大跨度鋼棧橋制作安裝工法.doc

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1、大跨度鋼棧橋制作安裝工法前言：當(dāng)前，煤炭行業(yè)緊俏，各地新建擴(kuò)建煤礦項(xiàng)目很多，為了抓緊當(dāng)前的良好銷售環(huán)境，各個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的工期都要求非常短，以前年度的施工工期2~3年的一個(gè)選煤廠工程，現(xiàn)在只有短短的幾個(gè)月工期。大跨度、大噸位的鋼棧橋很多，因?yàn)槟戤a(chǎn)量的提高鋼棧橋的安裝高度也越來越高。煤礦工程以往采用的絞車、抱桿吊裝方案施工工藝繁瑣，機(jī)械化程度低，安裝拆除需要工期長，不能滿足現(xiàn)代施工工期緊張的要求，而且安全隱患多。所以根據(jù)吊裝場地、吊裝重量、吊裝高度、吊車工作半徑、現(xiàn)場現(xiàn)有吊車情況和當(dāng)?shù)氐踯囎赓U環(huán)境，選用合適的單臺或多臺汽車起重機(jī)吊裝就位，可以節(jié)約工期、減少工程成本、保證安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量。一、特

2、點(diǎn)：工期短，效率高，安全可靠，減少安裝拆除絞車抱桿的工序，減少安全隱患，降低工程成本。二、工藝原理：鋼棧橋采用在加工場地分片制作、現(xiàn)場拼裝、整體吊裝的施工方案，采用先進(jìn)的機(jī)械化程度高的汽車起重機(jī)吊裝就位。三、工藝流程及操作要點(diǎn)：工藝流程:原材料矯正→放樣→號料→下料→零件平直→制孔、邊緣加工→胎具內(nèi)裝配→焊接→矯正→拼裝→整體吊裝㈠鋼棧橋制作操作要點(diǎn)鋼棧橋采用在加工場地分片制作，運(yùn)至吊裝現(xiàn)場拼裝，整體吊裝的施工方案。①放樣下料按圖紙的設(shè)計(jì)尺寸，在找好水平的基準(zhǔn)鋼平臺，以1：1的大樣放出棧橋單片實(shí)樣，制作樣板樣桿，在鋼平臺上裝配胎具。放樣時(shí)按圖紙要求起拱，上下弦同時(shí)起拱，起拱時(shí)規(guī)定垂直桿的方

3、向仍然垂直水平線，而不與下弦桿垂直。②矯正平直鋼材切割完后進(jìn)行矯正平直。采用熱矯和冷矯的方法。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能決定,但不得超過900℃，低碳合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸面和損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。③焊接拼裝在裝配胎具上裝配棧橋部件,按照大樣將桁架一面的上下弦桿、腹桿放在實(shí)樣上，對號入座，使其緊靠定位角鋼，然后將連接板、腹板放上點(diǎn)焊。再將另一面的上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整片桁架總裝配完成，用吊車將桁架吊起出胎平置地面上焊接。由兩個(gè)或四個(gè)焊工同時(shí)對稱焊接

4、。先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，從上下弦中間向兩端施焊，再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿之間、上下弦之間墊板，一面全部焊完后，用吊車將桁架翻轉(zhuǎn)平置焊接另一面。㈡鋼棧橋拼裝操作要點(diǎn)①根據(jù)鋼棧橋制作半成品單重選擇16-20噸吊車拼裝。②在鋼棧橋的鋼支架附近拼裝鋼棧橋，先用吊車將棧橋各段的正反片吊起，按拼裝位置豎立放置，用腳手桿和8#鐵線臨時(shí)固定。再用吊車吊裝各段正反兩片之間的上下弦支撐就位安裝牢固，最后將棧橋各段連接整體。③為保證尺寸避免吊裝造成鋼棧橋變形,拼裝鋼棧橋時(shí),用5噸花蘭螺栓和?20圓在鋼棧橋正反片之間焊接支撐待安裝后再拆除?！、缍臼┕げ僮饕c(diǎn)連續(xù)五天平均氣溫低

5、于-5℃，開始進(jìn)入冬季施工，按照冬季施工規(guī)范要求施工。制作場地搭設(shè)防護(hù)棚，在棚內(nèi)用煤炭生火取暖，保證棚內(nèi)環(huán)境溫度在±0℃以上，減少負(fù)溫作業(yè)，保證制作質(zhì)量。拼裝安裝時(shí)，按以下措施進(jìn)行焊接施工。①鋼結(jié)構(gòu)使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明。焊條選用低氫堿性焊條，堿性焊條在使用遷按照出場證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，存放在80-100℃的烘箱內(nèi)。當(dāng)負(fù)溫度下使用的焊條外露超過2小時(shí)后，重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超過3次。②普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)脆性加大，剪切、沖孔、冷校正和冷彎曲加工時(shí)會損傷母材，禁止操作。③鋼結(jié)構(gòu)組裝時(shí)由從構(gòu)件中心向四周

6、擴(kuò)展焊接。焊接時(shí)由桁架中部向兩側(cè)焊接。要先焊收縮量大的焊縫，再焊收縮量小的焊縫，并對稱施焊，以減少焊接應(yīng)力，使產(chǎn)生的焊接變形最小。④在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，以搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板的預(yù)熱溫度按規(guī)范取用。⑤在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)2～3倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行焊后熱處理，加熱溫度為150～300℃，并保持1～2小時(shí)。焊縫焊或熱處理后，應(yīng)采取保溫措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/分鐘。⑥當(dāng)鋼構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼才加熱矯正溫度應(yīng)控制在750～900℃（暗櫻紅色）之間。加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。⑧負(fù)溫度

7、下焊接厚度大于9毫米的鋼板時(shí)要分層焊接，焊縫要由下往上逐層堆焊。每一條焊縫要一次焊完，不得中斷。發(fā)生焊接中斷，再次施焊時(shí)，要先清除焊接缺陷，合格后按工藝要求在繼續(xù)施焊。㈣鋼棧橋吊裝操作要點(diǎn)①單臺或多臺吊車進(jìn)入施工現(xiàn)場，伸出起重臂至就位位置，觀察吊車位置能否滿足施工方案的技術(shù)要求。②吊車將棧橋吊起由拼裝位置移至安裝位置下放穩(wěn)。③單車吊車吊裝或多臺吊車聯(lián)合吊裝，根據(jù)吊裝重量的分配吊索鋼絲繩拴在棧橋的上或下弦節(jié)點(diǎn)上。④單車吊車