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1、生產(chǎn)現(xiàn)場改善力提升培訓(xùn)FTF首席培訓(xùn)教練——?jiǎng)⒘魰r(shí)代光華杭州公司杭州麥思特管理顧問公司FTF經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程本次培訓(xùn)課程提綱生產(chǎn)現(xiàn)場5S生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理生產(chǎn)現(xiàn)場5S第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場5S第一部分內(nèi)容整理及其整理檢查專用表整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)場六大“源”清潔和員工管理素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場什么是5S?5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatnes
2、s將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用,誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定了的事情,大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺附近)每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存
3、儲三個(gè)月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度,包括各個(gè)級別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對于制度,要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對象讓工作時(shí)所需要的物品在需要的時(shí)候能在“零時(shí)間”找到。把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊,做好標(biāo)識進(jìn)行管理。
4、整頓的要求已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的常近少遠(yuǎn),依使用頻率來決定放置場所和位置。清楚什么物品,在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一:依據(jù)使用頻率決定放置場所整頓的十個(gè)要點(diǎn)要點(diǎn)二:劃線定位,規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)三:調(diào)整位置,單向流動(dòng)要點(diǎn)四:定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置要點(diǎn)五:行跡管理形跡管理
5、,取之明白,歸之了然。按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫出,使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架,用完容易復(fù)位。庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點(diǎn)四位編號;物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號找尋,過目知數(shù)。要點(diǎn)六:四號定位五五碼放主通道:暗紅色廢品區(qū):大紅色運(yùn)輸設(shè)施:桔黃色起重設(shè)施:黃黑相間自來水管:黑色色環(huán)煤氣管道:中黃色環(huán)蒸氣管道:大紅色環(huán)暖氣管道:銀灰色環(huán)要點(diǎn)七:色彩管理直觀透明愚巧化:改善工具,使“愚人
6、”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差,做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)八:工具物料拿取方便讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九:看板管理公示類:崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類:工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類:平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃品質(zhì)類:質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級事務(wù)類:去向顯示、通知通告、文體娛樂部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十:標(biāo)示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標(biāo)識提示透明化正確理解清掃所謂“
7、清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干凈,逐一檢查,找出問題發(fā)生源去除導(dǎo)致大問題發(fā)生的基本點(diǎn)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣深入了解活動(dòng)物(活動(dòng)主體)目的有三:尋找和清除現(xiàn)場六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險(xiǎn)源死角源浪費(fèi)源缺陷源清掃檢查專用表設(shè)計(jì)與應(yīng)用通過和員工進(jìn)行溝通,利用“頭腦風(fēng)暴”根據(jù)正確設(shè)計(jì)“清掃檢查專用表”嚴(yán)格執(zhí)行清掃檢查專用制度對員工進(jìn)行“六大源”知識的培訓(xùn)讓員工和上級明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除大掃除是搞突擊,是一陣子清掃是“工作中的一個(gè)組成部分”而且是“每天要做的一個(gè)組成部分”什么是
8、清潔?要求維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。對象工作區(qū)域的人與物。目的維持鞏固前3S的效果;養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣;使異?,F(xiàn)象能立即消除。清潔和員工管理正確開展5S活動(dòng);5分鐘、10分鐘、30分鐘5S活動(dòng)表;5分鐘5S——每天10分鐘5S——每周30分鐘5S——每月將5S活動(dòng)納入到生產(chǎn)管理工作中來;5S???S演講會5S征文比賽5S知識競賽5S文藝會演5S總結(jié)表彰5S專題黑板報(bào)舉行5S專題活動(dòng)1、落實(shí)前面的3S工作;2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法;3、制訂獎(jiǎng)懲制度,