉深成圓筒形件,第2次冷鐓底部,保證零件底部中心厚度00.1-0.05mm。采用該工藝生產(chǎn),生產(chǎn)效率較低,同時(shí)由于該零件尺寸較小,在進(jìn)行第2次冷鐓底部時(shí),毛坯的放入和取出操作不便,安全性差。所以采用落料拉深冷鐓復(fù)合一次成形,直接0冷鐓底部中心厚度0.1-0.05mm。采用該工藝生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高,但缺點(diǎn)也是零件尺寸較小,導(dǎo)致毛坯的取出不便。由于該零件底部變薄,毛坯尺寸計(jì)算應(yīng)按照體積相等的原則進(jìn)行。通過(guò)計(jì)算,毛坯直徑D=10.4mm。已知D=10.4mm,d=5.32mm,t=0.3mm,則:td圖2落料拉深冷鐓復(fù)合模100=2.
6、88,m==0.5115DDFig.2Blankingtensilecoldupsettingcompounddie[1]對(duì)T3M,[m1]取0.50~0.55,m在此取值范圍內(nèi),故可采用一次拉深成形。條料通過(guò)支撐墊11和定位銷(xiāo)12定位后,上模t部分下行,凸凹模14接觸坯料后,與落料凹模10接拉深采用錐形凹模。=0.0288,根據(jù)參考文D觸完成落料,之后凸凹模14繼續(xù)下行,與凸模8共t同作用,對(duì)坯料進(jìn)行拉深,當(dāng)?shù)竭_(dá)滑塊下死點(diǎn)時(shí),打獻(xiàn)[2]得:0.03(1-m)=0.014655,>0.03(1-D料桿17與凸模8相互作用,完成對(duì)零件底部冷鐓成m),故不需要壓邊裝置。形。之
7、后,上模部分回程。若工件留在凸凹模14,拉深間隙選取不宜過(guò)大,拉深后毛坯增厚嚴(yán)重,由打料桿17推出;若工件留在凸模8,由頂件器7致使拉深件高度達(dá)不到產(chǎn)品圖要求,拉深間隙Z按頂出。模具進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。1.233t選取。Z=1.233t=0.37mm3模具設(shè)計(jì)冷鐓變形用高度縮減率來(lái)表示:H0-Hhh=100%凹模的設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。H01)為保證模具在落料后,再進(jìn)行拉深,在設(shè)計(jì)式中:h冷鐓高度縮減率,%;落料拉深冷鐓復(fù)合模時(shí),必須使凸模上端面低于H0冷鐓變形前的坯料的原始高
