凝汽器化學清洗工程施工方案.doc

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1、15MW機組凝汽器化學清洗工程施工方案1、本方案編制的依據(jù)1.1DL/T957-2005《火力發(fā)電廠凝汽器化學清洗及成膜導則》1.2國家質量技術監(jiān)督局《鍋爐化學清洗規(guī)則》1.3DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》1.4格瑞公司《工業(yè)設備化學清洗預膜施工方案制定方法》1.5濟寧格瑞清洗工程公司《華電萊城發(fā)電廠凝汽器清洗預膜方案》、《華能新河發(fā)電有限公司300MW凝汽器清洗預膜方案》等有關方案及實踐（參見業(yè)績表）1.6GB8978-88《污水綜合排放標準》1.7GB246-88《化學監(jiān)督制度》1.8GB12145-89《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》。1.9H

2、G-T2387-92《工業(yè)設備化學清洗質量標準》以及甲方提供有關技術參數(shù)。2、工程概況凝汽器：材質為不銹鋼3、結垢成因。3.1水垢成因冷凝器冷卻水系統(tǒng)是開放式的循環(huán)系統(tǒng)，隨著水分的蒸發(fā)和風干，水中溶解的鹽類（如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等）的濃度升高，一些鹽因過飽和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03+H2O+CO2冷卻水通過冷卻塔相當于一個曝氣過程，溶解在水中的CO2會逸出，因此水的PH值會升高。此時重碳酸鹽在堿性條件下發(fā)生如下反應：Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3+2H2O+CO32-當水中溶有氧化鈣時，會發(fā)生下列置換反應：CaCl2+CO32-=CaCO32-+

3、Cl-如水中有適量的磷酸鹽時，磷酸根將與鈣離子產(chǎn)生磷酸鈣，其反應為：2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2上述反應產(chǎn)生的CaCO3和Ca（PO4）2均屬微溶性鹽，它們的溶解比CaCl2和Ca（HCO3）2要小得多。此外，CaCO3和Ca3（PO4）2的溶解度是隨著溫度的升高而降低。因此在冷凝器的傳熱表面上，這些微溶性鹽很容易達到過飽和狀態(tài)而從水中結晶析出。當水流速度較小或傳熱表面比較粗糙時，這些結晶沉積物就容易沉積在傳熱表面上，形成水垢。3.2泥垢及腐蝕物垢的成因泥垢一般是由顆粒細小的泥沙、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜質碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、菌藻的尸體及粘性分泌物

4、等組成。上述物質在冷卻水中起到CaCO3微結晶的晶核作用，這就加速了CaCO3結晶析出的過程。當含有這些物質的水流經(jīng)換熱表面時，容易形成污垢沉積物，特別是流速較慢的部分污垢沉積物更多。這種沉積物一般體積較大，質地疏松稀軟。他們是引起垢下腐蝕的主要原因，也是某些細菌生存和繁殖的溫床。換熱表面常有銹瘤附著，常與水垢微生物及粘泥一起沉積在傳熱表面，除了影響傳熱外，更嚴重的是助長某些細菌的繁殖，最終導致?lián)Q熱表面腐蝕穿孔而泄漏。4.化學清洗的必要性4.1凝汽器結垢會造成機組真空降低，機組長期在低真空下運行對汽輪機末級葉片有很大損害，嚴重時會導致末級葉片斷裂，使汽輪機損壞而造成停機。另外，真空降

5、低會使煤耗上升，科學數(shù)據(jù)顯示真空每降低1%，效率降低3%，煤耗上升8%。4.2、凝汽器結垢會使換熱效率下降。每1mm不銹鋼管的傳熱效果是1mm水垢的300—400倍，設備結垢后會使管束截面積變小，造成冷卻水用量增大，同時造成能耗增加。4.3、設備結垢很容易造成垢下腐蝕，嚴重時會造成設備穿孔，縮短設備使用壽命5、不銹鋼設備清洗應該注意的有關問題5.1、不銹鋼的主要化學成分為鐵鉻合金，并加入鎳、鉬、錳等金屬，耐蝕力較好，但并非對所有化學藥品都有抵抗能力。鉻鎳不銹鋼會被硫酸、醋酸、草酸所腐蝕，另外水溶液中含有氯離子等鹵素離子也會對不銹鋼的腐蝕起促進作用(晶間腐蝕)，如鹽酸對不銹鋼有強烈的腐

6、蝕作用，次氯酸鹽水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上時會對不銹鋼有顯著的腐蝕作用,水溶液中活性氯含量在10mg·kgˉ1時經(jīng)長時間接觸也會使不銹鋼表面變粗糙。食鹽氯化銨等含氯離子的水溶液也會對不銹鋼造成腐蝕。另外,氯、溴等單質對不銹鋼有強烈的腐蝕作用。所以,對不銹鋼設備進行化學清洗時必須保證所用清洗劑不會對不銹鋼造成腐蝕.5.2.不銹鋼經(jīng)化學清洗后,會被活化,須進行鈍化處理,或者所用清洗劑同時具有鈍化作用,否則,會造成腐蝕隱患.6.化學清洗系統(tǒng)的建立（以凝汽器為例）將凝汽器冷卻水進出管口用堵板焊死，通過凝汽器人孔重新建立循環(huán)系統(tǒng)。建立清洗系統(tǒng)如下圖：1－溶液箱2－循環(huán)泵3－

7、凝汽器4－排氣門5～8截門84除鹽水甲乙工業(yè)水33715267.化學清洗過程7.1檢漏：凝汽器汽側注水，檢查管有無泄露，如有泄漏，及時堵漏排除。清洗前檢查管有無堵塞，如有堵塞必須清除（采用自進式高壓軟管壓力水疏通），保證全部管暢通；清掃干凈水室內的雜物。（汽側注水后，不能排放，待清洗完畢檢漏后排放）7.2沖洗：往配液槽內注入適量清水開泵循環(huán)，檢查系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時排除，并繼續(xù)循環(huán)沖洗至出水清澈后排放。7.3脫脂除油清洗（此步驟可根據(jù)不銹鋼管油污情況