提高atox50立磨產(chǎn)量應(yīng)注意的問(wèn)題

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1、VERTICALMILL立磨專題提高ATOX50立磨產(chǎn)量應(yīng)注意的問(wèn)題劉明(丹麥?zhǔn)访芩?北京)公司，北京100027)2000年至今在中國(guó)已有近200臺(tái)丹麥?zhǔn)访芩构玖⒛サ湫偷淖畲蠓勰チ蠈哟蠹s是磨輥直徑的2％．即(以下簡(jiǎn)稱FLS)的ATOX50立磨被用來(lái)粉磨水泥原料。80mm。按上述條件，參照文獻(xiàn)『1]，則ATOX50立磨喂料作者走訪用戶發(fā)現(xiàn)有些用戶的立磨過(guò)早出現(xiàn)磨輥軸承最大粒徑為230mmFIB推薦該立磨的最大實(shí)際喂料粒和減速器損壞．襯板壽命降低的情況給生產(chǎn)線的運(yùn)行徑為175mm故要求喂人ATOX50立磨的最

2、大物料粒徑造成很大影響其主要原因是盲目提高立磨產(chǎn)量所造成不能超過(guò)上述值的。立磨產(chǎn)量與喂人物料特性、粉磨壓力、磨內(nèi)噴水、選2磨盤上料層的穩(wěn)定粉機(jī)轉(zhuǎn)速、噴環(huán)面積和擋料圈高度等因素有關(guān)本文給磨盤上料層的穩(wěn)定對(duì)立磨維持高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要出一些指導(dǎo)意見．供用戶參考很多文獻(xiàn)都介紹過(guò)，立磨采用的是料層粉磨原理。它是l喂料粒徑和鉗角將兩加壓面間的物料顆粒聚集在一起。通過(guò)高壓力在顆通常增加喂料量對(duì)提高立磨產(chǎn)量有利但如果磨盤粒間傳遞并相互作用而使其破碎和研磨。上料層過(guò)厚和物料粒徑過(guò)大．過(guò)多的和未被鉗住的物料文獻(xiàn)『3]提出，顆粒之間

3、的分子吸引力與顆粒的半徑將被推開．這不但不易形成粉磨料層．相反會(huì)使立磨產(chǎn)成正比．與顆粒之間的間距成反比降低顆粒間的空隙生猛烈的振動(dòng)且浪費(fèi)能源。因而．喂入立磨的物料粒徑率．排出料層中的空氣有利于增加吸引力。因此，喂入立要滿足固定鉗角的要求磨的物料要有一定的級(jí)配。FLS要求不要有>175mm粒作者曾探討過(guò)鉗角(參見圖1)問(wèn)題lIl：當(dāng)立磨規(guī)格徑的物料．150mm～175mm間粒徑的物料要<2％對(duì)于料確定后，喂料粒徑僅與磨輥直徑的大小有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，層的排氣有兩種措施．一是象FLS的OK立磨．在磨輥喂料粒徑要≤0．

4、05倍的磨輥直徑如果按鋼與原料的摩襯板的中部設(shè)計(jì)一個(gè)排氣槽。對(duì)現(xiàn)有的立磨可采取反復(fù)擦系數(shù)為O．24計(jì)．不考慮料層厚度，則臨界鉗角要<27o。升降磨輥的方法來(lái)排氣。當(dāng)考慮料層厚度后．鉗角將增大FLS提供的臨界鉗角文獻(xiàn)『31還提出，物料表面的附著力比分子間吸引力弧度為0．35o~0．45o[21如料層厚度按2％磨輥直徑。物料大當(dāng)物料粒徑>101~m時(shí)，在完全潤(rùn)濕的條件下，其吸引壓縮密度比按2計(jì)算．則實(shí)際計(jì)算的鉗角大約是臨界鉗力大1～2個(gè)數(shù)量級(jí)提高附著力也可降低分子間的摩擦角的70％。靜電當(dāng)料層上的相對(duì)濕度達(dá)到65

5、％時(shí)開始形成附著由圖1可見．接近磨輥的物料其切向速度比磨輥和力所以向立磨內(nèi)料層上噴水有利于料層的穩(wěn)定。FIB磨盤的表面速度低．從AA處物料被鉗住到BB處，物料要求喂料中水分最大含量不能>8％。而噴水量要依據(jù)喂被加速到表面速度但并沒(méi)有開始?jí)嚎s。從BB處物料開人物料的水分和進(jìn)出立磨風(fēng)溫適當(dāng)調(diào)整。始?jí)嚎s物料的均化不但會(huì)提高生料的品質(zhì)，更重要的是保鉗角確定后就可以知道喂料粒徑了ATOX50原料證連續(xù)喂入立磨的各種級(jí)別的物料大小基本恒定，這一點(diǎn)對(duì)料層穩(wěn)定十分重要。3研磨壓力對(duì)產(chǎn)量的影響當(dāng)磨盤上料層穩(wěn)定后，提高研磨壓力對(duì)

6、增加立磨產(chǎn)量有利對(duì)于FLS的ATOX50立磨，其研磨壓力是有一定要求的經(jīng)90年代中期改進(jìn)后的立磨，其磨輥投影面的研磨壓力由600kN／mz提高到800kN／m。在增減研磨壓力時(shí)要同時(shí)對(duì)蓄能器的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)有些廠只注重前者而忽略后者，這樣會(huì)帶來(lái)立磨振圖1立磨的鉗角和物料的壓縮動(dòng)加劇對(duì)于ATOX50立磨，F(xiàn)IB給出的壓力選擇見圖2中國(guó)水泥2010．10Pw【bar]I●須；，tI蚋mcC：“籀麓緩ji：、＼、～、、、、、、＼＼＼‘／，，／，@，，荔，圖3擋料圈，人、、一直接“作用”間接“受影響”控制參數(shù)，控制參數(shù)

7、料層功率{口產(chǎn)品增加厚度壓差振動(dòng)消耗溫度細(xì)度產(chǎn)量，，／總喂料量上++++，粉磨壓力++(一)上，噴水++(+)／選粉機(jī)轉(zhuǎn)速(一)(+)．輥磨風(fēng)機(jī)擋板+上+++O1002003004OO5006OO700800外循環(huán)擋板上+++圖2立磨粉磨壓力選擇圖BKT[kN／m2】冷風(fēng)擋板(+)+(一)(一)噴環(huán)面積+和表1。其研磨壓力范圍為100～160bar．相應(yīng)蓄能器的擋料罔高度+++(一)氮?dú)鈮毫υ?5～80bar。另外，液壓系統(tǒng)的定期排氣對(duì)保符號(hào)說(shuō)明：+：增加(產(chǎn)品變粗)；一：降低(產(chǎn)品變細(xì))；O：不改變；()：

8、變證壓力穩(wěn)定也很重要化較小4擋料圈高度和噴環(huán)面積中虛線所示)，擋料圈的高度將相對(duì)增高。這時(shí)要適當(dāng)降低其高度。而當(dāng)更換新襯板后，擋料圈高度也要隨之調(diào)整在磨盤周邊有一圈擋料圈(見圖3)。增加擋料圈高度增加磨盤與殼體間噴環(huán)面積對(duì)增加立磨產(chǎn)量有利對(duì)增加立磨產(chǎn)量有利但擋料圈過(guò)高時(shí)會(huì)使磨盤上料層過(guò)FLS要求。噴環(huán)處氣流速度要保證在45～65m／s范圍內(nèi)厚，不利于形成穩(wěn)定料層。FLS建議最佳的擋料圈高度是磨故噴環(huán)