銅導(dǎo)體拉絲過(guò)程工藝守則.doc

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1、***銅導(dǎo)體拉絲過(guò)程工藝守則發(fā)放編號(hào)：***/JS02.01-2015一、適用范圍本規(guī)定適用于連續(xù)退火拉絲機(jī)，拉制φ1.0—3.0mm的電工圓銅線。二、設(shè)備與工具1、拉絲機(jī)主要技術(shù)規(guī)范技術(shù)范圍LTD-500LTD-1000SP進(jìn)線直徑φ3.0mm生產(chǎn)范圍φ1.0-3.0mm輸入電壓380V最大退火速度0-5m／s拉絲機(jī)功率15kW最高產(chǎn)量500kg／h總裝機(jī)容量85KVA拉細(xì)程度均勻2、輔助設(shè)備和工卡量具(1)對(duì)焊機(jī)(2)拉絲模具一套(3)千分尺(4)銼刀、鉗子、手錘三、潤(rùn)滑液配比工業(yè)肥皂4份；其余是水，潤(rùn)滑液使用時(shí)要保持糊狀

2、均應(yīng)、清潔，不得有影響拉絲質(zhì)量的雜質(zhì)混入。四、操作規(guī)程1、檢查各部件無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)，檢查相關(guān)的接線是否牢靠，機(jī)械部分是否到位，變頻參數(shù)調(diào)整的是否合適，防止損壞設(shè)備造成事故，同時(shí)開(kāi)機(jī)前還將水槽加滿水，水面將真空管淹沒(méi)30mm-50mm以上。2、把銅線經(jīng)井字輪、上銅輪、下銅輪往復(fù)輪、測(cè)速輪引至收線盤(pán)上。3、檢查母線切換板位置是否正確，接通電源。4、設(shè)定控制器退火參數(shù)：a、合上控制器開(kāi)關(guān)。b、設(shè)定線徑：按下“線徑”按鍵，用“右移”、“＋1”鍵設(shè)定參數(shù)，且與實(shí)際線徑相符，線徑設(shè)定好后，按“儲(chǔ)存”鍵，確認(rèn)儲(chǔ)存。c、設(shè)定退火系數(shù)：即按下

3、“系數(shù)1”鍵；用“右移”、“＋1”鍵設(shè)定系數(shù)1，按下“儲(chǔ)存”鍵。5、設(shè)定速度：按下“速度”按鍵，用“移位”、“＋1”設(shè)定速度，增減速度幅度值不宜太大，速度設(shè)定好后，按“儲(chǔ)存”鍵確認(rèn)。6、按下主機(jī)“啟動(dòng)”按鈕，主接觸器接通閉合，收卷電機(jī)變頻器、拉絲機(jī)變頻器電路都同時(shí)被接通。按下控制器“啟動(dòng)”鍵，控制器顯示，設(shè)置線徑、速度，然后顯示退火電流和速度，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；7、根據(jù)退火后銅線的延伸效果、調(diào)整“系數(shù)1”；8、根據(jù)出水銅線干燥程度，調(diào)整干燥電位或氣流開(kāi)關(guān)；9、檢查氧化情況，必要時(shí)可給退火管加入適量酒精。10.、拉絲機(jī)工藝配模：執(zhí)行

4、***／JS3.42-2015拉絲機(jī)配模工藝要求中的具體規(guī)定，工藝參數(shù)；執(zhí)行***／JS3.41-2015連續(xù)退火拉絲機(jī)工藝參數(shù)中的規(guī)定。11、停機(jī)：正常停機(jī)時(shí)，按下控制器“停止”按鍵；再按下“急?！卑存I；同時(shí)分開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)。緊急停機(jī)時(shí)，按下“急?！卑粹o。五、操作注意事項(xiàng)：1、往放線架上放線時(shí)不能壓線、亂線、絞線，銅線不允許有硬折，這一點(diǎn)對(duì)退火工藝相當(dāng)重要，否則將會(huì)造成斷線；2、使用前，檢查各處螺釘松緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)先緊固后再開(kāi)機(jī)；3、應(yīng)隨時(shí)檢查退火前后線徑，是否與實(shí)際要求一致；4、機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)期停用，應(yīng)對(duì)水箱進(jìn)行清洗，進(jìn)行防

5、腐處理，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加注潤(rùn)滑油脂，容易生銹的部位，進(jìn)行除銹噴漆，防止銹蝕：5、退火部分的退火管內(nèi)有易碎瓷管，使用、拆卸、安裝時(shí)應(yīng)避免敲擊、碰撞；6、冷卻水溫應(yīng)≤42℃，可采用循環(huán)方式進(jìn)行冷卻；7、各控制按鍵均屬靈敏部件，操作時(shí)用力要適當(dāng)；8、各部件軸承需經(jīng)常添加機(jī)油、黃油以保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)；9、退火機(jī)停用多日，再次開(kāi)機(jī)前，須對(duì)上、下銅輪用120號(hào)砂紙進(jìn)行除銹，銅輪表面注意保持清潔無(wú)銹痕；10、測(cè)速系統(tǒng)——測(cè)速盤(pán)、光電開(kāi)關(guān)、傳輸線等構(gòu)成了整機(jī)的速度測(cè)定系統(tǒng)，它的工作狀態(tài)直接影響著退火質(zhì)量。常見(jiàn)現(xiàn)象有測(cè)不到速度或掉速，一般是光電

6、盤(pán)遇水阻塞或光電開(kāi)關(guān)未對(duì)準(zhǔn)測(cè)速盤(pán)；11、排線器往復(fù)絲桿上應(yīng)每班加少量潤(rùn)滑油，以保證使用壽命；12、運(yùn)行中要注意觀察可控硅散熱器溫度。13、運(yùn)行中看退火管頂端是否有水蒸汽冒出，觀察銅絲的氧化情況隨時(shí)調(diào)整。14、要注意退火后銅絲上盤(pán)具前是否帶有水汽，可隨時(shí)更換刮水器或調(diào)整干燥電流。注；運(yùn)行中可根據(jù)退火軟硬程度隨時(shí)調(diào)整，系數(shù)值越大線退的越軟。(相對(duì)而言)編制：審核：批準(zhǔn)：