全面質(zhì)量管理體系在企業(yè)中的具體應(yīng)用.ppt

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1、全面質(zhì)量管理體系在企業(yè)中的具體應(yīng)用盧永報(bào)討論的問題1、質(zhì)量有無好次之分、有無輕重之。2、質(zhì)量離我們有多遠(yuǎn)3、想做好質(zhì)量管理，首先做的是什么（馬路故事）老師，全面質(zhì)量管理是腫么東東(⊙o⊙)?。∪尜|(zhì)量管理不是俺媽說的，是石川磬說的質(zhì)量不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，還指工作質(zhì)量、部門質(zhì)量、人的質(zhì)量、體系質(zhì)量、公司質(zhì)量、方針質(zhì)量等。還有全面質(zhì)量管理①所有部門②所有人員③所有作業(yè)全面質(zhì)量管理的核心觀點(diǎn):全面的質(zhì)量概念全過程的質(zhì)量管理全員的質(zhì)量管理多方法的質(zhì)量管理本質(zhì)——持續(xù)改進(jìn)手段——全員參與目的——顧客滿意造成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的原因質(zhì)量問

2、題機(jī)器設(shè)備、工具的精度和清潔、保養(yǎng)、維修加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確程度工作場(chǎng)地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲和震動(dòng)等測(cè)量設(shè)備、試驗(yàn)手段和測(cè)試方法造成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的原因一、人:操作者的質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、訓(xùn)練程度和身體素質(zhì)等。二、機(jī)器:機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等。三、材料:材料的化學(xué)成分、物理性能和外觀質(zhì)量等。四、方法:加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確程度等。五、測(cè)量:測(cè)量設(shè)備、試驗(yàn)手段和測(cè)試方法等。六、環(huán)境:工作場(chǎng)地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲和震動(dòng)等。?以上6因素簡(jiǎn)稱“5MIE

3、”，此6因素即是引起產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的不確定性原因的關(guān)鍵所在。產(chǎn)品質(zhì)量的形成規(guī)律——質(zhì)量形成過程—質(zhì)量環(huán)營(yíng)銷和市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程策劃和開發(fā)使用壽命結(jié)束時(shí)的處置或再生利用售后采購(gòu)技術(shù)支持與服務(wù)生產(chǎn)或服務(wù)提供安裝和投入運(yùn)行驗(yàn)證銷售和分發(fā)包裝和貯存質(zhì)量環(huán)產(chǎn)品一般的壽命周期階段怎么解決質(zhì)量問題—（質(zhì)量管理的工具與方法）QC七大手法QC七大手法●因果圖●排列圖●散布圖●直方圖●調(diào)查表●分層法●控制圖●KJ法●關(guān)聯(lián)圖法●系統(tǒng)圖法●PDPC法●矩陣圖法●矩陣數(shù)據(jù)分析法●箭頭圖法因果圖（石川圖、特性要因圖、魚刺圖）：表示用于分析質(zhì)量

4、特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素的一種工具，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。制作步驟：1、確定討論的問題，召集相關(guān)人員，準(zhǔn)備大一點(diǎn)的黑板，在黑板上畫出魚刺圖的主干部分（包括問題）2、標(biāo)出影響問題的五個(gè)主要方面（人、機(jī)、料、法、環(huán)）3、運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，全員提出問題的原因。并將成員提出的原因標(biāo)注到相應(yīng)的主要方面的分支上。4、并將可能的原因確定后，進(jìn)行全員討論，共同確定產(chǎn)生問題的主要的2-3個(gè)原因，并用帶明顯顏色的記號(hào)筆標(biāo)準(zhǔn)。5、標(biāo)準(zhǔn)制作的目的、日期及制作者、參與人員等內(nèi)容6、確定結(jié)論。第二層原因質(zhì)量問題環(huán)料機(jī)人法第一層原

5、因因果分析圖測(cè)注意點(diǎn)：①集思廣義、充分發(fā)揚(yáng)民主，應(yīng)記錄每一個(gè)人的意見；②主要質(zhì)量問題不能籠統(tǒng)，一個(gè)問題只能畫一個(gè)圖；多個(gè)質(zhì)量問題應(yīng)畫多個(gè)因果圖；③各層次的因果關(guān)系分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到能直接采取對(duì)策為止；④對(duì)分析出來的所有末端原因，都應(yīng)進(jìn)行要因論證再確定，并標(biāo)注在末端因素上；⑤規(guī)范圖及文字，右邊方框圖寫主要問題，箭頭[因果]斜線的角度一致，30°、45°、60°。因果圖方法案例——為什么懷山藥飲料變質(zhì)1、確定討論的問題，召集相關(guān)人員，準(zhǔn)備大一點(diǎn)的黑板，在黑板上畫出魚刺圖的主干部分（包括問題）為什么懷山藥飲料變質(zhì)問題

6、2、標(biāo)出影響問題的五個(gè)主要方面（人、機(jī)、料、法、環(huán)）3運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，全員提出問題的原因。并將成員提出的原因標(biāo)注到相應(yīng)的主要方面的分支上為什么懷山藥飲料變質(zhì)人員機(jī)器物料環(huán)境方法原材料有霉變，造成原料外表微生物較多原輔材料超過保質(zhì)期灌裝設(shè)備出現(xiàn)故障設(shè)備不全是不銹鋼設(shè)備管道清洗不徹底不知操作標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任心不強(qiáng)車間不封閉車間溫濕度太高殺菌條件調(diào)配的投料順序，添加防腐劑單一管道過長(zhǎng)，半產(chǎn)品積壓，原材料預(yù)處理太長(zhǎng)4、并將可能的原因確定后，進(jìn)行全員討論，共同確定產(chǎn)生問題的主要的2-3個(gè)原因，并用帶明顯顏色的記號(hào)筆標(biāo)準(zhǔn)。解決為什么懷山藥飲

7、料變質(zhì)對(duì)策調(diào)配的投料順序，添加防腐劑單一責(zé)任心不強(qiáng)灌裝設(shè)備出現(xiàn)故障原材料有霉變，造成原料外表微生物較多車間不封閉進(jìn)行培訓(xùn)修補(bǔ)規(guī)范投料順序關(guān)閉車間門窗采購(gòu)品質(zhì)優(yōu)的原料6、確定結(jié)論。5、標(biāo)準(zhǔn)制作的目的、日期及制作者、參與人員等內(nèi)容目的:解決為什么懷山藥飲料變質(zhì)對(duì)策日期：2015年03月30制作者：盧永報(bào)解決為什么懷山藥飲料變質(zhì)對(duì)策調(diào)配的投料順序，添加防腐劑單一責(zé)任心不強(qiáng)灌裝設(shè)備出現(xiàn)故障原材料有霉變，造成原料外表微生物較多車間不封閉進(jìn)行培訓(xùn)修補(bǔ)規(guī)范投料順序關(guān)閉車間門窗采購(gòu)品質(zhì)優(yōu)的原料質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的工具—PDCA環(huán)（全面質(zhì)量管理

8、的基本方法）PDCA的含義如下：P（PLAN）--計(jì)劃D（Do)--執(zhí)行C（CHECK)--檢查A（Action)--行動(dòng)四個(gè)階段、八個(gè)步驟PDCA循環(huán)的特點(diǎn)PDCA循環(huán)，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學(xué)化。它具有如下特點(diǎn)：（1）大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)（2）不斷前進(jìn)、不斷提高