鋼管柱泵送頂升混凝土施工工法演示教學(xué).doc

《鋼管柱泵送頂升混凝土施工工法演示教學(xué).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、鋼管柱泵送頂升混凝土施工工法精品文檔鋼管柱泵送混凝土頂升施工工法1前言鋼管混凝土是介于鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之間的一種結(jié)構(gòu)形式，兼有兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。以往施工都是從鋼管柱頂灌入混凝土，施工時(shí)需制作施工平臺(tái)，長(zhǎng)時(shí)間占用大型吊車，并且，由于高空作業(yè)量大，施工人員極其不安全，且每次澆筑的混凝土量并不大，費(fèi)用高。而泵送頂升混凝土的施工方法無需長(zhǎng)時(shí)間占用大型吊車，施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有一臺(tái)混凝土輸送泵即可滿足要求，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，同時(shí)減少了高空作業(yè)量，在安全保障方面可有較大改善，并且具有時(shí)間短、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。在武昌造船廠應(yīng)用的鋼管混凝土頂升澆筑施工綜合技術(shù)于2000年1月通

2、過了湖北省級(jí)的技術(shù)鑒定，其技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該工法也獲得了2000年度的國(guó)家級(jí)工法（編號(hào)：XXXXX）。之后在的XX證券交易所營(yíng)運(yùn)中心工程、中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司的武鋼二冷軋工程等工程中成功應(yīng)用。通過工程實(shí)踐，聯(lián)合中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司進(jìn)一步總結(jié)此工法。2011年4月8日，由和中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司完成的科技成果“鋼管柱泵送混凝土頂升成套技術(shù)研究與應(yīng)用”通過了中國(guó)建筑工程總公司的科技鑒定，該成果達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。獲得國(guó)家實(shí)用新型專利《插板止回流式混凝土頂升灌注裝置》，專利號(hào)：XXXXXX。該工藝具有很好的推廣價(jià)值。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員

3、刪除精品文檔1工法特點(diǎn)2.1鋼管混凝土柱頂升灌注混凝土的施工，省工、省料，操作簡(jiǎn)便易行。2.2泵送頂升混凝土的施工是將混凝土從鋼柱的根部緩慢向上頂升，并通過截止閥、卸壓孔等特殊裝置來完成鋼管內(nèi)混凝土的順利澆筑。施工過程中柱內(nèi)混凝土受到了頂升壓力有效地排除了鋼柱內(nèi)尤其是橫隔板下的空氣，混凝土密實(shí)度得到了提高，避免了隔板底下混凝土密實(shí)度不足、離析等缺陷；特別是能夠保證鋼筋密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大的構(gòu)件內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量。2.3可以加快施工進(jìn)度。一般情況下，鋼管柱吊裝就位后，固定好后就可以直接安裝屋架、梁板等構(gòu)件。泵送頂升工作可以在上述工作進(jìn)行的同時(shí)進(jìn)行平行

4、作業(yè)，改變了以往需要從鋼管柱頂澆注完混凝土后才能安裝屋架等構(gòu)件的作業(yè)模式。2.4采用泵送頂升方法施工，基本可以不振搗，相應(yīng)減少了高空作業(yè)量。2.5降低施工費(fèi)用，與吊車提升料斗在柱頂落灌方法比較，省支了料斗和澆灌平臺(tái)的制作，節(jié)省了施工費(fèi)用。2適用范圍適用于大型工業(yè)廠房及公共建（構(gòu)）筑物的鋼管直徑小于1.2m、頂升高度小于45m的圓形及方形鋼管柱內(nèi)混凝土的施工。尤其適用于鋼管柱內(nèi)鋼筋密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大的鋼管柱內(nèi)混凝土施工。3工藝原理收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔在鋼管下端的適當(dāng)位置安裝一個(gè)帶閘門的進(jìn)料支管，直接與泵車的輸送管相連，利用

5、混凝土泵的壓力將混凝土自下而上擠壓頂升灌入鋼管內(nèi)，直至注滿整根鋼管混凝土柱。鋼管柱頂部設(shè)置排氣孔，以減少泵送壓力。在鋼管柱下部接口連接管上，采用設(shè)置截止閘方法，防止混凝土倒流。1施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程圖5.1施工工藝流程圖5.2混凝土的頂升澆筑5.2.1混凝土配合比的選擇收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求，使水灰比小、坍落度大，減少混凝土收縮，強(qiáng)度、均勻性和凝聚性均優(yōu)于普通同強(qiáng)度等級(jí)的塑性混凝土。在混凝土中同時(shí)摻加減水劑和膨脹劑，可使混凝土拌和物泌水率減小，

6、含氣量增加，和易性改善，從而滿足泵送要求，可采用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10S時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過40%。S10=V10/V140（5.2.1-1）式中S10-----10S時(shí)的相對(duì)壓力泌水率；V10-----混凝土加壓至10S時(shí)的泌水量；V140-----混凝土加壓至140S時(shí)的泌水量。粗骨料選用最大粒徑與輸送管徑比對(duì)碎石不宜大于1：3，對(duì)卵石不宜大于1：2.5，細(xì)骨料宜采用中砂細(xì)度模數(shù)為2.0，同時(shí)摻合適量Ⅰ級(jí)粉煤灰，混凝土水灰比宜為0.4～0.6，外加劑可選用高效緩凝減水劑增加混凝土的初凝時(shí)間，同時(shí)摻入10%的UEA膨脹

7、劑使混凝土澆灌后微膨脹，以補(bǔ)償收縮達(dá)到密實(shí)。5.2.2對(duì)混凝土輸送泵工作壓力的要求頂升過程中，混凝土在鋼管內(nèi)呈“泉涌狀”上升，混凝土輸送泵工作壓力與泵產(chǎn)品性能、狀況、泵送高度、泵送水平距離和混凝土坍落度及和易性有關(guān)。施工前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水平泵送距離及泵送管路的設(shè)置計(jì)算壓力損失（具體見壓力損失換算表），為減少泵送壓力損失，輸送泵與鋼柱間距離不宜過大，以確保輸送泵的有效工作壓力達(dá)到10～16MPa。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔表5.2.2混凝土泵送壓力損失換算表管件名稱換算量換算壓力損失值（MPa）水平管每20m0.10垂直管每5m0.10

8、450彎管每只0.05900彎管每只0.10管道接環(huán)（管卡）每只0.10管路截止閥每個(gè)0.80