值得關(guān)注的新型粉磨設(shè)備——BETA磨-論文.pdf

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1、2014年第3期新世紀水泥導報No．32014CementGuideforNewEpoch鼯之詿方案三的特點是：中空軸與出料螺旋筒在裝5結(jié)束語配上控制起來難度較大，但改造中空軸和螺旋筒的簡單的處理方案，起到了良好的實際應用效結(jié)構(gòu)后，中空軸與出料螺旋筒法蘭聯(lián)接螺栓在聯(lián)接果，使得我公司磨機此類故障可以在短時間內(nèi)得到中整體承受著均勻載荷，不存在應力集中現(xiàn)象，可以從根本上消除連接螺栓頻繁斷裂的病根。4方案實施Y／／／．F．；．；：f盟、I一'-q~M48X240．我廠通過認真地研究，采用了第二套方案。具體實施過程如下：沿著物料出料方向，在磨機出料中空軸與出料螺旋筒裝配位置的

2、右側(cè)6Omm位置，以此位置點A為中心，在出料螺旋筒筒壁上沿／一／一7l／／／一周向分120。依次開3個中5O的圓口，將M48螺母的中心與上述A點中心對齊，并將3個螺母依次焊接圖5對磨機出料中空軸與出料螺旋筒的緊固措施到出料螺旋筒壁上，取3條M48×240螺栓，螺紋長度100mm，將3條螺栓依次與3個螺母配合，逐步很好的控制和解決，保障了磨機的正常運轉(zhuǎn)，同時擰緊螺栓(如圖5所示)。實施此方案后，效果良大大降低了停機時間和材備費用。當然，要想根治好，磨機至今已正常運轉(zhuǎn)6個多月，除在日常有停此類設(shè)備隱患，還需從結(jié)構(gòu)上進行一定的改進，合機機會檢查3處頂緊螺栓的緊固情況并及時

3、進行緊理地對中空軸和螺旋筒的裝配結(jié)構(gòu)給予改造，徹底固或更換外，從未再發(fā)生過螺栓斷裂事故。消除這類設(shè)備隱患。(收稿日期：2013—10—25)：=I～}≥—_——．j=}—遼．_i：≥——．j=}—值得關(guān)洼的新蟹粉磨設(shè)備一一BETA磨2014年第一期《水泥》雜志介紹了一種新型粉磨設(shè)備——BETA磨，并稱其為集球磨機的產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性、立磨緊湊和輥壓機低能耗優(yōu)點于一體的粉磨設(shè)備。BETA磨是單傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，擁有最有效的能量粉磨原理，有很多優(yōu)點：可使速度差異和摩擦力最小，從而使磨輥有更長的使用壽命；能實現(xiàn)自由調(diào)整工作速度，可使部分載荷效率無損失，不存在劇烈的振動；屬

4、中高壓操作，擁有廣泛的調(diào)壓范圍，不受物料易磨性的影響。從工作原理圖(圖1)看，BETA磨就像傾斜一定角度的單傳動輥壓機。BETA磨的工作原理(圖1)是：制備好穩(wěn)定的料層喂人粉磨區(qū)；上面的輥施加粉磨壓力；下面的輥是變頻控制圖1BETA磨的工作原理圖的傳動系統(tǒng)；料層厚度是根據(jù)不同的粉磨參數(shù)，如物料、表1將不同工藝的BETA磨與雙傳動輥壓機粉磨礦渣的含水率、細度及產(chǎn)量進行控制的。單位能耗進行了對比。從表1知，BETA磨終粉磨礦渣的單表1BETA磨與輥壓機的單位能耗對比磨機類型礦渣預粉磨，閉路終粉磨礦渣，閉路單位能耗／(kWh·t)細度(一次通過90m)單位能耗／(kWh·

5、t)細度(勃氏)BETA磨BM2501．8～2．637％～45％31．74200輥壓機(輥壓)3．0～3．5max．27％44．94200位能耗比雙傳動輥壓機低13．2kWh／t，節(jié)電率達29．4％。其節(jié)能效果和原理值得研究，我國單傳動輥壓機制造商或本刊認為，這是值得我國水泥行業(yè)關(guān)注的粉磨設(shè)備，可從中獲得可借鑒的創(chuàng)新思路。63