三聚氰胺生產(chǎn)工藝

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1、三聚氰胺生產(chǎn)工藝　　以尿素為原料生產(chǎn)三聚氰胺分為高壓法、中壓法、低壓法和常壓法四種工藝。　?。?）低壓尿素分解法（見圖1）　　肥料級尿素在貯罐中熔融后，用幾個噴嘴噴入反應器中，以流態(tài)化的氧化鋁為催化劑，將預熱至400℃的循環(huán)氨氣通入反應器保持流態(tài)化，反應壓力為常壓或稍高于大氣壓。反應吸熱，反應器內(nèi)裝有加熱盤管，以熔融鹽作為加熱介質(zhì)，維持反應溫度380℃左右。噴入的尿素自行蒸發(fā)，反應生成三聚氰胺、二氧化碳和氨，轉(zhuǎn)化率為95%。反應氣體從反應器頂部出來，先進入氣體冷卻器，冷卻后的溫度在三聚氰胺的露點以上。在此溫度下，密勒胺和密白胺等高沸點副產(chǎn)物結(jié)晶析出，和催化劑粉末一起經(jīng)過濾器

2、除去。過濾后的氣體進升華器，以冷卻至140℃的循環(huán)氣使升華器的溫度維持在170℃～200℃，98%的三聚氰胺以微粒狀結(jié)晶析出，而未轉(zhuǎn)化的尿素仍留在氣體中，三聚氰胺晶體和氣體通過旋風分離器分離，得到的產(chǎn)品純度達99.9%，分離效率為99%[4]。　　從旋風分離器出來的循環(huán)氣體進入尿素洗滌塔，冷卻至140℃，循環(huán)氣中未被回收的固體和氣體三聚氰胺及未轉(zhuǎn)化的尿素在尿素洗滌塔內(nèi)被洗滌回收。從洗滌塔出來的氣體，一部分作為升華器的介質(zhì)，一部分加壓預熱后循環(huán)入反應器，另一部分可返回尿素裝置?！　　　。?）中壓尿素分解法（見圖2）　　肥料級尿素以熔融狀加入內(nèi)熱式的一段反應器中，與氧化鋁催化劑

3、進行流化接觸反應，反應壓力0.7MPa，反應溫度390℃，反應吸熱，以熔鹽載體循環(huán)加熱。氣體氨經(jīng)加壓升溫至與反應器相同的溫度后進入反應器，作為載體和流化介質(zhì)。反應氣體從反應器頂部放出并進入飽和器（操作壓力與反應器同），在飽和器中立即被母液驟冷，驟冷后生成飽和氨和二氧化碳以及稀的三聚氰胺結(jié)晶料漿。料漿經(jīng)洗滌器后到組式分離器，獲得濃縮的三聚氰胺結(jié)晶料漿，分離出的母液回飽和器。濃縮漿液送入蒸出塔，將溶解在料漿中的氨汽提吹出。吹出之氨氣，以系統(tǒng)生成的冷凝水吸收，后與新鮮氨混合，作為吸收塔上部的吸收液?！　◇E冷后的氣體（主要為氨、二氧化碳與水蒸汽）去吸收塔，吸收后大部分不含二氧化碳的

4、氨氣從頂部以干氣逸出，然后經(jīng)預熱循環(huán)入反應器。反應生成的二氧化碳在吸收塔底部形成稀碳銨排出，在脫吸塔中濃縮，在洗滌塔下部生成濃碳銨送回尿素車間?！　樘岣呷矍璋返馁|(zhì)量，將經(jīng)過預稠厚、汽提后的三聚氰胺料漿用活性炭處理，經(jīng)澄清、過濾后，再進入二級真空結(jié)晶裝置，懸浮液用離心分離機連續(xù)分離，洗滌后的晶體去連續(xù)干燥器，干燥后粉碎成所要求的顆粒大小，最后包裝[4]?！　。?）高壓尿素分解法（見圖3）　　　　　　將加壓至9.8MPa的熔融尿素送入壓縮驟冷器中，經(jīng)驟冷后進入合成反應器；另將液氨加壓至9.8MPa，在預熱器中加熱至400℃氣化后送入反應器中，反應器用熔鹽加熱。生成的三聚氰胺

5、在加壓淬冷器中用液氨冷卻，再在氨氣提塔中分離出氨氣，然后送入結(jié)晶器，殘留的氨氣去氨吸收塔。三聚氰胺在離心機中與漿液分離，母液作為氨吸收塔吸收劑，吸收后在氨蒸餾塔與氣提塔中分離的氨一起精餾，在大氣壓下返回，作為液氨循環(huán)使用。分離后的三聚氰胺經(jīng)干燥，在粉碎機中制成粉末，即得精制三聚氰胺成品[4]?！　。?）常壓法　　以尿素為原料，以氨為載氣、硅膠為催化劑，在常壓和380～400℃的溫度下，催化縮合成三聚氰胺。國內(nèi)大多數(shù)裝置采用此技術(shù)?！　〕悍üに囘^程分為粗制工段和精制工段兩部分，粗制工段工藝過程為：已脫除二氧化碳的干燥氨氣，經(jīng)氨預熱器加熱后送入流化床底部，通過彎形管預分布，再

6、經(jīng)分布板上錐形泡罩的縫隙均勻吹入床內(nèi)，使床內(nèi)催化劑呈流化態(tài)?！　≡夏蛩亟?jīng)計量過篩后以壓縮空氣壓送至尿素罐，通過加料管用稍高于床內(nèi)壓力的冷氨氣，定量地吹入流化床內(nèi)進行反應。反應生成的三聚氰胺和副產(chǎn)物由進床氨氣攜帶，經(jīng)旋風分離器回收夾帶的部分硅膠催化劑后進入熱氣過濾器，濾除硅膠細粉和副產(chǎn)物，再經(jīng)干捕器降溫，三聚氰胺凝華為固體粉末，沉降在干捕器底部。定期出料，即為三聚氰胺粗品，作為精制原料。已分離出三聚氰胺的循環(huán)氣體經(jīng)洗塔除二氧化碳并降溫除濕、干燥，再經(jīng)氨壓縮機升壓后導至氨氣柜。洗塔底部碳銨含量達規(guī)定濃度時，送碳銨貯槽?！　【乒ざ喂に囘^程為：將已計量的粗品三聚氰胺投入加好母液

7、的溶解槽中，加熱溶解，調(diào)節(jié)好溶液溫度和pH值，趁熱壓濾，濾液導入結(jié)晶槽冷卻結(jié)晶，經(jīng)離心機脫水后，送去干燥，最后粉碎即得精制三聚氰胺。