折彎通用檢驗規(guī)范.doc

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1、1.適用范圍：適用折彎件部件；2.檢驗?zāi)康模赫蹚澓蟮漠a(chǎn)品是否符合客戶要求；3.檢驗工具:卡尺、卷尺、千分尺、高度尺、角度尺，二次元4.尺寸檢驗：參照工程圖紙引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1804-2000一般尺寸公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值未注尺寸公差按GB/T1804-m級進行檢驗。檢驗方法及質(zhì)量要求：★材料檢驗：1.1材料按圖紙要求確認(rèn)且材料必須表面平整、光滑、顏色均勻一致不得有壓傷、銹斑、明顯劃傷工件接刀尖角未倒鈍表面明顯起伏及鼓包拉絲氧化的鋁件表面有黑點等缺陷。1.2厚度檢驗方法使用千分尺測量保證厚度在圖紙要

2、求公差范圍內(nèi)注意產(chǎn)品標(biāo)注的尺寸是表面處理后的厚度還是表面處理前的厚度★角度檢驗：1.1按圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書要求用萬能角度尺檢驗折彎件的折彎角度。1.2質(zhì)量要求保證產(chǎn)品尺寸在圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書要求的公差范圍內(nèi)未注折彎角度公差一般90°為±1°No.檢驗項檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法工具檢驗水準(zhǔn)備注1外觀1檢驗條件在間接光或人工照明度為300~600LUX的近似自然光下進行目視目視距離為600mm觀測時間為10秒且檢查者位于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45~90°進行正常檢驗。2不允許缺陷3.拼模壓印電鍍件、拉絲氧化件壓印、劃傷。4.折彎轉(zhuǎn)角開裂軟質(zhì)材料紫銅排、紫銅板

3、、鋁板等折彎處截面驟變翻邊孔凸包壓鉚螺母釘折彎損傷。5.因為上下模不清潔由夾雜、硬粒等造成的表面壓傷、劃傷等。6互相搭接和封焊的兩折彎處存在不到位、錯位及縫隙過大現(xiàn)象。7.折彎件扭曲、翹曲、彎曲等現(xiàn)象。8.覆膜要求的折彎件表面保護膜在折彎前后必須完好無損。9.折彎件毛刺面向內(nèi)一般不允許毛刺向外。10.鋁板折彎反面不可有裂紋11.不允許使用折刀R<0.5以下尖刀(尖刀使SECC板鋅層破壞)12.允許缺陷13.輕微的擦傷有刮花圖紙有明確要求的除外。14.折彎時凹模棱角形成的與折彎線平行的輕微模印。目測1.汔車類產(chǎn)品依據(jù)C=0抽樣計劃2.非汔車類產(chǎn)品依據(jù)G

4、B/T-2828.1抽樣計劃1.如有變更將以最新圖紙進行檢測。2.如有新的外觀要求以最新版本為準(zhǔn)。2尺寸配合參照工程圖紙卡尺角度尺C=0AQL=0.4GB/T-2828.13形位公差檢驗1.形位公差檢驗方法2.直線度檢驗方法：折彎件在檢查平臺上平放用直尺、直角尺、塞規(guī)測量直線度。3.平面度檢驗方法：折彎件平放在檢查平臺上，三個角與平臺接觸，用塞規(guī)測量懸空角與平臺的距離。4.垂直度檢驗方法圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書無明確要求時，用測量對角線方法檢驗?？ǔ邔Ｓ脵z具目視1.汔車類產(chǎn)品依據(jù)C=0抽樣計劃2.非汔車類產(chǎn)品依據(jù)GB/T-2828.1抽樣計劃