索雷軸類磨損修復技術(shù)與多種軸修復工藝的比較.docx

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1、索雷軸類磨損修復技術(shù)與多種軸修復工藝的比較在工礦企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上存在有大大小小的軸，一般機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上，所以軸在工業(yè)生產(chǎn)過程中扮演著舉足輕重的角色，軸類是否正常運轉(zhuǎn)關(guān)系著企業(yè)設(shè)備運轉(zhuǎn)的好壞。以下介紹幾種軸頸（軸承位）磨損的修復工藝：一、堆焊工藝堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。堆焊對提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：（1）、焊前預熱，控制層間溫度，

2、焊后緩冷。（2）、焊后進行消除應力熱處理。（3）、避免多層堆焊，采用低氫型堆焊焊條。（4）、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。二、噴涂工藝熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。其操作步驟如下：（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹。（2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱

3、至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。一、電刷鍍電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。優(yōu)點：1、全國最早應用在電力行業(yè)修復軸頸磨損上的工藝，工藝成

4、熟。2、具備多種金屬鍍層材料，根據(jù)不同要求可選擇不同材料，來增大鍍層的硬度和耐磨性。3、可修復3mm深的溝槽及大面積磨損。4、可在不抽轉(zhuǎn)子的中、小修期間進行修復，工期短，價格適中。5、刷鍍時工件溫升低，工件無變形，鍍層殘余應力小，表面徑向組織無變化，鍍層不會對基體造成二次破壞。缺點：1、對工件表面預處理要求高。2、結(jié)合強度比冶金結(jié)合略低。一、電火花表面涂敷由脈沖電源和振動器組成。原理是工作時電極上下振動，同時通過脈沖電流，利用接近時的放電效應產(chǎn)生高溫電弧將電極熔化粘接在工作表面。優(yōu)點：1.冶金結(jié)合，強度較好；2.溫度較低；3.成本較低。缺點：1.涂敷層淺，一

5、般為0.02～0.05mm；2.表面不適用車削等方式機加處理；3.有較大的殘余應力、熱影響區(qū)有組織相變。二、微束等離子弧焊接利用等離子的高溫進行焊接，使絲或粉末熔結(jié)在基體表面的堆焊方式。優(yōu)點：1、電弧溫度高，能量集中；熔池比電焊、氬弧焊小，因此焊接變形、殘余應力、熱影響區(qū)都比電焊和氬弧焊小。2、設(shè)備比激光操作設(shè)備小，靈活性稍好。3、冶金結(jié)合，表面可以機加處理。缺點：1、仍屬于弧焊種類，焊接變形、殘余應力水平較高，易產(chǎn)生裂紋。2、一般為手工操作，質(zhì)量不易保證。3、如操作不當，有咬邊、氣孔、熱裂紋等缺陷。一、激光熔覆激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面

6、改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。優(yōu)點：1、基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。2、熔覆層可進行車、磨等各種機加工，來恢復原始尺寸。缺點：1、工期較長，價格昂貴。2、激光堆焊仍屬于電熔池結(jié)合，有較大內(nèi)應力，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性。二、索雷高分子納米聚合物修復材料索雷高分子納米聚合物材料是以高分子聚合物、金屬或納米陶瓷超細粉末、碳納米管、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，

7、使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。因金屬材質(zhì)為“常量關(guān)系”，雖然強度較高，但抗沖擊性以及退讓性較差，所以長期的運行必造成配合間隙不斷增大造成軸磨損，意識到這種關(guān)鍵原因后，歐美新技術(shù)研究機構(gòu)研制的高分子納米復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系），通過“模具修復”、“部件對應關(guān)系”、“機械加工”等工藝，可以最大限度確保修復部位和配合部件的尺寸配合；同時

8、，利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合