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1、人工挖孔樁爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)本工程是四川鹽亭嫘祖陵景區(qū)景觀工程。施工組織設(shè)計(jì)及主要技術(shù)措施xxxxx公司設(shè)計(jì)的“嫘祖陵施工圖”、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、地方有關(guān)規(guī)定、本工程的實(shí)際情況編制。是指導(dǎo)本工程施工的技術(shù)文件。所遵循的國(guó)家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、地方要求如下:1《爆破安全規(guī)程》(國(guó)標(biāo)6722-2003)2《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20103《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20084《建筑樁基基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008二、工程概況我項(xiàng)目部四川鹽亭嫘祖陵景
2、區(qū)景觀工程----嫘祖陵道工程,位于鹽亭縣金雞鎮(zhèn)嫘祖陵景區(qū)內(nèi)。本工程為架空框架階梯型陵道,為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),樁長(zhǎng)范圍為5m--10m。陵道處主要地質(zhì)情況:上層為粘性黃土,下層為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層。三、工期安排2013年月日至2013年月日。下面附施工計(jì)劃?rùn)M道圖(請(qǐng)安排出工程時(shí)間計(jì)劃表我做圖表)四、場(chǎng)地建設(shè)首先施工場(chǎng)地三通一平、塔吊及臨時(shí)設(shè)施等的建設(shè),現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖泥漿循環(huán)池并做好安全圍擋,采用機(jī)械配合人工平整場(chǎng)地,場(chǎng)地面積應(yīng)能滿足擺放挖孔、鉆爆、灌注、吊裝車(chē)輛及擺放鋼筋籠的位置工作面的需要。修筑施工平臺(tái)
3、及施工便道,施工準(zhǔn)備完成后,即可進(jìn)入施工。五、主要人員及機(jī)械使用計(jì)劃灌注樁施工管理人員6人,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械工4人,技術(shù)工人10人。勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1爆破工3爆破技工2挖孔工8挖孔技工3普工5爆破普工和挖孔普工4砼工3導(dǎo)管試驗(yàn)、安裝、澆注混凝土等5電工1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電6其它技工1吊車(chē)、生活用車(chē)7合計(jì)21灌注樁施工:進(jìn)場(chǎng)風(fēng)鎬1臺(tái),汽車(chē)吊1輛,挖機(jī)1臺(tái),電焊機(jī)2臺(tái),鋼筋切斷機(jī)1臺(tái),鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái),清水泵2臺(tái)等。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)13鋼筋調(diào)直
4、機(jī)GT6-12臺(tái)14裝載機(jī)5T輛15自卸汽車(chē)8T輛16風(fēng)鎬臺(tái)47泥漿泵臺(tái)28清水泵臺(tái)2五、人工挖孔樁施工工藝和方法根據(jù)總體施工進(jìn)度要求,樁基施工順序是1軸線段向32軸線段施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,安排如下:(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)工程測(cè)量、工程特點(diǎn)及工程要求、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2、由項(xiàng)目經(jīng)理部組織工程技術(shù)人員,詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件。審核設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),組織學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、按設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量資料及時(shí)組織人員復(fù)測(cè)、核實(shí)、定位、放線,確保導(dǎo)線點(diǎn)加
5、密,控制水準(zhǔn)點(diǎn)高程閉合準(zhǔn)確無(wú)誤。4、試驗(yàn)員與監(jiān)理見(jiàn)證員一道取樣做鋼筋、砂石料、水泥等材料的試驗(yàn)和水泥砼配合比等工作。(二)、物資準(zhǔn)備各種原材料,砂、石、水泥等材料已按設(shè)計(jì)配合比已自檢抽檢合格,各種鋼筋材料已試驗(yàn)合格,樁基鋼筋籠已分節(jié)編碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)??讟妒┕り?duì)負(fù)責(zé)護(hù)筒埋設(shè)、就位、挖孔、鉆爆、終孔、清孔、安放鋼筋籠、導(dǎo)管;鋼筋制作班負(fù)責(zé)鋼筋制作、加工鋼筋籠成型、運(yùn)輸、焊接;混凝土班負(fù)責(zé)灌注樁及樁頭清理等工作。項(xiàng)目辦公室負(fù)責(zé)樁基隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理、物資、設(shè)備供應(yīng)、文明施工等;技術(shù)組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、
6、指導(dǎo)、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的整體工期控制;質(zhì)檢組負(fù)責(zé)質(zhì)量控制及檢測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯總和報(bào)驗(yàn)工作;(三)灌注樁施工方案1.施工準(zhǔn)備1).樁位復(fù)核根據(jù)樁位坐標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng),用全站儀定出孔位中心樁,加放控制樁,復(fù)核無(wú)誤并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,交給鉆機(jī)孔樁班組。2).埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用10mm鋼板制作,內(nèi)徑比樁徑稍大30mm。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法,挖坑直徑比護(hù)筒周邊大30cm~50cm。護(hù)筒坑挖好后,將護(hù)筒垂直安放,垂直度誤差≤1%,護(hù)筒中心偏差≤5cm。按樁位中心拉十字線,用紅漆標(biāo)注護(hù)筒上2、施工工藝人工挖孔樁工藝流程圖(
7、見(jiàn)下頁(yè)):3、施工順序及施工機(jī)械2)施工機(jī)械詳見(jiàn)設(shè)備表。3、施工方法1)成孔與護(hù)壁①孔內(nèi)土方開(kāi)挖分層分節(jié)進(jìn)行,每節(jié)挖深為0.9~1.0m,先挖中間后挖周邊,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)入下道工序。為了安全起見(jiàn),風(fēng)化巖以上土層每開(kāi)挖下節(jié)樁孔土方前,應(yīng)用φ16鋼筋(長(zhǎng)約1m)打入土中,呈三角形測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn),遇到砂層時(shí),每節(jié)開(kāi)挖深度可降到0.3~0.5m左右。挖孔總深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),風(fēng)管要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈泡,燈泡離孔底為2m。②土方運(yùn)輸:
8、在孔口安裝電動(dòng)支架,土方以吊桶提升,水平運(yùn)輸采用人工手推斗車(chē)。③孔內(nèi)排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水,要隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。④護(hù)壁鋼筋:護(hù)壁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工制作,孔內(nèi)綁扎,并按設(shè)計(jì)要求留足搭接長(zhǎng)度,以便與下段鋼筋搭接。⑤護(hù)壁模板:采用鋼模支護(hù),支模安裝時(shí)應(yīng)將樁控制軸線用十字對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,校正中心位置、直徑和圓度。⑥護(hù)壁砼施工:本工程護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,強(qiáng)度等級(jí)為C20。施工時(shí)嚴(yán)格按配合比下料攪拌