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《鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝.docx》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、.1、適用圍鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝本鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)工程制作難度一般,鋼材類別不大于Ⅱ類的鋼結(jié)構(gòu)制作加工。2、目的:使車間生產(chǎn)工人和公司相關(guān)管理人員了解、掌握鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的基本標(biāo)準(zhǔn)和要求,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。3、編制依據(jù):GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)4、產(chǎn)品制作:4.1產(chǎn)品在制作之前應(yīng)由技術(shù)部門組織相關(guān)的生產(chǎn)工人和相關(guān)管理人員就項(xiàng)目的制作進(jìn)行技術(shù)交底。交底容包括設(shè)計(jì)總說明、合同特殊要求、產(chǎn)品制作所執(zhí)行的規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和典型施工圖的解讀及制作方案的確定等,確保產(chǎn)品的質(zhì)量
2、和生產(chǎn)的進(jìn)度。4.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程:..施工圖紙材料準(zhǔn)備構(gòu)件清單生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋼材焊材油漆審核檢驗(yàn)材料復(fù)試設(shè)備人員考核制作工藝焊接工藝技術(shù)交底.拼接檢驗(yàn)涂裝..5。材料5.1鋼材:1)本制作工藝主要結(jié)構(gòu)用鋼為Q235和Q345等級,鋼板化學(xué)成分(見表1)、力學(xué)性能(見表2)、鋼材表面質(zhì)量及厚度公差(見表3)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定的要求,。GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》;GB/T《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》;GB/T709《熱釓鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》,并按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)鋼材化學(xué)成分表表1質(zhì)化學(xué)成分%(≤)量牌號Al等級CMnSiSPVNbTiCuNMo
3、A0.220.300.050—0.45B0.200.45Q235C0.17﹋0.800.350.0400.040——————D0.0350.035AB0.20—0.0350.035Q345C1.700.500.0300.0300.150.070.200.300.0120.100.015D0.180.0250.025E0.0200.020鋼材力學(xué)性能表2屈服強(qiáng)度σs/Mpa不小于質(zhì)抗拉量厚度或直徑mm強(qiáng)度牌號等σb伸長率δ%不小于厚度或直徑mm沖擊藶AKV/J(℃)鋼板厚度彎曲試驗(yàn)d=直徑級≤16>16~40>40~60>60~100
4、MPA≤40>40~60>60~100+200-20-40mma=板厚ABQ235C235225215205370-500262524—≤60a2727>D272a60~100A—201919≤162aB34470-Q345C34533532531563034>D2120203416~3aE27100公稱厚度熱軋鋼板的厚度允許偏差(N類)公稱寬度的厚度允許偏差表3mm≤1500>1500-2500>2500-4000>4000-48003.00-5.00±0.45±0.55±0.65—>5.00-8.00±0.50±0.60±0.75—>8.
5、00-15.0±0.55±0.65±0.80±0.90>15.0-25.0±0.65±0.75±0.90±1.10>25.0-40.0±0.70±0.80±1.00±1.20>40.0-60.0±0.80±0.90±1.10±1.30>60.0-100±0.90±1.10±1.30±1.50>100-150±1.20±1.40±1.60±1.80注:在合同未注明偏差類別,采用N類。如訂貨合同另有規(guī)定則應(yīng)對應(yīng)相應(yīng)A、B、C類偏差。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值1/2;1)所有的鋼材必須有供應(yīng)商提供的有效質(zhì)量證明書;2)鋼材驗(yàn)收入
6、庫按照《材料標(biāo)識可追溯性控制程序》對鋼材進(jìn)行標(biāo)識管理、分類儲存、防護(hù)。5.2焊接材料:1)焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、焊接保護(hù)氣體等必須有相應(yīng)的有效質(zhì)量證明;2)焊接材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)項(xiàng)目需要應(yīng)進(jìn)行焊接材料復(fù)試;3)焊接材料按《焊接材料控制程序》驗(yàn)收入庫、儲存、防護(hù)、發(fā)放。5.3涂裝材料:1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或客戶要求選用。其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2)涂裝材料必須存儲在專用倉庫并符合防火要求,應(yīng)由專人保管、發(fā)放。5、下料:本公司的下料方法有鋸切、剪切、等離子切割和火焰切割?;鹧媲懈钪挥性谑褂?/p>
7、半自動切割不切實(shí)際時(shí)才可采用手工火焰切割。6.1鋸切凡是熱軋型鋼端頭無端板的構(gòu)件應(yīng)采用鋸切。斷面的粗糙度為Ra25,長度鋸切允許偏差為±2mm。6.2剪切凡是采用剪切的鋼板厚度應(yīng)小于或等于12mm,當(dāng)厚板大于12mm時(shí)應(yīng)采用火焰切割。剪切允許偏差為±2mm。割嘴規(guī)割嘴直切割厚切割速氣體壓力Mpa切口寬格徑mm度mm度氧氣乙炔液化氣mm10.65-10600-7500.4-0.50.0250.03220.810-20450-6000.4-0.50.0250.03231.020-40380-4500.5-0.60.0250.033