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《SixSigma概要培訓(xùn)(1)講課教案.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、SixSigma概要培訓(xùn)(1)SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映process能力的統(tǒng)計的尺度單位.Sigma水平DPU,PPM,誤差或故障發(fā)生的概率等具有密切的關(guān)系(分布shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動6σ相當(dāng)于2ppb(10億機(jī)會2次缺點(diǎn)).2目的過程方法結(jié)果實(shí)際的財務(wù)成果肯定的企業(yè)文化的創(chuàng)造通過無缺點(diǎn)的創(chuàng)造顧客的快樂SixSigmaSixSigma-綜合的品質(zhì)戰(zhàn)略BUSSINESE的卓越性3SixSigma方法的適用范圍SixSigma方法制造設(shè)計服務(wù)購買保全行政品質(zhì)保證42.SixSig
2、ma的特征重視顧客PROCESS中心科學(xué)的問題解決方法可信任的數(shù)據(jù)使用統(tǒng)計的工具體系的接近方法TOP-DOWN式開展組織的人力賠養(yǎng)通過無缺點(diǎn)實(shí)行達(dá)到顧客滿足革新改善實(shí)際的財務(wù)成果企業(yè)文化的肯定且有深度的變化5I)SixSigma是顧客中心識別顧客重視的CTQ(CriticalToQuality)并進(jìn)行改善的Project.供給者(HOTEL)顧客(會議參加者)-熱的好的咖啡-干凈的杯-好看的桌布-悅目的擺設(shè)-優(yōu)質(zhì)的服務(wù)-熱的好的咖啡-迅速的服務(wù)(特別是,更換時)-容納人員多且又近的洗手間-近處有電話-會談場所為什么有這種差異例)Conferen
3、ce6II)SixSigmaProcess中心好的品質(zhì)Process是好的品質(zhì)制品是品質(zhì)盡可能按最低費(fèi)用費(fèi)用適時地納期供給SixSigma不是結(jié)果中心,而是過程中心!!!SixSigma給予的信任7如果我們對X進(jìn)行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙進(jìn)行試驗及檢查?Y從屬變量輸出結(jié)果癥狀顯示器X1...XN獨(dú)立變量輸入-PROCESS原因問題管理為了得到成果X與Y中對準(zhǔn)哪個焦點(diǎn)?SixSigma的焦點(diǎn)f(X)Y=焦點(diǎn)比Y更注重在X8缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動發(fā)生“隱藏的工廠”費(fèi)用增加-(Process)能力損失檢查或試驗后受率所有缺陷發(fā)生時間與費(fèi)用廢棄
4、再作業(yè)隱藏的工廠NOT OK作業(yè)入力檢查初期受率OK時間,費(fèi)用,人90%顧客品質(zhì)9缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點(diǎn)是越生產(chǎn)傳達(dá)到顧客的缺點(diǎn)數(shù)越多.露出缺陷露出缺陷總?cè)秉c(diǎn)數(shù)/單位Doitrightfirsttime!!10SixSigma-計量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數(shù)據(jù)”GE副會長,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)III)SixSigma提供科學(xué)的解法ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷科學(xué)的解釋-使用統(tǒng)計的工具-專門知識與經(jīng)驗11IV)體系的接近方法使用戰(zhàn)略計劃
5、的大Green的明確化工廠/部門別生產(chǎn)性Baseline選定價值,要求支援及Timing為基礎(chǔ),對Project排序核心Project選定事業(yè)部及個人責(zé)任確認(rèn)正確的Project選定正確的人力的選定及教育正確的Leadship與主人意識確立訓(xùn)練計劃開發(fā)時間的安排正確的支援體系確立改善計劃開發(fā)及體現(xiàn)Process測定Process分析Process改善Process管理為運(yùn)營的卓越性的管理持續(xù)性管理頻繁進(jìn)行檢討及消除障礙物財務(wù)影響檢討對進(jìn)行內(nèi)容持續(xù)地意見交換成績管理及與R&R聯(lián)系成果的維持體現(xiàn)有效管理計劃對準(zhǔn)Process焦點(diǎn)的正規(guī)教育實(shí)施每季度
6、檢討體系效率新Project的持續(xù)性識別與開始12PhaseI:Process測定對Processmapping,CTQ的主要輸入變量分析測定SYSTEM能力工程能力Baseline設(shè)定PhaseII:Process分析FMEA完了識別KPIV(繼續(xù))工程能力數(shù)據(jù)檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計劃PhaseIII:Process改善主要KPIV的識別及最適化PhaseIV:Process管理管理體現(xiàn)的體現(xiàn)長期工程能力的確認(rèn)MCIA13V)與財務(wù)成果直接聯(lián)系的尺度的使用作為DPU函數(shù)的COPQ14Sigma水平與COPQSigma水平CO
7、PQ6賣出額的10%以內(nèi)510-15%415-20%------------------------------320-30%230-40%如果三星是3σ水平的企業(yè),失敗費(fèi)用至少為賣出額的20%15VI)全社的人力INFRA構(gòu)筑急速提高推進(jìn)Process改善的能力BlackbeltBlackbeltBlackbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltSixSigmaChampionMasterblackbelt163.SixSigma構(gòu)成要素恰當(dāng)?shù)闹г?正確的Project+正確的人力+正確的ROADMAP
8、與工具=正確的結(jié)果17妥當(dāng)?shù)闹г?為SixSigma的全社推進(jìn)構(gòu)筑INFRA?通過WORKSHOP開發(fā)的開展ROADMAP?Champion的識別Si
