9-8水運(yùn)工程質(zhì)量通病與預(yù)防

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水運(yùn)工程質(zhì)量通病與預(yù)防2009年11月 主要內(nèi)容一目的、要求和現(xiàn)狀二質(zhì)量通病與防治三結(jié)束語(yǔ) 一目的、要求和現(xiàn)狀(一)學(xué)習(xí)質(zhì)量通病與防治的目的和要求目的:讓質(zhì)檢人員了解質(zhì)量通病的產(chǎn)生、危害,預(yù)防和控制不合格品和工程質(zhì)量事故發(fā)生,提高識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題和潛在質(zhì)量事故的能力。要求:通過(guò)本章的學(xué)習(xí),了解什么是質(zhì)量通病,掌握識(shí)別質(zhì)量通病的能力。工程項(xiàng)目哪些工序容易出現(xiàn)偏差,進(jìn)行工程質(zhì)量合規(guī)性評(píng)價(jià)。對(duì)重點(diǎn)工序,制定相應(yīng)的控制措施,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、改進(jìn)。 一目的、要求和現(xiàn)狀(二)部分項(xiàng)目的現(xiàn)狀1、質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查缺乏識(shí)別潛在質(zhì)量問(wèn)題的能力。2、許多工程質(zhì)量問(wèn)題待監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查后才暴露。3、有的項(xiàng)目個(gè)別質(zhì)檢人員不熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),或執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不力、錯(cuò)誤。 二質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病的類型一)質(zhì)量管理通病二)工程實(shí)體通病三)施工工藝通病 (一)原材料及半成品的檢驗(yàn)1現(xiàn)象不按規(guī)定要求檢驗(yàn)試驗(yàn),檢驗(yàn)頻率不夠,檢測(cè)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,檢測(cè)報(bào)告無(wú)效,檢測(cè)資質(zhì)不符。2原因分析質(zhì)檢人員不按常規(guī)要求控制,沒(méi)有按照施工圖紙、技術(shù)規(guī)格書(shū)要求的規(guī)定檢測(cè)。檢驗(yàn)費(fèi)用高、監(jiān)理及業(yè)主的要求。3預(yù)防措施(1)編制檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃,動(dòng)態(tài)調(diào)整,確定檢測(cè)依據(jù),如檢測(cè)依據(jù)不明確的要求業(yè)主、監(jiān)理書(shū)面明確。(2)正確理解各省市地方要求,如橡膠支座一部分省市要求檢驗(yàn)。(3)試驗(yàn)室及人員資質(zhì)符合要求。(4)外委資質(zhì)符合要求,試驗(yàn)報(bào)告要對(duì)照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核后才報(bào)驗(yàn)。一)質(zhì)量管理通病 一)質(zhì)量管理通?。ǘ┓职こ藤|(zhì)量差,質(zhì)檢人員監(jiān)管不嚴(yán)。1現(xiàn)象外觀差、少數(shù)有偷工減料的現(xiàn)象、不按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。2原因分析執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)、分包單位技術(shù)力量薄弱,對(duì)分包單位管理不嚴(yán)。3預(yù)防措施(1)應(yīng)對(duì)分包單位進(jìn)行施工技術(shù)交底。(2)加強(qiáng)對(duì)分包單位技術(shù)力量的審查。(3)在分包工程施工過(guò)程中,項(xiàng)目部定期組織對(duì)分包工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境進(jìn)行檢查;未達(dá)到分包合同要求,應(yīng)下達(dá)處罰整改通知單,及時(shí)進(jìn)行整改。整改后仍達(dá)不到要求的,取消其分包資格。(4)分包工程施工后,項(xiàng)目部應(yīng)組織對(duì)分包商進(jìn)行過(guò)程和完工評(píng)價(jià)。合格的列入公司合格的分包商名錄,不合格的予以剔除。 一)質(zhì)量管理通?。ㄈ╇[蔽工程驗(yàn)收不符合規(guī)定1現(xiàn)象驗(yàn)收程序不符合要求;記錄填寫(xiě)不規(guī)范;驗(yàn)收結(jié)論不明確。2原因分析施工、監(jiān)理執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán)格;施工記錄不全;資料閉合性差。3預(yù)防措施(1)施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。(2)及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。(四)原始資料存在后補(bǔ)、編造現(xiàn)象。1現(xiàn)象資料滯后,有“湊數(shù)”等現(xiàn)象;同一人連續(xù)簽名的現(xiàn)象;有假數(shù)據(jù)出現(xiàn)。2原因分析資料整理與質(zhì)量驗(yàn)收脫節(jié),只重視工程的質(zhì)量和進(jìn)度,不注重資料的收集和整理;未按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行資料填寫(xiě)、簽收;監(jiān)理對(duì)資料監(jiān)督檢查不嚴(yán)。 一)質(zhì)量管理通?。ㄎ澹┰牧匣於?,場(chǎng)地未硬化1現(xiàn)象原材料堆放混亂,未分區(qū),無(wú)標(biāo)識(shí)牌,場(chǎng)地未做硬化處理。2原因分析未引起高度重視;現(xiàn)場(chǎng)管理混亂;監(jiān)理對(duì)施工單位沒(méi)有提出合理和明確要求。(六)施工管理人員、監(jiān)理人員對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉。1現(xiàn)象不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。2原因分析對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定掌握不準(zhǔn),違反規(guī)范規(guī)定施工;缺乏有經(jīng)驗(yàn)的施工管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員;缺乏培訓(xùn),無(wú)證上崗;監(jiān)督檢查不嚴(yán)。 一)質(zhì)量管理通?。ㄆ撸┕さ卦囼?yàn)室缺少科學(xué)管理。1現(xiàn)象試驗(yàn)室運(yùn)行不規(guī)范、服務(wù)差,不能及時(shí)、準(zhǔn)確提供試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù),甚至有編造、偽造試驗(yàn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。2原因分析人員不穩(wěn)定、設(shè)備配備不齊;試驗(yàn)室管理制度不健全、落實(shí)不到位;中心試驗(yàn)室缺乏對(duì)工地試驗(yàn)室的管理;監(jiān)督檢查力度不夠。(八)分包工程和勞務(wù)隊(duì)伍的管理薄弱1現(xiàn)象分包工程管理薄弱,以包代管;技術(shù)工人流動(dòng)大;勞務(wù)隊(duì)伍素質(zhì)低。2原因分析未落實(shí)有關(guān)管理規(guī)定;責(zé)任制不明確,質(zhì)量管理體系不健全,管理措施不落實(shí)。 一)質(zhì)量管理通?。ň牛┟つ口s工1現(xiàn)象達(dá)不到工程質(zhì)量要求;造成質(zhì)量缺陷。2原因分析工期不盡合理;質(zhì)量意識(shí)薄弱;缺少科學(xué)的施工管理要求。(十)監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)平行檢測(cè)頻率不足。1現(xiàn)象多數(shù)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)手段,且未委托第三方進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。2原因分析多數(shù)單位無(wú)試驗(yàn)檢測(cè)力量;無(wú)經(jīng)費(fèi)保證,未委托第三方檢測(cè);所在地?zé)o第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)。(十一)勘察、設(shè)計(jì)深度不夠,設(shè)計(jì)質(zhì)量差,現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題不及時(shí)。1現(xiàn)象勘察設(shè)計(jì)深度不夠,出現(xiàn)設(shè)計(jì)原因的問(wèn)題較多;現(xiàn)場(chǎng)未派設(shè)計(jì)代表;設(shè)計(jì)變更或需由設(shè)計(jì)方處理的問(wèn)題,解決不及時(shí)。2原因分析行業(yè)規(guī)定不嚴(yán)格,監(jiān)督檢查少;業(yè)主重視不夠,沒(méi)有提出具體要求;內(nèi)部管理薄弱;設(shè)計(jì)缺少市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí);質(zhì)量意識(shí)淡薄,服務(wù)意識(shí)差;施工現(xiàn)場(chǎng)不熟悉。 二)工程實(shí)體通?。ㄒ唬┲亓κ酱a頭、護(hù)岸過(guò)大位移和不均勻沉降1現(xiàn)象投產(chǎn)不久或在施工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大位移和不均勻沉降,胸墻出現(xiàn)“錯(cuò)牙”,護(hù)岸塌陷、滑移。2原因分析①槽底土質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求;②槽內(nèi)清淤未達(dá)到要求;③同斷面基床厚度差較大,基床夯實(shí)未達(dá)到要求或不均勻;④爆破開(kāi)挖的巖面有外傾趨勢(shì);⑤倒濾層失效或破壞,填料級(jí)配不良,回填密實(shí)度不夠;⑥碼頭前沿局部疏浚超挖;⑦基床施工未預(yù)設(shè)倒坡;沉箱內(nèi)回填不及時(shí)而后方回填速度過(guò)快;⑧使用荷載超過(guò)設(shè)計(jì)荷載;⑨設(shè)計(jì)問(wèn)題。 二)工程實(shí)體通?。ǘ?高樁碼頭接岸結(jié)構(gòu)和引橋橋臺(tái)過(guò)大沉降、位移。1現(xiàn)象投產(chǎn)使用不久或在施工過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)大沉降、位移。2原因分析①軟土地基加固后的殘余沉降量較大;②預(yù)留沉降量不合理;③設(shè)計(jì)問(wèn)題。(三)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)存在較多有害裂縫。1現(xiàn)象胸墻、擋浪墻墻面豎向裂縫或貫穿性裂縫2原因分析①設(shè)計(jì)分段不合理;②水平施工縫設(shè)置、處理不當(dāng);③混凝土原材料或配合比不適宜;④混凝土內(nèi)外溫差大;⑤澆筑間歇時(shí)間長(zhǎng),新老混凝土約束不一;⑥養(yǎng)護(hù)不到位。 二)工程實(shí)體通病1現(xiàn)象閘墻、地下構(gòu)筑物側(cè)墻豎向裂縫或貫穿性裂縫。2原因分析前6條原因外:①構(gòu)造配筋不足或間距偏大;②未設(shè)閉合塊或位置不當(dāng);③豎向鋼筋保護(hù)層偏差過(guò)大;④施工中下料、平倉(cāng)工藝不當(dāng)。1現(xiàn)象分成澆筑碼頭橫梁、上橫梁斜向裂縫。2原因分析前6條原因外:①設(shè)計(jì)未考慮分層施工工況;②構(gòu)造配筋不足;③橫梁模板剛度不足;④設(shè)計(jì)的彎起鋼筋和箍筋不滿足最不利荷載的使用要求。 二)工程實(shí)體通病(四)碼頭面層混凝土起砂和表面掉皮等表面缺陷。(1)現(xiàn)象系船塊體、管溝和矩形預(yù)留孔四角出現(xiàn)斜向或放射性裂縫。(2)原因分析①結(jié)構(gòu)變斷面處混凝土收縮應(yīng)力集中;②設(shè)計(jì)沒(méi)提出相應(yīng)措施。(1)現(xiàn)象胸墻面層和高樁碼頭前承臺(tái)面層,出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。(2)原因分析①分段或板塊分割線較長(zhǎng);割縫時(shí)間掌握不當(dāng);②水灰比偏大,浮漿過(guò)多,混凝土收縮量大;③養(yǎng)護(hù)不到位;④新老混凝土接縫處理不當(dāng);⑤混凝土原材料問(wèn)題;⑥面層鋼筋不順直或鋼筋網(wǎng)已變形;⑦面層壓光工藝不規(guī)范。(1)現(xiàn)象高樁碼頭后承臺(tái)面層在簡(jiǎn)支板縫對(duì)應(yīng)部位出現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則裂縫。(2)原因分析除(2)原因外,尚與簡(jiǎn)支板的變形有關(guān)。 二工程實(shí)體通?。?)現(xiàn)象混凝土表面起砂、掉皮、露石。(2)原因分析粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥;微細(xì)粉末量大,振搗時(shí)水泥漿上?。凰冶绕?,混凝土塌落度大,表面強(qiáng)度偏低;表面壓面不當(dāng),雨天施工無(wú)措施等;模板拼縫處不密實(shí),造成漏漿;模板表面清理不干凈,脫模劑涂刷不到位;混凝土振搗時(shí),未按操作規(guī)程施工;養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。(五)樁頂劈裂掉棱1現(xiàn)象樁頂劈裂掉棱嚴(yán)重2原因分析方樁(管樁除外)樁身混凝土強(qiáng)度偏低;樁頂面不平整、樁錘選型不當(dāng)、打樁時(shí)樁錘偏心、替打質(zhì)量差,樁墊緩沖效果差;貫入度控制不當(dāng);鑿截樁頭造成樁頂劈裂。 二)工程實(shí)體通?。╊A(yù)制構(gòu)件安裝控制差1現(xiàn)象軸線偏差大,標(biāo)高控制不嚴(yán),相鄰構(gòu)件錯(cuò)牙,縫寬偏差大,對(duì)應(yīng)鋼筋錯(cuò)位嚴(yán)重。2原因分析質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),重視不夠,缺少相應(yīng)控制措施;施工工藝不滿足規(guī)范要求;測(cè)量放線不準(zhǔn);預(yù)制構(gòu)件尺寸控制不嚴(yán);基層、支座等部位標(biāo)高控制不嚴(yán)。(七)成品保護(hù)和修補(bǔ)質(zhì)量較差1現(xiàn)象回填砸損、車輛碰壞構(gòu)件棱角;修補(bǔ)粗糙,表面不平、棱角不順、衍射不均勻,存在裂縫和流墜。2原因分析重視不夠,缺少相應(yīng)成品保護(hù)措施;混凝土修補(bǔ)材料和工藝不合適;受潮水影響。 二)工程實(shí)體通?。ò耍┐瑝]、船閘、泵房和翻車機(jī)房側(cè)墻或底板滲漏水(1)現(xiàn)象沉降伸縮縫處滲漏水。(2)原因分析止水帶焊接不良或受損,止水帶安裝質(zhì)量不符合要求;混凝土不密實(shí);混凝土與止水帶結(jié)合不緊。(1)現(xiàn)象施工縫處滲漏水。(2)原因分析施工縫留置形式不妥;施工縫處理不符合要求。(1)現(xiàn)象裂縫處滲水。(2)原因分析混凝土裂縫。(1)現(xiàn)象墻面滲水或潮濕(2)原因分析混凝土不密實(shí),抗?jié)B性能低;施工孔洞堵塞不密實(shí),或工藝不當(dāng);墻后無(wú)防水或防水層施工質(zhì)量不良。 二)工程實(shí)體通?。ň牛┬⌒蜆?gòu)筑物外觀粗糙1現(xiàn)象各類溝、槽、坎及蓋板等存在面不平、線不直,外觀質(zhì)量粗糙。2原因分析重視不夠;施工工藝不滿足規(guī)范要求;模板質(zhì)量差,表面不光潔,未刷脫模劑或涂刷不均勻;混凝土振搗時(shí),未按操作規(guī)程施工;養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。(十)構(gòu)件表面泛銹、開(kāi)裂、流銹水(1)現(xiàn)象:構(gòu)件出現(xiàn)“肋骨”狀露筋(2)原因分析:鋼筋保護(hù)層局部偏小,墊塊質(zhì)量差,支點(diǎn)少或墊射不牢,鋼筋位移;混凝土澆注時(shí),長(zhǎng)時(shí)間振搗到鋼筋。(1)現(xiàn)象:構(gòu)件表面出現(xiàn)銹斑、銹點(diǎn)(2)原因分析:鋼筋保護(hù)層控制不嚴(yán);綁扎鉛絲過(guò)長(zhǎng),鉛絲未向里按倒而外露;對(duì)拉螺栓未拔除或切割處理不當(dāng);預(yù)埋鐵件未及時(shí)防銹處理。(1)現(xiàn)象:分層綁扎鋼筋間距、層距偏差較大。(2)原因分析:綁扎點(diǎn)少、綁扎不牢;未使用焊接、定位支架等。 三)施工工藝通?。ㄒ唬┗炷潦┕たp處理不符合規(guī)范要求1現(xiàn)象混凝土表面鑿毛不規(guī)范;施工縫位置隨意留設(shè)2原因分析對(duì)規(guī)范規(guī)定掌握不夠,理解不準(zhǔn)確;施工組織安排不細(xì),沒(méi)有施工工藝要求;人工鑿毛費(fèi)工、費(fèi)力;上部混凝土澆筑前,施工縫表面清理不干凈。(二)保護(hù)層墊塊制作工藝落后、質(zhì)量差1現(xiàn)象不用模具成型?;炷粱蛏皾{保護(hù)層墊塊不密實(shí)、強(qiáng)度低,外形尺寸偏差大。2原因分析缺少保護(hù)層墊塊對(duì)構(gòu)件質(zhì)量影響的認(rèn)識(shí);缺少對(duì)保護(hù)層墊塊施工工藝要求;不注重對(duì)保護(hù)層墊塊強(qiáng)度的驗(yàn)收。 三)施工工藝通病(三)構(gòu)筑物周邊回填或結(jié)構(gòu)層夯實(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。1現(xiàn)象分層較厚,沒(méi)有采用“蛤蟆夯”甚至沒(méi)有進(jìn)行夯實(shí),達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度。2原因分析未配備小型壓實(shí)機(jī)具;回填材料不符合設(shè)計(jì)要求;未嚴(yán)格檢查周邊回填密實(shí)度。(四)混凝土梁、柱、護(hù)輪坎底部漏漿、爛根1現(xiàn)象梁、柱根部石子外露;護(hù)輪坎與面層、預(yù)制邊梁或胸墻之間漏漿。2原因分析模板加固不規(guī)范,拉桿受外力沖擊;模板與已澆混凝土之間不密合、間隙過(guò)大,澆注混凝土?xí)r漏漿;止?jié){條材料差或損壞變形,鋪設(shè)質(zhì)量不到位。 三)施工工藝通病(五?)混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,修補(bǔ)隨意、質(zhì)量差1現(xiàn)象出現(xiàn)缺陷不報(bào)告、不分析,隨意用砂漿、水泥漿修補(bǔ),質(zhì)量差。2原因分析避免承擔(dān)責(zé)任;質(zhì)量意識(shí)差,責(zé)任心不強(qiáng);處罰力度不夠。(六)混凝土養(yǎng)護(hù)不規(guī)范1現(xiàn)象混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋,混凝土強(qiáng)度無(wú)法保證。2原因分析高溫干燥時(shí)現(xiàn)場(chǎng)缺少養(yǎng)護(hù)用水;未采取覆蓋養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)次數(shù)和澆水量不足;氣溫低時(shí)保溫措施不當(dāng);缺乏有效的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。 三)施工工藝通?。ㄆ?)沉箱預(yù)制采用油氈紙、塑料布或三層板等做底膜隔離層。1現(xiàn)象為防止大型構(gòu)件粘底,采用油氈紙、塑料布、三層板,對(duì)工程安全不利,且影響外觀質(zhì)量。2原因分析施工工藝不合理,缺少改進(jìn)措施;沒(méi)有及時(shí)清除粘底材料。(八)漿砌塊石砌筑方法、勾縫方式不規(guī)范。1現(xiàn)象砌石砂漿不飽滿,用水灌縫,使砂漿流到石縫中。2原因分析不了解用水灌縫的害處;砌筑時(shí)未按規(guī)范進(jìn)行座漿,造成砌體不密實(shí);監(jiān)督檢查不力。。 三)施工工藝通?。ň?)混合料計(jì)量不準(zhǔn)確1現(xiàn)象采用體積法、標(biāo)記法計(jì)量。2原因分析缺少計(jì)量管理措施;監(jiān)督檢查不力。(十)預(yù)埋鐵件防腐、支模螺桿切割處理不妥。1現(xiàn)象預(yù)埋鐵件表面銹蝕嚴(yán)重;混凝土表面出現(xiàn)黃色銹斑。2原因分析預(yù)埋鐵件防腐處理不到位;支模螺桿切割深度不夠,混凝土表面修補(bǔ)處理不當(dāng)。 三結(jié)束語(yǔ)水運(yùn)工程,由于涉及港口工程、航道工程和船廠水工工程等專業(yè),加上結(jié)構(gòu)類型眾多、使用功能不同,以往施工過(guò)程中出現(xiàn)的一些質(zhì)量通病,有些為結(jié)構(gòu)本身的原因,有些是施工過(guò)程中不規(guī)范的操作的原因,有些通病的形成是操作人員習(xí)慣性的不規(guī)范操作形成的,大部分的質(zhì)量通病,只要能規(guī)范施工,事前預(yù)控,這些質(zhì)量通病是能夠得到有效控制的。本文中,針對(duì)水運(yùn)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的三大類型質(zhì)量通病進(jìn)行了一定的歸納,大部分的質(zhì)量通病,在采取有效措施后,效果明顯,但也有一些通病,仍沒(méi)有根本解決,但不管怎樣,這些措施的采取,為改善這些通病及以后的工程施工積累一些寶貴的經(jīng)驗(yàn),真正做到預(yù)防為主??傊?,以上所述質(zhì)量通病與治理分析還是不夠全面的,還需在今后的施工實(shí)踐中加以充實(shí)完善。 謝謝!

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