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《聚丙烯工藝優(yōu)化》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、聚丙烯合成工藝參數(shù)對產(chǎn)量的影響分析譙祿江化學化工學院應用化學專業(yè)07級指導老師：張運陶摘要：以聚丙烯裝置釜產(chǎn)量（袋）為目標值，影響目標值的主要工藝參數(shù)為變量，借助matlab平臺，設(shè)計專門的作圖程序，在按單釜產(chǎn)量≥124袋和單釜產(chǎn)量<124袋對某聚丙烯生產(chǎn)裝置的前期生產(chǎn)數(shù)據(jù)采用圖形顯示技術(shù)進行分類分析，通過比較找出各工藝參數(shù)對單釜產(chǎn)量高低的影響，由此獲取影響該裝置產(chǎn)量的工藝參數(shù)信息，從而提供有助于提高單釜產(chǎn)量的分析意見用于指導生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：聚丙烯；工藝參數(shù)；影響效果；Matlab；箱型圖。InfluenceAnalysisofpolypropyleneyieldto
2、synthesisprocessparametersQiaoLujiangCollegeofChemistryandChemicalEngineering,SpecialtyofAppliedChemistry,Grade2007Instructor:ZhangYuntaoAbstract:Aspolypropyleneplantreactoryield(bags)forthetarget,themainprocessparametersforthetargetvariable,andwithmatlabplatform,wehavedesignedspecific
3、allyforthedrawingprogram.takingthesinglepotproduction≥124bagsbyautoclavebagandautoclaveyield<124bagsoftheearlystageasapolypropyleneproductionplantproductiondatausinggraphicaldisplaytechniquesforclassificationanalysis,findingoutbycomparingtheoutputofprocessparametersonthelevelofasingler
4、eactor,whichcouldaffecttheproductionprocessofthedeviceparameterinformation,Itcanbehelpfultoimprovesinglereactoroutputandcanbeusedtoguideproduction.Keywords:Polypropylene;Processparameters;effect;Matlab;Boxplot.引言聚丙烯[1](palypropylene)簡稱PP，是以丙烯單體為主聚合而成的,并易于通過共聚、共混、填充、增強等工藝使其具有優(yōu)異的性能。由于聚丙烯
5、具有比重輕、耐抗沖、耐腐蝕、高透明、無毒性、強度好、電絕緣性能好且易于加工等優(yōu)良性能,因而被廣泛用于輕工、化工、化纖、建材、家電、包裝、汽車等領(lǐng)域。11在聚丙烯生產(chǎn)[2]過程中，有很多工藝參數(shù)，對這些工藝參數(shù)的控制直接或間接地影響著最終的產(chǎn)率，為了提產(chǎn)率，必須將工藝參數(shù)控制在比較適宜的范圍，即最優(yōu)工藝指標內(nèi)。為了找出各工藝參數(shù)的最優(yōu)工藝指標，可以借助Matlab[3]進行計算、分析處理。Matlab是集數(shù)學計算、結(jié)果可視化和編程于一身,能夠方便地進行科學計算和大量工程運算的工程軟件。它具有簡單易用、人機界面良好,能使繁瑣的科學計算和編程變得日益簡單和準確有效。本文通
6、過利用Matlab對某工廠間歇式液相本體法聚丙烯裝置的前期生產(chǎn)數(shù)據(jù)完成數(shù)據(jù)分組、繪圖、分析，并獲取有用的信息，從而為提高聚丙烯產(chǎn)率的操作提供指導意見。1工藝流程間歇式液相本體法聚丙烯(簡稱小本體聚丙烯)工藝，是七十年代結(jié)合我國煉廠氣資源豐富而分散的特點自行開發(fā)的聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)。該工藝具有流程短、設(shè)備簡單、投資小、建設(shè)快、效益好等特點。此工藝中聚丙烯是在金屬有機有規(guī)立構(gòu)催化劑[4]，如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯/克TiCl3）作用下，使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的，其工藝流程為：液態(tài)丙烯
7、和氫氣在丙烯總管中混合后，與經(jīng)預聚合反應器處理過的催化劑淤漿一起進入聚合反應器進行聚合反應。氫氣用做鏈轉(zhuǎn)移劑，對聚合物的分子量進行控制。其工藝[5]流程簡圖為圖1所示：圖1-12數(shù)據(jù)來源本文以在某化工廠聚丙烯生產(chǎn)裝置[6]112010年夏共109組生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為研究數(shù)據(jù)集。以聚丙烯的單釜產(chǎn)量（袋）為目標值(因變量,以X12表示)，以反應釜頂部頂部溫度1(℃)、頂部溫度2(℃)、頂部壓力1(Mpa)、頂部壓力2(Mpa)、升溫時間（min）、升壓時間(min)、穩(wěn)壓時間(min)、穩(wěn)壓均值(MPa)、回收釜壓(MPa)、總反應時間(min)和升溫梯度這11個工藝參數(shù)
