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《貯礦槽、貯焦槽模板工程施工方案.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、目錄一．工程概況：…………………………………………………1二．施工部署：…………………………………………………1三．施工準備：…………………………………………………2四．主要施工方法及措施：……………………………………2五．安全施工技術(shù)措施：………………………………………5六．文明施工要求：……………………………………………5七．附承載力計算：八．附圖：一．工程概況:3200m3高爐礦槽包括貯礦槽、貯焦槽兩部分，貯礦槽長115m，寬13.2m，貯焦槽長80m，寬10.2m，±0.00相當(dāng)于3.9
2、9m，其基礎(chǔ)獨立承臺基礎(chǔ)，預(yù)留框架柱插筋。貯礦槽主體結(jié)構(gòu)下部為敞開式現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)，局部包括5m，10m，15m，19.5m，24m五層平臺和16個砼漏斗；上部為鋼結(jié)構(gòu)，彩板封閉，彩板屋面。貯焦槽為半封閉現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)，局部包括5m，10m，15m，20.5m四層平臺和6個漏斗，20.5m以下為敞開式，20.5m以上為彩板封閉。二．施工部署:結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際工程特點，貯礦槽、貯焦槽梁、板、柱、漏斗及基礎(chǔ)模板均采用10mm厚多層板，100×100mm木方背楞，48×3.5鋼管做支撐體系，框
3、架柱及梁板和漏斗采用φ12對拉螺栓，配合運用頂絲進行施工，板縫均用膠帶紙粘貼，防止板縫漏漿影響混凝土外觀質(zhì)量，基礎(chǔ)墊層模板采用100×100mm木方，柱模板背棱時，截面大于700mm的柱，木楞間距取150mm，截面小于700mm的柱，木楞間距取120mm，柱箍間距取500mm，（柱子底部豎向300mm高范圍內(nèi)設(shè)兩道柱箍），對拉螺栓設(shè)置時，1100mm,900mm,700mm的截面縱橫向均設(shè)置兩根，500mm的截面縱橫向布置一根,梁底木楞間距取值時，選取KL-8(350mm×1000×12000m
4、m)和KL-19（300mm×700mm×7500）進行計算，KL-8梁底模木楞間距取200mm，梁底小楞跨距取750mm，梁底小楞間距取600mm，立柱間距取1500mm，KL-19梁底模木楞間距取200mm，梁底小楞跨距取900mm，梁底小楞間距取700mm，立柱間距取1500mm，板底木楞間距取200mm，立柱間距取750mm，施工時以計算值為依據(jù)，參照以上兩梁進行模板及支撐體系安裝，盡可能做到合理布置，達到結(jié)構(gòu)安全，節(jié)省材料的目的。三.施工準備:組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施
5、工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸，標高，制定模板初步設(shè)計方案，脫模劑選用油性脫模劑，根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。四．主要施工方法及措施：4.1.模板加工柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為背楞使用。4.2.模板安裝4.
6、2.1.模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或安裝模板的定位預(yù)埋件，作好測量放線工作。4.2.2.梁模板安裝順序及技術(shù)要點：4.2.2.1.模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板4.2.2.2.技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2％），并注意梁的側(cè)模包住底模，梁底龍骨包住側(cè)模。4.2.3.板模板安裝順序及技術(shù)要點4.2.3.1.模板安裝順序“滿堂紅”扣件式腳手架主
7、龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序4.2.3.2.技術(shù)要點：板模板采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4mm，起拱0.2％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4.2.4.柱模板安裝順序及技術(shù)要點：4.2.4.1.模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板4.2.4.2.技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，作成企口式拼接，然后加柱
8、箍、支撐體系將柱固定。4.3.模板的拆除.柱模板拆除，必須在混凝土強度達到1.2MPa能保證表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，在同條件養(yǎng)護混凝土強度達到1.0MPa后，嚴禁用大錘砸模板，拆除下的模板要及時清理模板上的殘渣，并進行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評定記錄，保證使用質(zhì)量。頂板模板拆除參考混凝土同條件抗壓強度試驗報告，跨度在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的梁、板，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除，大于2m小于8m的梁、板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%強度后
