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1、液壓支架大修通用工藝規(guī)程二O一四年十一月一日液壓支架大修通用工藝規(guī)程1液壓支架的解體、清洗、除銹液壓支架解體前，要求各施工人員詳細閱讀液壓支架總圖及部件圖，明確各部件結構及連接，做好相應拆卸準備，按照先易后難、先上后下、循序漸進的方法進行拆卸。1.1液壓支架的解體(所用工具-乙炔割槍，拽錘，焊機，電鎬，扁鏟）1.1.1頂梁、前梁、伸縮梁、護幫板等的拆卸。1.1.1.1 拔掉頂梁、前梁等與底座及掩護梁的所有連接液壓管路?！镒⒁猓涸诎蔚粢簤汗苈非笆紫葯z查液壓管路是否有高壓，對有高壓的管路先釋放壓力，再進行拆卸。1.1.1.2 拆除
2、頂梁與立柱、掩護梁等各連接及鉸接軸處擋銷上的開口銷。1.1.1.3 拆除立柱與頂梁連接處銷軸及擋塊。1.1.1.4 用吊車吊起頂梁，帶動掩護梁升起，在掩護梁與前連桿之間墊方木，支撐掩護梁，便于后序拆卸工作。1.1.1.5 拆除頂梁與掩護梁連接處的鉸接軸銷。1.1.1.6 用吊車整體吊走頂梁及與頂梁前端聯接的前梁，伸縮梁、護幫板及千斤頂等部件，放置在指定拆卸位置。1.1.1.7分類存放從支架上拆卸下的各類軸銷、開口銷等小零部件,并建立臺帳.1.1.2液壓管路的拆除。1.1.2.1 拔掉各高壓膠管聯接處U型卡，拆掉所有高壓膠管、閥
3、及閥組等。1.1.2.2對拆卸下的零部件進行分類存放。1.1.3拆除護幫板、伸縮梁及前梁等上面安裝的千斤頂。1.1.3.1 拆掉各千斤頂連接處銷軸上的開口銷1.1.3.2 拆掉千斤頂連接處的銷軸及千斤頂。1.1.3.3對拆下的銷軸、千斤頂進行編號并分類放置，各千斤頂活塞桿不得相互碰撞，損壞鍍鉻層。各部件放置在清洗區(qū)準備清洗。1.1.4分解護幫板、伸縮梁、前梁及頂梁等。1.1.4.1 拆掉各連接鉸接銷軸上的開口銷、銷軸等。1.1.4.2 拆卸各部件并分類放置在清洗區(qū)準備清洗。1.1.5 拆卸尾梁、掩護梁、連桿及插板等。1.1.5
4、.1拔掉各連接鉸接銷軸上的開口銷，拔出連接銷軸。1.1.5.2 拆卸各部件并分類放置在清洗區(qū)，千斤頂要編號存放，各千斤頂活塞桿不得相互碰撞，損壞鍍鉻層。1.1.6清理煤塵1.1.6.1拆除腳踏板。1.1.6.2人工清理干凈底座上附著的煤塵、煤渣等。尤其是底座柱窩中的煤渣要清理干凈，確保立柱的拆卸。底座上各死角處的煤渣都要清理干凈。1.1.7立柱的拆卸。1.1.7.1拆除立柱安裝處的開口銷、銷軸及壓板等，并分類存放。1.1.7.2 拆掉立柱并編號分類存放在清洗區(qū)。1.1.8拆卸抬底千斤頂、推移千斤頂、拉后溜千斤頂、導向桿等，各千
5、斤頂要編號分類存放。1.1.9拆卸頂梁及掩梁上側護板、側推千斤頂及彈簧組件等，各零部件分類存放。1.2各部件的清洗。1.2.1人工應用高壓水槍在清洗區(qū)對液壓支架各部件進行清洗，清理干凈各部件上附著的煤塵，要求各部件經清洗后表面無煤塵、油泥等臟物。1.2.2各部件清洗干凈后，運至除銹區(qū)準備除銹。1.3結構件除銹。1.3.1采用手工蹭及鋼絲刷子刷、機械刷子刷、砂輪打磨等方法去除銹皮及灰塵等。要求除銹后表面應明顯呈現出金屬光澤，達到St3級。1.3.2各部件除銹后，經檢驗合格運至大修區(qū)。1.4詳細檢查各結構件的變形和焊縫的開裂等情況
6、并予以記錄。2 液壓支架結構件的維修2.1 按照檢查記錄，對照圖紙設計要求仔細檢查各結構件的焊縫開裂及變形清況，根據《綜采技術手冊》、《煤礦機電設備檢檢修質量標準》的要求進行全面大修，詳細要求如下：2.2平面結構件變形如在以下要求范圍內可不予處理，如大于規(guī)定要求必須做整形處理。2.2.1頂梁、掩護梁、前梁、底座等具有較大平面的結構件，在任一尺寸上的最大變形不得超過10‰。2.2.2結構件平面上出現的凹坑面積不得超100cm2,深度不得超過20mm。2.2.3結構件平面上出現的凸起面積不得超過100cm2,高度不得超過10mm。
7、2.2.4結構件平面上的凸凹點，每平方米面積內不得超過兩處。2.3 頂梁、底梁上的柱窩如出現影響支撐強度的損傷時，應整體更換柱窩。主體結構件整形，更換承受力較大的筋板、耳板時，要按礦機公司編制的《液壓支架大修結構件整形焊接技術措施》執(zhí)行。2.4側護板側面與上平面的垂直度誤差不得超過3%?；顒觽茸o板上平面不得高于頂梁上平面。2.5 復位彈簧塑性變形不得大于5%，如大于要求范圍，彈簧必須換新。2.6 活動側護板整形后，應伸縮靈活，鎖住活動側護板后，側護板與頂梁整體寬度應小于設計寬度上限。2.7 推移框架桿（或推拉梁）的直線度誤差不
8、得超過5‰。2.8 推移框架兩端連接處修復后，不得降低整體強度，導向座有損傷時，應整體更換導向座。2.9底座、頂梁、掩護梁鉸接銷軸四連桿與銷孔配合后的最大間隙應小于1.5mm，支撐高度大于4.5m的液壓支架，四連桿各鉸接點配合間隙不大于1.0mm，各結構件總橫向間隙不大于10
