切分軋制教學(xué)提綱.doc

切分軋制教學(xué)提綱.doc

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1、切分軋制(slittingrolling)在鋼坯和型線材生產(chǎn)中,將一根軋件在特殊的孔型中軋出兩根或兩根以上的并聯(lián)軋件,借助于軋輥或其他切分裝置沿縱向剖分成數(shù)根單根軋件的軋制方法,也叫多槽軋制。此法能顯著節(jié)省能源和提高軋機生產(chǎn)率,多應(yīng)用于鋼坯、簡單斷面型材和線材以及部分異形斷面型材如球扁鋼和T字鋼的生產(chǎn)上。簡史切分軋制方法的提出已有10O多年了,但長期被用于利廢軋制:先把加熱好的廢鋼軌用具有特殊切分孔型的軋輥切分成頭、腰、底3部分,然后進一步軋成型鋼。20世紀60年代中國等國家開始研究用鋼坯進行切分軋制生產(chǎn)型材并取得了成果。20世紀70年代初期瑞典進行了用

2、初軋和連鑄板坯切分軋制小方坯的研究并取得成果,后來在英國獲得專利。70年代中期加拿大創(chuàng)立了切分軋制技術(shù)并推廣到日本、美國、英國等國家。80年代中期中國建成了并聯(lián)軋件在變形中分離的軋輥切分軋制,與此同時日本創(chuàng)立了多線軋輥扭切法等新技術(shù)。世界上許多國家如美國、日本、俄國、中國、瑞典、意大利、德國和法國等都應(yīng)用了這種新技術(shù),并取得了良好的經(jīng)濟效果。切分方法剖分并聯(lián)軋件的方法有多種,其中主切qie要的方法有切分輪切分法、圓盤剪切分法、軋輥切分法和火焰切分法等。(1)切分輪切分法。利用一對從動切分輪(圖0)和特殊的導(dǎo)衛(wèi)裝置,將軋出的并聯(lián)軋件從連接帶處沿縱向剖分的切

3、分方法。采用這種切分方法時,對孔型設(shè)計參數(shù)選擇要求精確,而且需增加輔助切分裝置,如切分輪和輥式導(dǎo)衛(wèi)裝置,只適于一切為二的切分軋制。(2)圓盤剪切分法。與切分輪切分法相似,它是利用圓盤剪將軋出的并聯(lián)軋件從連接帶處沿縱向剖分成單根軋件的切分方法(圖6)。這種切分方法可用在粗軋機組進行較大斷面軋件的切分,也可用在較小斷面軋件切分。圓盤剪上下剪刃重合,切分時軋件易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和切偏,安裝調(diào)整也不方便。(3)軋輥切分法。簡稱輥切法,它是依靠軋輥上的特殊孔型(切分孔型)使并聯(lián)軋件在變形過程中自行分開的切分方法(圖c)。這種方法可用于一切為二或多根切分的場合,既可用在連續(xù)

4、式軋機上,也可用于橫列式軋機上;既可用于粗軋機較大斷面軋件的切分,也可用于精軋機較小斷面軋件的切分。該法無需增設(shè)輔助的剪切裝置,除切分孔導(dǎo)衛(wèi)裝置外,其他孔型的導(dǎo)衛(wèi)裝置均可按常規(guī)方法設(shè)計。其缺點是對孔型設(shè)計要求嚴格,切分孔磨損快,對軋輥材質(zhì)要求高。(4)火焰切分法。先把鋼坯軋成并聯(lián)軋件,再利用火焰切割器從連接帶處把并聯(lián)軋件沿縱向剖分成單根軋件的切分方法。這種方法可以同時切分多根軋件,生產(chǎn)率高,但需要裝設(shè)火焰切割器,金屬和燃料消耗大并且在切割過程中造成中心缺陷的暴露和氧化,導(dǎo)至軋件表面質(zhì)量惡化?;鹧媲蟹址ㄔ糜谟沙踯埢蜻B鑄板坯切分軋制小方坯或窄板坯的場合,目

5、前很少使用。切分軋制優(yōu)缺點切分軋制有如下的優(yōu)點:(1)切分軋制與傳統(tǒng)的單根軋制相比,可以縮短總的軋制時間和部分間隙時間,因而縮短了軋制節(jié)奏時間,大幅度提高軋機生產(chǎn)率,一般小時產(chǎn)量可提高20%~30%;(2)當軋機與連鑄配合時,不經(jīng)開坯,可以熱裝爐或直接軋制,因此可以顯著節(jié)約燃料,減少能耗;在現(xiàn)有的軋機上采用切分軋制,可以直接用大坯軋小材,避免二次開坯,或由于軋制周期短、可降低加熱溫度,從而明顯地節(jié)省能源;由于切分軋制總變形量小,因而電能消耗也少。綜合能耗可降低5%~20%;(3)與傳統(tǒng)的多線軋制比,采用切分軋制時,被切分后的軋件同時進入后續(xù)機架進行軋制,

6、軋輥彈跳值穩(wěn)定,軋件短,頭尾溫度差小,因而產(chǎn)品的精度可提高5%~20%;以鋼錠或連鑄坯為原料進行切分軋制時,切分楔的楔入有利于充分破壞鑄態(tài)組織,成品內(nèi)部質(zhì)量好:(4)由于切分軋制縮短軋制周期時間和減小了軋件長度,適當加大坯料斷面或減小產(chǎn)品規(guī)格,不會受到溫降和設(shè)備間距與尺寸的限制,所以在設(shè)備能力允許的條件下,可以用小軋機軋大坯,大軋機軋小材來擴大軋機的用坯和軋材的規(guī)格范圍;(5)新建廠時,采用切分軋制不僅可以減少機架,而且所需電機功率小,剪切機數(shù)量少,冷床尺寸可縮短,廠房長度也可減小,因此投資減少;在原有軋機上采用切分軋制時由于能源消耗和軋輥消耗的減少,產(chǎn)

7、品質(zhì)量和生產(chǎn)能力的提高,生產(chǎn)成本可大幅度降低;(6)在以連鑄板坯為主的國家,由于不再用初軋機軋大鋼錠開坯,可采用切分軋制將板坯切成多條方坯,為中小型軋機供坯。切分軋制的缺點是:切分部位帶毛刺,切口不規(guī)則,軋后易形成折疊,影響軋材表面質(zhì)量。不適于軋制表面質(zhì)量要求高的型線材。太昌初中校園區(qū)域平面圖】后門【儲藏室教工廁所水房門房教工宿舍教工宿舍操場旗臺花園花園新教學(xué)樓舊教學(xué)樓餐飲樓餐飲樓舊教學(xué)樓垃圾倉學(xué)生廁所花園花園花園花園花園花園教工宿舍教工宿舍教工宿舍】前門【

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