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1、扒渣機的設備構成1.機座：機座為焊接件，成外伸形狀的四條支撐腿，由H型鋼焊接而成，這種形狀使機座牢固可靠。機座的四條腿與平臺或混凝土基礎通過地腳螺栓連接。機身回轉設備：由回轉支承、液壓驅動裝置、立式行星減速機等組成。扒渣機機座的上方安裝一個回轉支承，可承受整個上部設備和最大扒渣力的巨大負載，設計的產品，是國內質量最好的產品。驅動裝置采用減速機一體化液壓馬達，具有體積小、扭矩大、輸出軸徑向受力大的優(yōu)點。驅動小齒輪由液壓馬達制造廠配套生產供貨，質量有可靠的保證。機身升降設備在旋轉機身上做有平行的四條升降導軌，導軌焊接后整體加工處理。升降機身滑枕采用滑動襯板，保證了
2、導軌與滑枕的間隙。升降動作由兩側的兩個同步并聯的油缸完成。扒渣機可以根據鐵水液面高度不同，通過操作升降裝置在扒渣過程中隨時調整扒渣板高度，使扒渣機處于最佳工作狀態(tài)，由于采用了機身升降裝置，因此扒渣機伸縮臂工作時完全處于水平工作狀態(tài)，不用調節(jié)扒渣臂工作角度，因此操作相當簡便。伸縮臂：伸縮臂安裝在升降機身上，由液壓缸驅動使伸縮臂完成抬仰動作。伸縮臂由外套管、伸縮臂、支承裝置等組成。伸縮臂外套為矩形鋼管結構，前端裝有上下側四個方向的輥子，支撐伸縮臂的前端，使伸縮臂能夠快速運動。伸縮臂也為矩形鋼管結構，后端裝有上下側四個方向的輥子，支撐伸縮臂的后端，使伸縮臂能夠快速運
3、動。扒渣臂的前端裝有防熱保護板，保護伸縮臂的前端不直接受到鋼水熱量的輻射。伸縮臂驅動：包括驅動裝置、鏈輪鏈條等組成。驅動裝置由液壓馬達直接帶動鏈輪，結構緊湊可靠，馬達選用低速大扭矩液壓馬達，具有承載扭矩大，體積小，質量好的特點。鏈條系統(tǒng)由前后端鏈輪和數個壓緊鏈輪組成，鏈條為雙排套筒滾子鏈，設計可承受11倍以上的靜載荷拉力。扒渣板：扒渣板有寬型和標準型，采用斗形斷面設計，扒渣效率高。扒渣板與扒渣臂前端采用銷軸連接，更換方便。2.扒渣機液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)工作壓力12-16Mpa,由液壓站設備、閥架、旋轉液壓馬達、驅動液壓馬達、扒渣桿油缸、電磁換向閥等設備構成。液壓
4、泵站：液壓站上安裝有油泵及電液控制閥門，油泵選用華德生產的變量柱塞泵，電機功率37KW，手動控制閥、電磁閥、多路換向閥門、節(jié)流閥、調壓閥、安全閥、順序閥、壓力表等主要元件均采用國內優(yōu)質產品。油缸和液壓馬達采用電磁多路換向閥門控制，手動控制閥和多路換向閥門帶比例特性，保證扒渣機運行平穩(wěn)，無沖擊，保護設備，液壓馬達配平衡閥和過載閥。液壓缸采用進口密封，液壓站油箱設計容積為1.5m3。液壓管線布置：液壓閥站至機上的管線通過鋼管到管線支架，通過懸吊式的高壓軟管連接到機上，再通過鋼管和高壓軟管接到各執(zhí)行元件。液壓接頭采用標準接頭，專業(yè)廠家生產，保證連接質量。3.扒渣機電
5、氣系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)共包括以下部分：控制柜（1臺）：控制柜外型尺寸2200×800×650，柜內包括液壓扒渣機主要控制系統(tǒng)和液壓站控制部分，控制系統(tǒng)主要由SIEMENS公司S7型PLC完成。操作臺（1臺）：型號為JT7010型，操作臺完成液壓扒渣機所有操作控制，扒渣機采用手動工作方式，操作臺上主要操作手柄為兩個主令控制器，操作人員可以通過操作這兩個主令控制器完成扒渣機所有動作，包括伸縮臂前進、后退、扒渣臂上升、扒渣臂下降、扒渣臂左擺動、右擺動、返回中心等，由于扒渣機所有操作都集中在兩個主令控制器上，因此整臺扒渣機操作十分簡便。此外，還可以將鐵水罐車及渣罐車的控
6、制按鈕安裝在扒渣機操作臺上，使操作更集中方便。機體電器：包括接線端子箱、限位開關及機體配線。其中限位開關采用日本OMRON公司E2E系列限位開關，限位開關主要用于完成工作定位和工作極限位置保護。工作電源（液壓扒渣機總工作電源）：交流380V/50Hz/50kW電磁閥工作電源：直流24V操作電源：直流24V指示燈工作電源：直流24V明元機械設備提供
