plc課程設(shè)計(jì)-飲料罐裝生產(chǎn)流水線的plc控制

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1、永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文永城職業(yè)學(xué)院項(xiàng)目設(shè)計(jì)飲料罐裝生產(chǎn)流水線的PLC控制班級(jí)XXXXX專業(yè)XXXXXXX學(xué)生姓名XXXXX指導(dǎo)教師XXXXXXX日期2010年6月10日-20-永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文目錄摘要-2-1PLC簡(jiǎn)介-3-2.控制要求：-4-３．PLC的基本結(jié)構(gòu)及工作原理-5-3.1、循環(huán)掃描技術(shù)-6-3.2PLC的輸入/輸出響應(yīng)時(shí)間-7-4、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)步驟-7-4.1設(shè)計(jì)原則-7-4.2設(shè)計(jì)步驟-7-5.硬件控制設(shè)計(jì)-10-5.1硬件選型-10-5.1.1PLC選型-10-5.1

2、.2電動(dòng)機(jī)的選擇-10-5.1.4熱繼電器FR的選擇-11-5.1.5中間繼電器R0的選擇-11-5.1.6時(shí)間繼電器TM的選擇-11-5.1.7傳感器的選擇-11-5.2硬件電路的設(shè)計(jì)-11-6、軟件控制設(shè)計(jì)-12-6.1編程軟件-12-6.2、I/O接線圖-13-6.3、程序的流程圖、構(gòu)成和相關(guān)設(shè)置-13-6.3.1、系統(tǒng)流程圖-13-6.3.2、程序的下載、安裝和調(diào)試-14-6.4、全自動(dòng)洗衣機(jī)控制系統(tǒng)PLC程序-15-6.5、源程序-15-6.6調(diào)試-17-心得體會(huì)-18-參考文獻(xiàn)-19--20

3、-永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文飲料罐裝生產(chǎn)流水線的PLC控制摘要：文章探討了如何利用日本松下PLCFP0——C14進(jìn)行飲料灌裝生產(chǎn)流水線的控制，重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分，并給出了系統(tǒng)硬件接線圖、PLC控制I/O端口分配表以及整體程序流程圖等，實(shí)現(xiàn)了飲料灌裝的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。由可編程控制器程序?qū)︼嬃瞎嘌b生產(chǎn)自動(dòng)和手動(dòng)的控制流程可知，系統(tǒng)啟動(dòng)，A電磁閥打空瓶同時(shí)傳動(dòng)帶電機(jī)運(yùn)行，瓶子到達(dá)灌裝設(shè)備下時(shí)，光電紅外線傳感器檢測(cè)到瓶子，則空瓶停頓一秒同時(shí)主傳動(dòng)系統(tǒng)停止運(yùn)行，然后B電磁閥開啟，開始灌

4、裝飲料，時(shí)間為五秒，同時(shí)有指示燈顯示，此后壓力傳感器檢測(cè)到并接通計(jì)數(shù)器記錄滿瓶個(gè)數(shù)且主傳動(dòng)系統(tǒng)又啟動(dòng)運(yùn)行，這樣可知，A電磁閥是每隔六秒打一個(gè)空瓶到傳送帶上的，并且打空瓶數(shù)量有限，計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)打完三萬(wàn)個(gè)自動(dòng)報(bào)警，期間可隨時(shí)手動(dòng)對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行復(fù)位操作，同時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行，需手動(dòng)裝瓶后再開啟系統(tǒng)。傳統(tǒng)的飲料灌裝生產(chǎn)線的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)是繼電器——接觸器控制方式，使用生產(chǎn)效率低且故障率高！而現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)線在眾多領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，其控制部分常常采用PLC控制，運(yùn)行更平穩(wěn)，定位更準(zhǔn)確，功能更完善，操作更方便。為適應(yīng)發(fā)

5、展，特提出下面的PLC控制技術(shù)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，提高自己運(yùn)用知識(shí)解決問(wèn)題的能力，以更快的速度融入現(xiàn)代制造業(yè)的隊(duì)伍當(dāng)中！關(guān)鍵詞：PLC自動(dòng)化飲料灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)線控制系統(tǒng)系統(tǒng)硬件接線圖-20-永城職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文1PLC簡(jiǎn)介可編程控制器(ProgrammableController)是計(jì)算機(jī)家族中的一員，是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController)，簡(jiǎn)稱PLC，它主要用來(lái)代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，這種裝置的功能已經(jīng)

6、大大超過(guò)了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡(jiǎn)稱PC。但是為了避免與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PersonalComputer)的簡(jiǎn)稱混淆，所以將可編程控制器簡(jiǎn)稱PLC，實(shí)質(zhì)上是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同，其基本構(gòu)成為：中央處理單元(CPU)；存儲(chǔ)器；電源輸入輸出接口電路。PLC是傳統(tǒng)的繼電器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，所以要工業(yè)控制方面，它具有繼電器或通用計(jì)算機(jī)所無(wú)法比擬的特點(diǎn)：高可靠性。PLC的高可靠性主要表現(xiàn)在硬件和軟件兩個(gè)方面：（1）在硬件方面，由于采用性

7、能優(yōu)良的開關(guān)電源，并且對(duì)選用的器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，加上合理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，最后加固、簡(jiǎn)化安裝，因此PLC具有很強(qiáng)硬的抗振動(dòng)沖擊性能；無(wú)觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來(lái)完成大量的開關(guān)動(dòng)作，就不會(huì)出現(xiàn)繼電器系統(tǒng)中的器件老化、脫焊、觸點(diǎn)電弧等問(wèn)題；所有的輸入/輸出接口都采用光電隔離措施，使外部電路和PLC內(nèi)部電路能有效的進(jìn)行隔離；PLC模塊式的結(jié)構(gòu)，可以在其中一個(gè)模塊出現(xiàn)故障時(shí)迅速地判斷出故障的模塊并進(jìn)行更換，這樣就能盡量的縮短系統(tǒng)的維修時(shí)間。（2）在軟件方面，PLC的監(jiān)控定時(shí)器可用于監(jiān)視執(zhí)行用戶程序的專用運(yùn)行處理器的延遲，保

8、證在程序出現(xiàn)錯(cuò)誤和程序調(diào)試時(shí)，避免因程序錯(cuò)誤而出現(xiàn)死循環(huán)；當(dāng)CPU、電池、I/O口、通信等出現(xiàn)異常時(shí)，PLC的自診斷功能可以檢測(cè)到這些錯(cuò)誤，并采取相應(yīng)的措施，以防止故障擴(kuò)大；停電時(shí)，后電池和正常工作時(shí)一樣，進(jìn)行對(duì)用戶程序及動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的保護(hù)，確保信息不丟失。應(yīng)用靈活、使用方便。模塊化的PLC設(shè)計(jì)，使用戶能根據(jù)自己系統(tǒng)的大小、工藝流程和控制要求等來(lái)選擇自己所需要的PLC模塊并進(jìn)行資源配置和PLC編程。這樣，控制系統(tǒng)就不需要大量的硬件裝置，用戶只需