聚丙烯工藝優(yōu)化

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1、聚丙烯合成工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)量的影響分析譙祿江化學(xué)化工學(xué)院應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)07級(jí)指導(dǎo)老師:張運(yùn)陶摘要:以聚丙烯裝置釜產(chǎn)量(袋)為目標(biāo)值,影響目標(biāo)值的主要工藝參數(shù)為變量,借助matlab平臺(tái),設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的作圖程序,在按單釜產(chǎn)量≥124袋和單釜產(chǎn)量<124袋對(duì)某聚丙烯生產(chǎn)裝置的前期生產(chǎn)數(shù)據(jù)采用圖形顯示技術(shù)進(jìn)行分類(lèi)分析,通過(guò)比較找出各工藝參數(shù)對(duì)單釜產(chǎn)量高低的影響,由此獲取影響該裝置產(chǎn)量的工藝參數(shù)信息,從而提供有助于提高單釜產(chǎn)量的分析意見(jiàn)用于指導(dǎo)生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:聚丙烯;工藝參數(shù);影響效果;Matlab;箱型圖。InfluenceAnalysisofpolypropyleneyieldto

2、synthesisprocessparametersQiaoLujiangCollegeofChemistryandChemicalEngineering,SpecialtyofAppliedChemistry,Grade2007Instructor:ZhangYuntaoAbstract:Aspolypropyleneplantreactoryield(bags)forthetarget,themainprocessparametersforthetargetvariable,andwithmatlabplatform,wehavedesignedspecific

3、allyforthedrawingprogram.takingthesinglepotproduction≥124bagsbyautoclavebagandautoclaveyield<124bagsoftheearlystageasapolypropyleneproductionplantproductiondatausinggraphicaldisplaytechniquesforclassificationanalysis,findingoutbycomparingtheoutputofprocessparametersonthelevelofasingler

4、eactor,whichcouldaffecttheproductionprocessofthedeviceparameterinformation,Itcanbehelpfultoimprovesinglereactoroutputandcanbeusedtoguideproduction.Keywords:Polypropylene;Processparameters;effect;Matlab;Boxplot.引言聚丙烯[1](palypropylene)簡(jiǎn)稱(chēng)PP,是以丙烯單體為主聚合而成的,并易于通過(guò)共聚、共混、填充、增強(qiáng)等工藝使其具有優(yōu)異的性能。由于聚丙烯

5、具有比重輕、耐抗沖、耐腐蝕、高透明、無(wú)毒性、強(qiáng)度好、電絕緣性能好且易于加工等優(yōu)良性能,因而被廣泛用于輕工、化工、化纖、建材、家電、包裝、汽車(chē)等領(lǐng)域。11在聚丙烯生產(chǎn)[2]過(guò)程中,有很多工藝參數(shù),對(duì)這些工藝參數(shù)的控制直接或間接地影響著最終的產(chǎn)率,為了提產(chǎn)率,必須將工藝參數(shù)控制在比較適宜的范圍,即最優(yōu)工藝指標(biāo)內(nèi)。為了找出各工藝參數(shù)的最優(yōu)工藝指標(biāo),可以借助Matlab[3]進(jìn)行計(jì)算、分析處理。Matlab是集數(shù)學(xué)計(jì)算、結(jié)果可視化和編程于一身,能夠方便地進(jìn)行科學(xué)計(jì)算和大量工程運(yùn)算的工程軟件。它具有簡(jiǎn)單易用、人機(jī)界面良好,能使繁瑣的科學(xué)計(jì)算和編程變得日益簡(jiǎn)單和準(zhǔn)確有效。本文通

6、過(guò)利用Matlab對(duì)某工廠(chǎng)間歇式液相本體法聚丙烯裝置的前期生產(chǎn)數(shù)據(jù)完成數(shù)據(jù)分組、繪圖、分析,并獲取有用的信息,從而為提高聚丙烯產(chǎn)率的操作提供指導(dǎo)意見(jiàn)。1工藝流程間歇式液相本體法聚丙烯(簡(jiǎn)稱(chēng)小本體聚丙烯)工藝,是七十年代結(jié)合我國(guó)煉廠(chǎng)氣資源豐富而分散的特點(diǎn)自行開(kāi)發(fā)的聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)。該工藝具有流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小、建設(shè)快、效益好等特點(diǎn)。此工藝中聚丙烯是在金屬有機(jī)有規(guī)立構(gòu)催化劑[4],如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)3Al(效率300~900克聚丙烯/克TiCl3)作用下,使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的,其工藝流程為:液態(tài)丙烯

7、和氫氣在丙烯總管中混合后,與經(jīng)預(yù)聚合反應(yīng)器處理過(guò)的催化劑淤漿一起進(jìn)入聚合反應(yīng)器進(jìn)行聚合反應(yīng)。氫氣用做鏈轉(zhuǎn)移劑,對(duì)聚合物的分子量進(jìn)行控制。其工藝[5]流程簡(jiǎn)圖為圖1所示:圖1-12數(shù)據(jù)來(lái)源本文以在某化工廠(chǎng)聚丙烯生產(chǎn)裝置[6]112010年夏共109組生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為研究數(shù)據(jù)集。以聚丙烯的單釜產(chǎn)量(袋)為目標(biāo)值(因變量,以X12表示),以反應(yīng)釜頂部頂部溫度1(℃)、頂部溫度2(℃)、頂部壓力1(Mpa)、頂部壓力2(Mpa)、升溫時(shí)間(min)、升壓時(shí)間(min)、穩(wěn)壓時(shí)間(min)、穩(wěn)壓均值(MPa)、回收釜壓(MPa)、總反應(yīng)時(shí)間(min)和升溫梯度這11個(gè)工藝參數(shù)

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