聚丙烯工藝參數(shù).doc

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1、PP的注塑成型參數(shù)?PP通稱(chēng)聚丙烯，因其抗折斷性能好，也稱(chēng)“百折膠”。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等?！　〔煌猛镜腜P其流動(dòng)性差異較大，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之間。　　1、塑料的處理　　純PP是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)上只能用色母料。在華美達(dá)機(jī)上有加強(qiáng)混煉作用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。戶(hù)外使用的制品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例

2、不要超過(guò)15%，否則會(huì)引起強(qiáng)度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。?　　2、注塑機(jī)選用　　對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來(lái)確定，注射量20%-85%即可?！　?、模具及澆口設(shè)計(jì)　　模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度

3、逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）?！　?、熔膠溫度　　PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度最好在240℃?！　?、注射速度　　為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（人地?，F(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的

4、明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。　　6、熔膠背壓　　可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高?！　?、注射及保壓　　采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間?！　?、制品的后處理　　為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。聚丙烯（PP）料筒溫度?喂料區(qū)??30～50℃（50℃）?????????區(qū)1?????160～250℃（200℃）?????????區(qū)2?????200～300℃（220℃）?????????區(qū)3?

5、????220～300℃（240℃）?????????區(qū)4?????220～300℃（240℃）?????????區(qū)5?????220～300℃（240℃）?????????噴嘴?????220～300℃（240℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度??220～280℃料筒恒溫??220℃模具溫度??20～70℃注射壓力??具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過(guò)高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；??????????一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到

6、180MPa(1800bar)保壓壓力??避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓（約為循環(huán)時(shí)間的30％）；約為注射壓力的30％～60％背壓?????5～20MPa（50～200bar）注射速度??對(duì)薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往比較適用于其它類(lèi)的塑料制品螺桿轉(zhuǎn)速??高螺桿轉(zhuǎn)速（線(xiàn)速度為1.3m/s）是允許的，只要滿(mǎn)足冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程就可以計(jì)量行程??0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的殘料量???2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速預(yù)烘干?

7、??不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以回收率???可達(dá)到100％回收收縮率???1.2～2.5％；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng)?點(diǎn)式澆口或多點(diǎn)澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品最厚點(diǎn)，否則易發(fā)生大的縮水機(jī)器停工時(shí)段?無(wú)需用其它材料進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的清洗工作；PP耐溫升料筒設(shè)備?標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類(lèi)制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥