凸焊工藝守則.doc

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1、XXX系列車型凸焊工藝守則GSHZ-4編制:審核:標(biāo)準(zhǔn)化:審定:批準(zhǔn):XXXXXX汽車有限公司XXX分公司2017年11月共4頁(yè)XXXXXX汽車有限公司XXX分公司凸焊工藝守則GSHZ-4共2頁(yè)第1頁(yè)1適用范圍：本守則規(guī)定了凸焊螺母、凸焊螺栓焊接時(shí)的工藝要求，以及凸焊焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和頻次。適用于焊裝車間白車身制造過程中，凸焊螺母、凸焊螺栓的焊接工藝。2引用標(biāo)準(zhǔn)：引用《焊接手冊(cè)（第三版）》2008年1月引用《焊接工藝人員手冊(cè)》1989年8月3名詞術(shù)語(yǔ)凸焊：凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，它是利用零件原有的能使電流集中的型面、倒角、底面或預(yù)制的凸點(diǎn)來作為焊接部

2、位的電阻焊方法。4焊接設(shè)備：凸焊使用固定式凸焊機(jī)。凸焊機(jī)型號(hào)為100KVA、200KVA。5凸焊標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格為：5.1方頭螺母M5、M6、M8、M10、M10×1.25、M12×1.25、M10×1.5。5.2焊接螺栓M6×12、M6×16、M6×20、M8×25、M8×305.3要求凸點(diǎn)尺寸其高度及直徑的公差為±0.2mm。6操作前的準(zhǔn)備工作：6.1焊機(jī)水、電、氣工作正常;6.2電極頭接觸面要平，定位銷直徑符合工藝要求;6.3上下電極頭同軸度≤0.5mm;6.4工件和標(biāo)準(zhǔn)件表面要求無(wú)油污、銹蝕和雜質(zhì)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸要求：凸點(diǎn)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙，均勻，

3、安裝性要好。7焊接參數(shù)的設(shè)定：根據(jù)凸焊標(biāo)準(zhǔn)件的凸點(diǎn)尺寸、材質(zhì)及工件的材質(zhì)和板厚設(shè)定凸焊焊接參數(shù)，包括焊接電流I（KA），焊接時(shí)間t（CY）,電極壓力P（KN），詳見《固定式點(diǎn)（凸）焊機(jī)焊接規(guī)范參數(shù)》。8凸焊焊接質(zhì)量要求：凸焊規(guī)格M5M6M8M10M12扭力值（N.m）≥30≥35≥45≥59≥798.1用扭力扳手檢測(cè)凸焊焊接強(qiáng)度扭力值，扭力扳手為指針式，規(guī)格為100N?m套筒規(guī)格應(yīng)與相應(yīng)凸焊標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格相匹配，凸焊強(qiáng)度扭力值應(yīng)滿足工藝要求具體數(shù)據(jù)見下表：標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期XXXXXX汽車有限公

4、司XXX分公司凸焊工藝守則GSHZ-4共2頁(yè)第2頁(yè)8.2凸焊焊接標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)滿足工藝卡中的凸焊要求；8.3不允許有焊堆、焊渣、未焊透等焊接缺陷；8.4凸焊焊接外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)有焊偏、漏焊、焊錯(cuò)等現(xiàn)象；9質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法：9.1用扭力扳手（規(guī)格）檢查焊接強(qiáng)度扭力值是否達(dá)到工藝要求數(shù)值，如未達(dá)到則凸焊質(zhì)量不合格，應(yīng)調(diào)節(jié)凸焊焊接參數(shù)；9.2用目視檢查其外觀質(zhì)量不允許有漏焊、焊錯(cuò)、焊偏、焊渣、焊堆等缺陷；9.3對(duì)有焊渣的螺母用相應(yīng)尺寸的絲錐進(jìn)行攻絲，保證安裝性能。9.4檢驗(yàn)頻次，首件自檢，每班檢兩次，并做記錄。10焊接缺陷及解決措施：序號(hào)缺陷

5、解決措施1螺母孔周圍或內(nèi)部有焊渣、焊瘤、毛刺及其他雜質(zhì)等影響裝配用絲錐攻絲，消除雜質(zhì)2螺紋變形將變形螺母或螺栓打下，重新調(diào)整焊接參數(shù)后再焊接3同軸度偏差＞0.5mm將螺母或螺栓打下重新焊接，重焊時(shí)焊接螺母、螺栓凸點(diǎn)與工件接觸位置與上次凸焊螺母留下焊核位置錯(cuò)開11安全技術(shù)操作人員應(yīng)穿防護(hù)服，絕緣鞋，配戴防護(hù)眼睛，戴手套；工作時(shí)要注意腳踏開關(guān)以后，兩手不要置于凸焊機(jī)上、下電極之間。12參數(shù)更改12.1參數(shù)更改說明操作人員熟悉操作流程，按正常的操作規(guī)范進(jìn)行操作。工藝范圍內(nèi)的參數(shù)調(diào)整由車間技術(shù)人與維修人員實(shí)施。12.2參數(shù)更改要求超出工藝范圍內(nèi)的參數(shù)更改前應(yīng)

6、查明問題原因，車間不能隨意更改，由工藝工程部工藝人員會(huì)同車間技術(shù)人員及車間維修人員一起確定新的參數(shù)，新參數(shù)在工藝驗(yàn)證通過后才能切換使用，更改后做好記錄。標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期