淺談降低生產(chǎn)成本的有效途徑.doc

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1、淺談降低生產(chǎn)成本的有效途徑　　【摘要】一個企業(yè)要想在龐大的市場中站穩(wěn)腳跟，就必須適應(yīng)市場的要求，讓企業(yè)低投入，高產(chǎn)出。企業(yè)作為市場的競爭主體，應(yīng)始終把降低生產(chǎn)成本作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略，如何降低生產(chǎn)成本一直成為企業(yè)管理者、乃至學(xué)術(shù)界探討的重要問題。本文對如何有效降低生產(chǎn)成本的途徑進(jìn)行了探討。　　【關(guān)鍵詞】成產(chǎn)成本；有效途徑　　隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的快速推進(jìn)，中國市場國際化、國際市場中國化，中國企業(yè)已經(jīng)融入國際競爭格局，既要在本土迎接跨國公司的挑戰(zhàn)，又要走出國門，參與國際市場日趨激烈的競爭，在市場相對低迷的嚴(yán)峻形勢面前，企業(yè)與企業(yè)之間的競爭不僅僅是企業(yè)市場部門之間的PK，更是技術(shù)、質(zhì)量、成本、

2、交期等企業(yè)綜合實(shí)力的拼死較量。一個企業(yè)要想在龐大的市場中站穩(wěn)腳跟，就必須適應(yīng)市場的要求，讓企業(yè)低投入，高產(chǎn)出。企業(yè)作為市場的競爭主體，應(yīng)始終把降低生產(chǎn)成本作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略，如何降低生產(chǎn)成本一直成為企業(yè)管理者、乃至學(xué)術(shù)界探討的重要問題?！　∫?、生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品、自制材料、自制工具、自制設(shè)備以及供應(yīng)非工業(yè)性勞務(wù)要發(fā)生的各種耗費(fèi)，這些耗費(fèi)被稱為生產(chǎn)費(fèi)用。為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費(fèi)用，稱為生產(chǎn)成本。　　二、降低生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)意義　　降低生產(chǎn)成本是增加利潤的有效途徑之一。生產(chǎn)成本控制措施得當(dāng)，企業(yè)利潤就有可能成倍增加。利潤上去了，企業(yè)就能

3、利用資金進(jìn)行再生產(chǎn)、再投資，使企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，并進(jìn)入一個良性循環(huán)發(fā)展系統(tǒng)。利潤的增加也會使員工的待遇提高，從而有效地調(diào)動員工工作的積極性，為企業(yè)帶來更多的利潤。　　降低生產(chǎn)成本可以提高企業(yè)利潤水平。目前，我國企業(yè)普遍存在著過多、過早、過量生產(chǎn)造成在制品積壓嚴(yán)重的現(xiàn)象。企業(yè)可以通過采取有效措施，制定生產(chǎn)成本控制目標(biāo)管理，按時按需按量生產(chǎn)，最大限度地減少工序在制品占用，從而降低生產(chǎn)成本，直接提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?！　〗档蜕a(chǎn)成本能夠提高市場競爭力。生產(chǎn)成本在整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動中發(fā)揮著重要的作用。成本水平的高低，直接決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也影響企業(yè)的生存與發(fā)展。一個成本水平較高的企業(yè)，將會因?yàn)?/p>

4、成本的原因而喪失市場競爭力，出現(xiàn)虧損，甚至倒閉。因此，降低生產(chǎn)成本能夠提高企業(yè)競爭力，也被多數(shù)企業(yè)用作擊敗競爭對手的重要手段?！　∪?、生產(chǎn)成本在管理中存在的問題　　管理粗放唯生產(chǎn)管理。尤其是大型國企，經(jīng)常把完成任務(wù)當(dāng)成第一或唯一的需要，很少考慮成本和效益。很多國企在很長一段時間里，一直是唯生產(chǎn)任務(wù)管理，最常用的口號是：“大干苦干XX天，拼命拿下XX輛！”在生產(chǎn)任務(wù)最緊張的時候，完成任務(wù)是“5+2、白加黑”24小時有效，職工、家屬齊上陣，機(jī)關(guān)干部下班組，組干部門火線考核干部，大打圍剿生產(chǎn)任務(wù)的人民戰(zhàn)爭，根本沒時間、沒氛圍考慮成本效益。　　成本管理意識薄弱。我國各企業(yè)均存在成本管理意識薄弱

5、的缺陷，主要表現(xiàn)在企業(yè)高層管理人員這一環(huán)節(jié)。企業(yè)管理人員對成本管理和控制沒有足夠的重視，管理責(zé)任不清，沒有相應(yīng)的KPI指標(biāo)進(jìn)行約束，多數(shù)的管理者依賴財務(wù)人員去管理成本，只看重財務(wù)報表中的數(shù)字，以此來控制整個企業(yè)的成本?！　∩a(chǎn)管理理念落后。由于市場需求的無序化，企業(yè)生產(chǎn)部門為了確保合同交期的兌現(xiàn)，往往提前投產(chǎn)，為了應(yīng)對物料、設(shè)備、質(zhì)量等異常導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，常常采取加大工序間儲備量的辦法，以備不時之需。大規(guī)模的推動式管控模式，不僅延緩了暴露質(zhì)量問題的時間，降低了解決問題的效率，后道工序出現(xiàn)異常停產(chǎn)，前道工序仍不停地加班加點(diǎn)趕計劃，致使大批在制品在工序間積壓。傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)理念，適應(yīng)不了市

6、場多變的要求?！　∷?、降低生產(chǎn)成本的有效途徑　　成立組織機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)對生產(chǎn)成本制造過程中的管控，成立以生產(chǎn)部門為牽頭部門的生產(chǎn)成本管控機(jī)構(gòu)，與采購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)單位、財務(wù)、人力資源、設(shè)備、能源、質(zhì)量、信息化等部門一起，對在產(chǎn)項(xiàng)下資金占用異常情況進(jìn)行查核，以加快傾向性問題的解決及成本歸集?！　〖訌?qiáng)采用成本分割戰(zhàn)略。成本分割就是指將涉及成本的項(xiàng)目分化到最小的單位，然后逐項(xiàng)降低成本。根據(jù)“誰主管誰負(fù)責(zé)，誰知情誰負(fù)責(zé)”的原則，采購庫存資金占用歸采購部門管控，投入了沒有實(shí)現(xiàn)合格產(chǎn)品交付由生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)管控，產(chǎn)品交付用戶以后沒有實(shí)現(xiàn)銷售的、備品備件沒有工序制造內(nèi)容的占用由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)管控，明確了誰在

7、管，歸口部門才會落實(shí)怎么管?！　淞⒕婀芾砝砟?。樹立精益管理的系統(tǒng)觀念，觀念決定行動。企業(yè)的管理觀念要換代、更新、升級，有利用企業(yè)緊跟時代脈搏，具有強(qiáng)大的競爭力，在市場上占有一席之；有助于真正理解“按需生產(chǎn)和降低成本是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的兩個輪子”，兩者辯證統(tǒng)一的關(guān)系，協(xié)助協(xié)調(diào)好兩者的關(guān)系，統(tǒng)籌兼顧，達(dá)到“雙贏”的狀態(tài)?！　〗⑻崆邦A(yù)警及生產(chǎn)異常響應(yīng)機(jī)制。減少生產(chǎn)異常對生產(chǎn)線的沖擊，企業(yè)建立提前預(yù)警機(jī)制，有預(yù)見、預(yù)判和預(yù)案，把異常解決在開工前，