埋弧自動(dòng)焊(SAW)工藝守則.doc

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1、埋弧自動(dòng)焊工藝守則1.總則1.1本守則適用于我公司起重機(jī)橋架及其他鋼結(jié)構(gòu)件的埋弧自動(dòng)焊焊接；1.2本守則與上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件共同配合使用，如本守則與上級(jí)文件、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件或?qū)Ｓ霉に囄募嗟钟|時(shí)，應(yīng)按上述文件規(guī)定執(zhí)行。2.焊工2.1起重機(jī)橋架及其他鋼結(jié)構(gòu)件的焊接工作，必須由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任，考試規(guī)則參照J(rèn)GJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)規(guī)定焊接技術(shù)規(guī)程》。2.2施焊前，焊工必須了解產(chǎn)品的鋼種，焊接材料、焊接工藝要點(diǎn)、焊接設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)焊接規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和焊接工藝卡。2.3施焊后，焊工應(yīng)對(duì)所施焊縫堅(jiān)

2、持自檢制度，并接受質(zhì)管部門對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)、審定、驗(yàn)收工作，按規(guī)定打上自己的鋼印或做好標(biāo)記。3.焊前準(zhǔn)備埋弧自動(dòng)焊焊前準(zhǔn)備遵守如下幾點(diǎn)：3.1首次使用的新鋼種，新焊接材料或新工藝時(shí)，以及改變已經(jīng)工藝評(píng)定合格的焊接工藝，均應(yīng)在產(chǎn)品施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3.2坡品型式，一般采用機(jī)械加工相對(duì)應(yīng)坡口，如圖紙及焊接工藝卡均未規(guī)定時(shí)，坡口型式按GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》準(zhǔn)備，工件坡口可機(jī)加工,也可氣割開坡口，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行組裝定位焊。3.3定位焊所用之焊條，必須與產(chǎn)品鋼號(hào)相匹配。3.4定位焊縫參考尺寸如下

3、表：定位焊縫高度b焊縫長度間距0.75δ≤b≤610～70mm100～300mm3.5嚴(yán)禁在非焊接部位起弧，電弧不得擦傷工件表面，對(duì)接焊縫兩端必須帶引弧板和引出板，嚴(yán)禁在產(chǎn)品上引弧和收弧。引弧板和引出板的材質(zhì)、厚度、坡口型式應(yīng)與產(chǎn)品相同，其尺寸長150mm，兩板對(duì)接寬度為150mm，若帶產(chǎn)品試板，可代替其中之一。3.6施焊前，必須進(jìn)行定機(jī)試車和試板焊接，調(diào)整為焊接參數(shù)，達(dá)到規(guī)定完好要求，方可正式焊接產(chǎn)品。4.焊接材料4.1焊接材料必須根據(jù)鋼號(hào)的化學(xué)成份、機(jī)械性能、抗裂性、耐腐蝕性、焊后是否熱處理等綜合考慮，并經(jīng)工藝試驗(yàn)，確認(rèn)合格

4、后，才允許用于產(chǎn)品焊接。4.2每批焊絲應(yīng)有制造廠按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14957-94《熔化焊用鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)提供牌號(hào)、化學(xué)成份和機(jī)械性能的質(zhì)量證明書。4.3焊絲使用前，應(yīng)清除其表面的油污、鐵銹、水份及其他臟物，焊絲應(yīng)均勻地呈盤卷狀，不準(zhǔn)有彎折和扭曲現(xiàn)象，過大的局部彎曲必須校正或剪掉不用。4.4焊劑施焊前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤，常用焊劑烘干溫度如下：酸性焊劑：HJ430、HJ431在250℃保溫時(shí)間1～2小時(shí)；堿性焊劑：HJ250、HJ260、HJ350在300～350℃保溫時(shí)間2小時(shí)。HJ250、HJ200、HJ350在烘干室內(nèi)烘干后，放入

5、100～150℃保溫箱中保存，隨用隨取，以防受潮。4.5常用焊劑的組成成份%，應(yīng)符合GB/T5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》的規(guī)定，詳見表一：4.6碳素鋼及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼埋弧自動(dòng)焊焊絲的化學(xué)成份%見表二：4.7常用鋼號(hào)采用的焊絲與焊劑見表三：表一常用焊劑的組成成份焊劑牌號(hào)SiO2CaF2CaOMgOAl2O3MnOFeOKO2+NaOSP物理性能HJ25018～2228～304～812～1619～255～8≤1.52～4≤0.035≤0.04淡黃至淺綠色玉石狀顆粒、粒度0.4～3mm，直流焊絲接正極HJ26039～3420～25

6、4～715～1819～244～2≤1.0--≤0.035≤0.04灰色玻璃狀顆粒、粒度0.25～2mm，直流焊絲接正極HJ33044～483～6≤316～20≤422～26≤1.5--≤0.035≤0.04棕紅色玻璃狀顆粒、粒度0.4～3mm，交直流兩用HJ35030～3514～2010～18--13～1814～19≤1.0--≤0.035≤0.04棕色玻璃狀顆粒、粒度0.4～1mm，交直流兩用HJ43038～455～9≤6--≤538～47≤1.8--≤0.035≤0.04棕色至褐色玻璃狀顆粒、粒度0.4～3mm及0.25～1

7、.6mmHJ43140～443～6.5≤5.55～7.5≤434～38≤1.8--≤0.035≤0.04紅棕色至淺黃色玻璃狀顆粒、粒度0.4～3mm，交直流兩用表二碳素鋼及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼埋弧自動(dòng)焊焊絲的化學(xué)成份序號(hào)焊絲牌號(hào)CSiMnSPCrNiBiTiMo1H08MnMoA≤0.10≤0.251.20～1.50≤0.02≤0.030.05～0.150.30～0.152H08Mn2MoA≤0.10≤0.251.40～1.70≤0.02≤0.030.05～0.150.45～0.653H08Mn2MoVA≤0.10≤0.251.40

8、～1.70≤0.02≤0.030.06～0.120.05～0.150.45～0.654H10Mn2MoA0.08～0.13≤0.401.60～2.0≤0.02≤0.030.05～0.150.50～0.705H10Mn2MoVA0.08～0.13≤0.351.60