泰科工廠(chǎng)混料改善報(bào)告課件.ppt

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1、預(yù)防混料改善對(duì)策泰科電子有限公司2008-11-51.0背景1.12006年Tyco共收到5起混料質(zhì)量事故,給華為造成諸多不便,同時(shí),Tyco受到供應(yīng)商等級(jí)降以及經(jīng)濟(jì)處罰.1.2Tyco在華為的指導(dǎo)和幫助下從工廠(chǎng)自身和VMI倉(cāng)庫(kù)兩方面多層次進(jìn)行了整改。自2007起,我公司在“杜絕混料”的表現(xiàn)一直處于良好的狀態(tài).22.0典型混料表現(xiàn)形式實(shí)物與標(biāo)簽不符產(chǎn)品PN打印錯(cuò)誤:一個(gè)PN兩個(gè)實(shí)物不同產(chǎn)品混入相同包裝箱兩個(gè)標(biāo)簽PN不一致33.0失效潛在原因分析混料人員設(shè)備方法意識(shí)淡薄責(zé)任心差相似產(chǎn)品線(xiàn)相鄰工位交叉無(wú)獎(jiǎng)懲機(jī)制意

2、識(shí)培訓(xùn)不到位環(huán)境管理混亂工作空間狹小6S執(zhí)行不徹底材料保留品標(biāo)識(shí)不清原部品混料44.0預(yù)防混料措施:應(yīng)急對(duì)策工廠(chǎng)對(duì)出貨華為的所有產(chǎn)品實(shí)施雙重檢查.55.0工廠(chǎng)混料的永久改善對(duì)策5.1制定預(yù)防混料作業(yè)指示書(shū),根除混料事故.5.2通過(guò)具體的作業(yè)確認(rèn)細(xì)節(jié)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全面整頓.66.0工廠(chǎng)質(zhì)量管理的系統(tǒng)改善對(duì)策6.1建立質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)資料庫(kù),培訓(xùn)全體員工.6.2實(shí)施優(yōu)秀員工評(píng)比制度,做到獎(jiǎng)罰分明.7依據(jù)D.O.(發(fā)貨單)上指示,到指定的貨位提貨.7.0HongKong貨艙出貨控制-181.核對(duì)貨位號(hào)碼與DO指

3、示一致,2.核對(duì)貨位產(chǎn)品PARTNUMBER與DO指示一致3.核對(duì)貨位產(chǎn)品BATCH與DO指示一致7.0HongKong貨艙出貨控制-29核對(duì)實(shí)貨上的PARTNUMBER及COO(原產(chǎn)地)與D.O.指示一致7.0HongKong貨艙出貨控制-310對(duì)有ROHS的字樣的貨物貼上一條綠色LABEL,對(duì)沒(méi)有ROHS的字樣的,則無(wú)需貼7.0HongKong貨艙出貨控制-411把已經(jīng)改數(shù)的LABEL上的數(shù)量及BARCODE塗掉7.0HongKong貨艙出貨控制-512包裝同事需根據(jù)DAR上的指示分LOT來(lái)包裝.7.0H

4、ongKong貨艙出貨控制-613包貨同事需預(yù)先計(jì)算要PRINT的LABEL數(shù),在D.O.上先行寫(xiě)上.7.0HongKong貨艙出貨控制-7146.1同事核對(duì)D.O.的CUSTOMERPARTNUMBER是否一樣6.2同事根據(jù)D.O.上的正確數(shù)量,在SAPSYSTEM上PRINTLABEL.7.0HongKong貨艙出貨控制-815到所選的LABELPRINTER取回 所PRINTLABEL.7.0HongKong貨艙出貨控制-916包裝同事再次檢查貨物上的PARTNUMBER,數(shù)量及其他資料是否與D.O.上

5、的一樣7.0HongKong貨艙出貨控制-1017散數(shù)箱要開(kāi)箱來(lái)檢查7.0HongKong貨艙出貨控制-1118同事會(huì)檢查內(nèi)箱貨物數(shù)量,及貨物是否破損.7.0HongKong貨艙出貨控制-1219再次檢查是否已貼上綠色LABEL7.0HongKong貨艙出貨控制-1320包貨同事把PACKINGLIST,CUSTOMERLABEL及4SLT貼到包裝箱的正面7.0HongKong貨艙出貨控制-1421包裝同事封箱前,再由SUPERVISOR或LEADER再次覆核貨物是否正確7.0HongKong貨艙出貨控制-1

6、522LEADER或SUPERVISOR會(huì)再次檢查散數(shù)箱的貨物,確保沒(méi)有拆錯(cuò)數(shù)量及貨物.7.0HongKong貨艙出貨控制-1623LEADER及SUPERVISOR還會(huì)檢查散數(shù)箱的包裝是否鬆散.7.0HongKong貨艙出貨控制-1724LEADER及SUPERVISOR核對(duì)外箱LABEL資料是否正確無(wú)誤.7.0HongKong貨艙出貨控制-1825檢查後,包裝同事會(huì)把箱內(nèi)空間用物料填滿(mǎn),確保貨物有足夠保護(hù).7.0HongKong貨艙出貨控制-1926然後把紙箱封好.7.0HongKong貨艙出貨控制-20

7、27包裝完成7.0HongKong貨艙出貨控制-2128SUPERVISOR及LEADER核對(duì)貨物 後,會(huì)在D.O.上簽署確認(rèn).7.0HongKong貨艙出貨控制-2229最後在HUAWEI出貨記錄表上寫(xiě)上D.O.日期LOTNO.及簽名7.0HongKong貨艙出貨控制-2330Thanks!31

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