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1、B2國博主線擋墻施工技術(shù)交底記錄工程名稱武漢鸚鵡洲長江大橋漢陽接線工程交底時間編號:2013年04月10日交底提要：國博主線擋墻施工交底內(nèi)容：國博大道(GBK1+087.43-GBK1+196.2)新建擋墻施工一、工程概況本工程擋土墻結(jié)構(gòu)形式為懸臂式路肩擋土墻，墻高0.51ni-3.80mo起止樁號為GBK1+087.43-GBK1+196.2O引道路面與地面到的高差大于等于0.8m吋采用懸臂式擋土墻，小于0.8m時，采用特制側(cè)墻寬變?yōu)?0cm與護欄石，其擋墻標號為C30鋼筋碇擋墻，其特制側(cè)石取消倒角及擴大
2、基礎(chǔ),對其設(shè)置。(其擋墻形式參數(shù)見下圖)扌當墻截面參數(shù)尺寸表序號LI(m)al(m)a2(m)L2(m)bl(m)l)2(m)cl(m)c2(m)10.600.600.4750.9000.8500.4751.1400.22520.500.550.4500.7000.7500.4501.0900.15030.400.500.4250.5000.6500.4251.0400.07040.300.450.4000.3000.5500.4000.7300.00050.200.400.3750.1000.4500.3
3、750.6900.000翳咖擋750特制側(cè)石斷面圖550OCUCU地面高程7400墻底高程l-yI「町??，亠「?900?O{D二、技術(shù)要求2.1擋墻基礎(chǔ)開挖擋土墻基槽開挖分為兩個階段，階段一為采用機械開挖至基底設(shè)計高程以上，保留30cm人工找平至設(shè)計標高。溝槽施工吋，組織好施工排水，確保擋土墻基礎(chǔ)在無水的環(huán)境下施工。開挖不得擾動基底原狀土，如有超挖，應回填砂、石至設(shè)計標高。驗槽合格方可進行建層施工;2.2墊層施工鋼筋擋土墻渠層采用換填換級配碎石，鋼筋懸臂式路肩擋土墻換填深度不小于1.5m,特制側(cè)石下碎石
4、墊層不小于0.5m且應滿足路基要求。當背坡梗腋大于5m,擋墻墻高高于2.5m吋應設(shè)置凸樺，凸樺高度應根據(jù)墻高的高度線性漸變式過渡，凸樺高度為15cm-45cm.=2.3擋土墻施工鋼筋栓扌當土墻采用兩次澆筑完成，懸臂式路肩扌當土墻第一次澆筑至倒角以上30cm,特制側(cè)石澆筑至墻頂高程以下61cm（用于特制側(cè)石箍筋下料及綁扎）2.4擋墻標高及形式墻頂高程懸臂式路肩描墻下級配碎石墊層厚度為1.5m（墊層頂?shù)撞繕烁邽閴Φ赘叨捯韵?.5m）,特制側(cè)石段厚度為0.5m（墊層底部標高為墻底高程以下0.5m）,懸臂式扌肖墻基
5、礎(chǔ)墊層開挖寬度GBK1+87.43處為5.84m,隨樁號增大而漸變?yōu)?m,特制側(cè)石為1.7m03、栓澆筑技術(shù)要求3.1人員及配備碗澆筑指揮手：2名普工：6人振搗手：3名碇工：4名50振搗棒5臺等其他與混凝土澆筑有關(guān)的工具輸送方式：泵送碗供應方式：商品混凝土3.2混凝土澆筑施工要求2.1澆筑方法鋼筋碗擋土墻采用兩次澆筑完成，懸臂式路肩擋土墻第一次澆筑至倒角以JL30cm,特制側(cè)石澆筑至墻頂高程以下61cm（用于特制側(cè)石箍筋下料及綁扎）2.2作業(yè)準備1）澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈并
6、檢查鋼筋的保護鋼筋的保護層渠塊是杏符合規(guī)范要求；2）如使用木模板時應澆水使模板濕潤，但模板底部不應有積水現(xiàn)象；3）擋墻的模板采用木模板，模板拼縫應嚴密，拼縫處釘鐵皮封閉，避免漏漿影響絵質(zhì)量；斜支撐支頂牢固、無松動，避免殮澆筑時脹模、爆模而影響梁殮質(zhì)量和梁外觀尺寸；v4LJ1）根據(jù)擋土墻鋼筋設(shè)計圖紙進行配料計算，并填寫配料表，所有鋼筋均采取加工場加工制作,現(xiàn)場綁扎的方式進行。2）鋼筋表面應潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。3）鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表而不得有使鋼筋載而積減小的傷痕。4）鋼筋彎曲成型后，表
7、面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象°5）鋼筋的品種、等級、規(guī)格、直徑、各部尺寸經(jīng)抽樣檢驗均應符合設(shè)計要求。6）鋼筋綁扎前，應熟悉圖紙，核對鋼筋配料表，核對成品鋼筋的殆種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。7）懸臂式路肩擋土墻和特制側(cè)石擋土墻鋼筋綁扎按圖紙一次成型。8）綁扎成型吋，綁絲必須扎緊，不得有松動、折斷、位移等情況，綁絲頭必須彎曲背向模板。9）注意墻頂預埋防撞護欄鋼筋。10）扌當土墻主筋保護層厚度：底板40mm,其余均35mmc2.4澆筑及振搗要求1）混凝土澆筑為分層澆筑，毎層澆筑高度不超過500mm,控制澆筑速度
8、，澆筑速度宜為1.5m/h,不應因澆筑過快而導致漲模爆?，F(xiàn)象發(fā)牛；2）保持混凝土澆筑的連續(xù)性，并應在前層混凝土初凝Z前，將次層混凝土澆筑完畢；3）澆筑混凝土吋應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在己澆筑的混凝土初凝前修正完好；4）混凝土振搗吋毎隔20-30cm振搗一次，振搗密實，振搗時快插慢拔，嚴禁振搗棒觸及模板，每一插點振搗吋間以20?30秒為宜，振搗
