資源描述：
《磷化影響因素.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、游離酸度和總酸度的影響（一）游離酸度所謂游離酸度是指磷化液中游離態(tài)氫離子的濃度，它主要由磷酸和其它酸電離產(chǎn)生。隨著反應的進行，氫離子濃度逐漸降低，PH值上升。當磷化液中的游離酸度過高時，鋼鐵件表面腐蝕反應過快，反應產(chǎn)生的氣泡過多，阻礙磷化膜的形成，使磷化膜結(jié)晶粗大、疏松、易泛黃、抗腐蝕能力差。溶液中酸度過低時，腐蝕反應進行緩慢，磷化膜難以形成，溶液中沉淀物多，膜呈浮粉狀，產(chǎn)生掛灰。（二）總酸度總酸度也稱為全酸度，是指磷化液中化合酸（H2PO4-）和游離酸濃度的總和?；纤崞鹬x解出游離態(tài)的H+維持
2、溶液中的酸比，保持溶液酸度平衡的作用。同時化合酸的酸根又是參與成膜的主要成分。提高總酸度可以增加磷化膜的生成速度，而且成膜細致、均勻。增加總酸度還可適當降低磷化液的溫度。但總酸度過高，游離酸度太低，也會降低腐蝕速度，成膜也易產(chǎn)生浮粉物；總酸度過低、則反應速度緩慢，磷化膜生成困難。（三）酸比酸比是保證處理液相對平衡的一個數(shù)值，酸比的計算方法為：??????溶液的酸比=游離酸度/總酸度不同品種磷化液的酸比比值不同。一般，酸比比值越高，磷化膜越細、越薄，但酸比過高時，不易成膜，皮膜易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，磷化液
3、中沉淀多；酸比比值過低時，皮膜結(jié)晶粗大、疏松。七、溫度的影響磷化處理隨著溫度的升高，其反應加快。磷化液配制后，溶液中的酸比隨溫度的變化而變化，溫度升高，酸比升高，如果再降低溫度時，酸比并不隨之降低，這個反應是不可逆的。這是因為磷化液中的主要成分磷酸二氫鋅在溫度升高時分解產(chǎn)生H+，增加了游離酸濃度，并產(chǎn)生磷酸鋅沉淀的緣故。????????????????3Zn（H2PO4）2→Zn3（PO4）↓＋4H3PO4在游離酸度增加的同時，磷化鋅的大量沉淀使磷化液損失很大，因此，在實際操作過程中，一定要根據(jù)工
4、藝規(guī)定的溫度進行磷化處理。否則，會大量浪費原材料，破壞液體的內(nèi)部平衡。對于同一配方的磷化液，溫度越高，磷化膜形成越快，磷化膜加厚，防腐蝕性能提高；但溫度過高時，工件表面磷化膜質(zhì)量降低并易附著灰塵和微粒，影響工件涂裝后涂膜的附著力。溫度過低時，反應速度減慢，磷化膜成膜不充分，結(jié)晶顆粒大，防蝕性能低。影響因素 1、溫度 溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大?！ 囟扔?，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細?！ 〉珳囟炔灰诉^高，否則Fe2+易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定?！ ?、游離酸度 游離酸度指游
5、離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解，已形成較多的晶核，使膜結(jié)晶致密?！ ∮坞x酸度過高，則與鐵作用加快，會大量析出氫，令界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結(jié)構(gòu)疏松，多孔，耐蝕性下降，令磷化時間延長。 游離酸度過低，磷化膜變薄，甚至無膜?！ ?、總酸度 總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和?？偹岫纫话阋钥刂圃谝?guī)定范圍上限為好，有利于加速磷化反應，使膜層晶粒細，磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢?！ 】偹岫冗^高，膜層變薄，可加水稀釋?！ 】偹岫冗^低，膜層疏松粗糙?！ ?、PH值 錳系磷化液一般
6、控制在2-3之間，當PH﹥3時，共件表面易生成粉末。當PH?1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。 5、溶液中離子濃度 ?、偃芤褐蠪e2+極易氧化成Fe3+，導致不易成膜。但溶液中Fe2+濃度不能過高，否則，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降?！ 、赯n2+的影響，當Zn2+濃度過高，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；當Zn2+濃度過低，膜層疏松變暗。磷化渣 1、磷化渣的影響 ?、倭谆猩傻牧谆壤速M藥品又加大清渣工作量，處理不好還影響磷化質(zhì)量，視為
7、不利?！ 、诹谆性谏闪谆耐瑫r還會揮發(fā)出磷酸，有助于維持磷化液的游離酸度，保持磷化液的平衡，視為有利。 2、磷化渣生成的控制 ?、俳档土谆瘻囟??！ 、诮档土谆旱挠坞x酸度?！ 、厶岣吡谆俣?，縮短磷化時間。④提高NO-3與PO3-4的比值。常見故障產(chǎn)生的主要原因解決方法工件表面均勻泛黃，但均勻疏松的磷化膜1．總酸度低、酸比低2．促進劑濃度低3．磷化溫度低、時間短1．補加磷化液和堿2．補加促進劑3．提高溫度4．延長時間磷化成膜速度慢，但延長磷化時間仍可形成均勻完整膜1．表面調(diào)整能力不強2．促
8、進劑濃度不夠3．酸比低4．磷化溫度低1．改進表調(diào)或換槽2．補加促進劑3．補加堿4．提高溫度磷化膜局部塊狀條狀掛灰，掛灰處磷化膜不均勻，有時彩色膜1．工件在進入磷化槽前已經(jīng)形成二次黃綠銹2．表面調(diào)整能力差3．磷化液中雜質(zhì)多1．加快工序間周轉(zhuǎn)或?qū)嵤┧けＷo2．改進表調(diào)3．更換槽液磷化膜均勻出現(xiàn)彩色膜或均勻掛白1．促進劑含量過高2．表調(diào)失去作用或是表調(diào)后水洗過度3．磷化液雜質(zhì)過多、老化1．讓促進劑自然降低2．加強表調(diào)3．換槽工件表面覆蓋一層結(jié)晶體1．游離酸度過低2．溫度過高1．加一些磷酸
