蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑制造工藝.doc

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1、蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑制造工藝蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑：選料→氧化鋁粉預(yù)燒→球磨→配料→振動(dòng)過篩→過濾→榨泥→陳腐→真空練泥→制坯成型→抽樣檢驗(yàn)→干燥→進(jìn)窯→燒結(jié)→檢驗(yàn)→包裝→出廠。1、預(yù)燒是陶瓷填料生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)之一。由于Al2O3粉中含有γ-Al2O3，它在1200℃以上將不可逆地轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3，伴有14%左右的體積收縮。為消除這種收縮，在制坯前應(yīng)對(duì)Al2O3粉進(jìn)行預(yù)燒，Na2O、CaO等會(huì)影響α-Al2O3的轉(zhuǎn)化率，使其含量達(dá)不到要求。預(yù)燒也可以除去Na2O等物質(zhì)，提高原料的純度。一般情況下，粉體煅燒

2、溫度控制在1400～1450℃。2、由于顆粒細(xì)度對(duì)制品性能影響很大，預(yù)燒過的Al2O3需要粉碎磨細(xì)。超細(xì)、活性高的Al2O3粉體制備是獲得細(xì)晶而高強(qiáng)陶瓷填料的首要條件。粉體顆粒越細(xì)，活性也越大，可促進(jìn)燒結(jié)，制成的陶瓷強(qiáng)度也越高。3、燒結(jié)的升溫速度控制對(duì)蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑燒結(jié)是很重要的，通常在600℃以下應(yīng)緩慢，在1000～1500℃中溫階段要嚴(yán)格控制并盡量慢一些，在1500℃以上升溫速度可以加快，防止粗晶出現(xiàn)。