5號(hào)爐解體分析報(bào)告

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1、上海上電電力工程有限公司質(zhì)量記錄表式第A版第0次修改生效日期2007年07月01日表式10901解體分析報(bào)告封面第1頁共1頁編號(hào)：Q/SEPGCJBGZ0901檔號(hào)檔案館號(hào)縮微號(hào)解體分析報(bào)告工程企業(yè)名稱漕涇熱電聯(lián)供應(yīng)急鍋爐工程名稱5號(hào)爐C級(jí)檢修編制審批編制日期上海上電電力工程有限公司漕涇5號(hào)應(yīng)急鍋爐的C級(jí)檢修從7月10日開始已經(jīng)過了5天，主要的檢查情況如下一、鍋爐1.鍋爐本體2.1目前爐膛人孔門已經(jīng)打開，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)折焰角處（包括高、低溫過熱器）積灰嚴(yán)重。尾部煙道高、低溫省煤器和預(yù)熱器也有積灰現(xiàn)象。高低溫過熱器的水出灰已經(jīng)全部完成，

2、目前正在進(jìn)行爐膛內(nèi)與水平煙道的干出灰。燃燒器除焦工作已結(jié)束，噴口檢查良好。2.2四管防爆防磨檢查以及預(yù)熱器檢查與捉漏風(fēng)將在出灰工作結(jié)束后進(jìn)行。2.3水冷壁下集箱手孔根據(jù)業(yè)主要求打開8只，分別為前墻左右集箱；后墻左右集箱；左、右側(cè)墻集箱。中試所對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行了取垢檢查，情況良好報(bào)告已出。內(nèi)部進(jìn)行了清理后目前已經(jīng)恢復(fù)并進(jìn)行了拍片檢查。2.4鍋爐汽包人孔門已打開，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行了清理；分離器與其他部件檢查良好。中試所對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行了取垢檢查，情況良好報(bào)告已出。人孔門已關(guān)閉。2.5鍋爐燃油系統(tǒng)的閥門校松、盤根加裝已經(jīng)完成。2.鍋爐管閥2.1鍋爐汽

3、水系統(tǒng)的閥門校松目前基本完成，待盤根到后進(jìn)行加裝。2.2給水調(diào)節(jié)門與給水旁路調(diào)節(jié)門已經(jīng)解體。其中給水調(diào)節(jié)門均流罩中發(fā)現(xiàn)一塊石子與兩塊焊渣塊，目前已清理干凈。同時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)門閥座下部密封墊床已吹損。閥座與閥芯密封面無吹損、麻點(diǎn)等缺陷，均流罩經(jīng)檢查也無毛刺現(xiàn)象2.15號(hào)爐高壓減溫減壓減溫水調(diào)節(jié)門已經(jīng)解體，發(fā)現(xiàn)閥座法蘭密封面有吹損現(xiàn)象（運(yùn)行中此處有缺陷）。目前已將閥桿、閥芯、均流罩及閥座法蘭面送至廠家進(jìn)行加工及清理2.25號(hào)爐中壓減溫減壓減溫水調(diào)節(jié)門已經(jīng)解體，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。目前已將閥桿、閥芯、均流罩送至廠家進(jìn)行清理2.3高壓減溫器

4、電動(dòng)隔離門已解體，經(jīng)檢查閥芯閥座均情況良好無缺陷，目前已恢復(fù)。2.鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)3.1送風(fēng)機(jī)A軸承座已打開，進(jìn)行了內(nèi)部放油及內(nèi)部清理，現(xiàn)已換好新油。經(jīng)檢查軸承無明顯磨損、剝落、銹蝕現(xiàn)象。彈格、彈道經(jīng)檢查無明顯毛刺、磨損與銹蝕；滾珠表面檢查光滑無明顯磨損。軸承膨脹間隙與軸向串動(dòng)間隙經(jīng)測(cè)量調(diào)整好，具體數(shù)據(jù)見附圖。冷卻水指示器已進(jìn)行了疏通、清理。中心復(fù)驗(yàn)還未進(jìn)行。3.1送風(fēng)機(jī)B軸承座已打開，進(jìn)行了內(nèi)部放油及內(nèi)部清理，現(xiàn)已換好新油。經(jīng)檢查軸承無明顯磨損、剝落、銹蝕現(xiàn)象。彈格、彈道經(jīng)檢查無明顯毛刺、磨損與銹蝕；滾珠表面檢查光滑無明顯磨損。軸

5、承膨脹間隙與軸向串動(dòng)間隙經(jīng)測(cè)量調(diào)整好，具體數(shù)據(jù)見附圖。冷卻水指示器已進(jìn)行了疏通、清理。中心復(fù)驗(yàn)還未進(jìn)行。3.1引風(fēng)機(jī)軸承座已打開，進(jìn)行了內(nèi)部放油及內(nèi)部清理。經(jīng)檢查軸承無明顯磨損、剝落、銹蝕現(xiàn)象。彈格、彈道經(jīng)檢查無明顯毛刺、磨損與銹蝕；滾珠表面檢查光滑無明顯磨損。目前正在進(jìn)行間隙測(cè)量。3.2二次風(fēng)門配合熱控改造，需更換16個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。待更換后進(jìn)行風(fēng)門擋板檢查與開度校驗(yàn)。3.3一次風(fēng)門已經(jīng)與熱控配合進(jìn)行了開度校驗(yàn)與校松，情況良好。2.鍋爐制粉系統(tǒng)4.1磨煤機(jī)A、B的油系統(tǒng)已經(jīng)檢查完，未發(fā)現(xiàn)問題；冷卻水系統(tǒng)已清理；進(jìn)、出口密封檢查情況良

6、好；油泵檢查良好，目前正在進(jìn)行潤(rùn)滑油的過濾；聯(lián)軸器彈性塊檢查都完好，未進(jìn)行更換。4.2給煤機(jī)A、B皮帶檢查發(fā)現(xiàn)有偏松現(xiàn)象，進(jìn)行調(diào)整后與熱控配合調(diào)試。托輥、減速箱檢查良好4.1排粉機(jī)A軸承座已打開，進(jìn)行了內(nèi)部放油及內(nèi)部清理，現(xiàn)已換好新油。經(jīng)檢查軸承無明顯磨損、剝落、銹蝕現(xiàn)象。彈格、彈道經(jīng)檢查無明顯毛刺、磨損與銹蝕；滾珠表面檢查光滑無明顯磨損。軸承膨脹間隙與軸向串動(dòng)間隙經(jīng)測(cè)量調(diào)整好，具體數(shù)據(jù)見附圖。冷卻水指示器已進(jìn)行了疏通、清理。葉輪檢查無明顯磨損現(xiàn)象。中心復(fù)驗(yàn)還未進(jìn)行。4.2排粉機(jī)B軸承座已打開，進(jìn)行了內(nèi)部放油及內(nèi)部清理，現(xiàn)已換好新

7、油。經(jīng)檢查軸承無明顯磨損、剝落、銹蝕現(xiàn)象。彈格、彈道經(jīng)檢查無明顯毛刺、磨損與銹蝕；滾珠表面檢查光滑無明顯磨損。軸承膨脹間隙與軸向串動(dòng)間隙經(jīng)測(cè)量調(diào)整好，具體數(shù)據(jù)見附圖。冷卻水指示器已進(jìn)行了疏通、清理。葉輪檢查無明顯磨損現(xiàn)象。中心復(fù)驗(yàn)還未進(jìn)行。4.1粗、細(xì)粉分離器經(jīng)檢查無明顯缺陷，內(nèi)錐體無明顯磨損，防爆門檢查情況良好。木塊分離器進(jìn)行清理，篩子、重錘檢查良好。木屑分離器進(jìn)行清理，篩子檢查良好。粉倉零位已校正。2.鍋爐電除塵5.1電除塵清灰已完成。內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)1電場(chǎng)的第2、4振打軸套移位。現(xiàn)已恢復(fù)原位，并用電焊焊住。1到4電場(chǎng)的氣化板的床

8、（石棉線）大多數(shù)已吹壞。螺旋線、芒刺線檢查均良好。電磁轉(zhuǎn)軸宏觀檢查，瓷套及加熱器宏觀檢查均良好。3.鍋爐脫硫系統(tǒng)6.1吸收塔塔體宏觀及防腐檢查良好，底部灰漿已清理。旋流板、除霧器檢查良好。解體發(fā)現(xiàn)主要問題匯總1、爐膛折焰角處（包括高、低溫過熱器）積