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1、第四節(jié)成型零部件設計本節(jié)基本內容1.凹模的結構設計2.型芯的結構設計3.螺紋型芯和螺紋型環(huán)的結構設計4成型零部件尺寸及精度設計成型零部件定義構成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱成型零部件。成型零件工作時，直接與塑料熔體接觸，承受熔體料流的高壓沖刷、脫模摩擦等。因此，成型零件不僅要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，而且還要求有合理的結構，較高強度、剛度及較好的耐磨性。成型零部件成型零部件決定了塑件幾何形狀和尺寸，通常包括：凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。一、凹模的結構設計1、整體式凹模結構直接在一整塊材料上加工而成的凹模即
2、為整體式凹模，如所示。特點是牢固，不易變形，成型出的塑件表面不會有模具接縫痕跡。不足之處：加工工藝復雜，模具材料浪費2、組合式凹模結構1）整體嵌入式凹模將凹模做為整體式，再嵌入模具的模板內，叫做整體嵌入式凹模。其特點：１.加工單個型腔的凹模方便；２.節(jié)省貴重鋼材；３.易于維修更換；４.各型腔凹模單獨加工利于縮短制模周期常見鑲入安裝形式，2）局部鑲嵌式凹模為了便于加工或對易損部位，應采取局部鑲嵌式結構。如下圖所示a、b為鑲嵌凹模側壁的局部凸起結構；c、d為鑲嵌凹模底部的局部結構；e為對凹模中帶有筋的部位，用一個或兩個鑲件制作后，再放入整
3、體式凹模內。3）底部鑲拼式凹模為了便于機械加工、研磨、拋光和熱處理，將凹模由幾部分鑲嵌組合而成。最常見的是鑲拼整個凹模底部。凹模側壁鑲拼結構4）側壁鑲拼式凹模對于大型和形狀復雜的凹模，可以把它的四壁及底分別加工經(jīng)研磨之后入模套內，如圖所示。5）四壁拼合式凹模對于大型和形狀復雜的凹模，可以把它的四壁及底分別加工經(jīng)研磨之后入模套內，如圖所示。二、型芯的結構設計成型塑件內表面的零件稱凸模或型芯。主要有：主型芯、小型芯（成型桿）、螺紋型芯和螺紋型環(huán)等。對于結構簡單的容器、殼、罩、蓋、帽之類的塑件，成型其主體部分內表面的零件稱主型芯或凸模，而將
4、成型其它小孔的型芯稱為小型芯或成型桿。型芯是用來成型塑件內表面的零件。它也有整體式和鑲拼組合式之分。1、主型芯的結構設計整體式結構2、組合式結構相近小型芯的鑲拼組合結構便于脫模的鑲拼型芯組合結構3、小型芯的結構設計344.9小型芯的固定異形型芯的固定多個互相靠近型芯的固定螺紋型芯和螺紋型環(huán)結構設計(下模或定模）螺紋型芯的安裝形式帶彈性連接的螺紋型芯安裝形式上?；騽幽Ｂ菁y型環(huán)的結構（合模銷1）三、成型零部件工作尺寸的計算1、定義：成型零件工作尺寸是指直接用來構成塑件型面的尺寸，2、尺寸類型：型腔和型芯的徑向尺寸、深度和高度尺寸、孔間距離
5、尺寸、孔或凸臺至某成型表面的距離尺寸、螺紋成型零件的徑向尺寸和螺距尺寸等。一）影響塑料制品尺寸精度的因素1.成型零件的制造公差2.成型收縮率的影響3.成型零件的磨損量4.安裝配合誤差5.水平溢邊厚度的波動1.成型零件的制造公差δz成型尺寸的精度應當高于制品相對各尺寸的精度，一般，模具制造誤差取塑件尺寸公差的三分之一或四分之一。2.成型收縮率的影響δs它包括設計模具選取的計算收縮率與實際收縮率的差異，以及成型塑件時由于工藝條件波動、材料批號發(fā)生變化而造成塑件收縮率值的波動，前者造成塑件尺寸系統(tǒng)誤差，后者造成塑件尺寸的偶然誤差。采用塑料的
6、平均收縮率由于成型過程中的磨損，凹模尺寸變得越來越大，型芯尺寸變得越來越小。假設型芯周向為均勻磨損，故認為中心距尺寸基本保持不變。原因：塑料在型腔中高速流動而沖刷型腔壁，脫模時，塑件與型腔、型芯相摩擦。4.安裝配合誤差δj（因配合間隙變化引起塑件尺寸的變化值）成型過程中無動作要求的成型零件，一般采用過渡配合安裝。要求動作的零件，如型芯，要求間隙配合安裝，則對制品尺寸帶來誤差，動模與定模時，會產(chǎn)生合模位置誤差。3.成型零件的磨損量δc5.水平溢邊厚度的波動δf采用溢式壓縮成型塑件時，其水平溢邊厚度常因工藝條件等因素的變化而波動，從而使制
7、品高度尺寸誤差增大。因此將壓縮成型塑件的高度尺寸視為受模具活動部分影響的尺寸。綜上所述，制品可能產(chǎn)生的最大誤差δ為上述各種誤差的綜合，即δ=δz+δc+δs+δj+δf各種誤差累積后的誤差值δ應小于或等于塑件的尺寸工差Δ，即δ≤Δ（二）成型零件工作尺寸計算方法1.對塑件尺寸與模具成型尺寸形式的規(guī)定為了計算簡便起見，現(xiàn)將塑件尺寸及其模具的成型尺寸的形式做以下規(guī)定：塑件尺寸與模具成型尺寸2.修模方法對成型尺寸造成的變化為了確保成型尺寸設計安全，在成型尺寸計算出來之后還可以采取另外預留修模余量的辦法。如圖的凹模容易修深。3.按平均收縮率計算
8、式型尺寸的公式(1)凹模內徑尺寸的計算公式4-30LM=[LS+LSSCP-ΧΔ]+δz式中LS——塑件基本尺寸；SCP——模塑收縮率；Δ——塑件的尺寸公差；δｚ——模具制造公差δz取Δ的1/3---1/6Χ——修正系數(shù)
