數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文）-軸承套的數(shù)控車削加工

《數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文）-軸承套的數(shù)控車削加工》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文論文題目：軸承套的數(shù)控車削加工姓名學(xué)號專業(yè)數(shù)控技術(shù)班級數(shù)控0801指導(dǎo)老師完成時間2011年4月Ⅰ濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文摘?要本課題主要介紹了軸承套零件的數(shù)控車削加工方法。通過對其進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析，即其零件圖的工藝分析、定位基準(zhǔn)及裝夾方式的選擇、加工順序及進(jìn)給路線的確定、加工刀具的選擇和切削用量（背吃刀量、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速）的確定；然后對其數(shù)控加工作了介紹，如編程原點的選擇、程序的編制等，采用CKA6150數(shù)控車床，使用FANUC0i-Mate-TC系統(tǒng)并編寫了數(shù)控加工程序和進(jìn)行數(shù)控加工。近年來，數(shù)控加工發(fā)展迅速，已成為

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的手段。它的發(fā)展和廣泛使用，給機(jī)械制造業(yè)帶來了深刻的變化，成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。通過軸承套的工藝分析及數(shù)控車削加工，發(fā)現(xiàn)與普通機(jī)床相比，其有顯著的特點：(1)精度高，可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)。(2)效率高，大大減少了加工過程中的停車次數(shù)和停車時間。(3)高柔性，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，只要修改程序或作局部調(diào)整，便可實現(xiàn)工藝轉(zhuǎn)換。(4)自動化程度高，不需專用夾具及專用量具。這表明了運用數(shù)控車床加工軸承套零件，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，在很大程度上彌補(bǔ)了普通機(jī)床的不足之處。關(guān)鍵詞：軸承套工藝分析數(shù)控車削Ⅰ濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文目錄摘?要II前言1第一章緒論21.

3、1數(shù)控加工概述21.1.1數(shù)控加工原理和特點21.1.2數(shù)控加工工藝概念和工藝過程21.1.3數(shù)控車削加工的主要對象及加工過程3第二章軸承套的加工工藝分析52.1軸承套零件的工藝分析52.2軸承套定位基準(zhǔn)和裝夾方式的選擇62.2.1定位基準(zhǔn)的選擇62.2.2裝夾方式的選擇72.2.3確定軸承套的定位基準(zhǔn)和裝夾方式72.3軸承套加工順序和進(jìn)給路線的確定72.3.1加工順序安排的原則72.3.2進(jìn)給路線的確定82.3.3確定軸承套的加工順序及進(jìn)給路線82.4軸承套加工刀具的選擇102.4.1數(shù)控車刀的類型及選用102.4.2軸承套數(shù)控加工的刀具選擇102.5軸承套加工切削用量的選擇112.5.1切

4、削用量的選用原則112.5.2軸承套加工的切削用量選擇12第三章軸承套的數(shù)控編程與加工133.1軸承套零件圖的數(shù)學(xué)處理133.1.1編程原點及換刀點的選擇133.1.2走刀軌跡點參數(shù)值的計算133.2編制零件加工程序143.2.1數(shù)控編程注意事項：143.2.2編制加工程序143.3軸承套的加工193.3.1裝刀具193.3.2裝工件193.3.3對刀19Ⅰ濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文3.4零件加工時的注意事項203.4.1零件加工時的注意事項20第四章小結(jié)22參考文獻(xiàn)23后記24Ⅰ濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文前言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在機(jī)械制造業(yè)中，普通機(jī)床逐漸

5、被高精度、高效率、高自動化的數(shù)控機(jī)床所代替。數(shù)控車床是按照預(yù)定的程序自動加工，加工過程不需要人工干預(yù)，加工精度可以通過軟件進(jìn)行校正及補(bǔ)償，因此可以提高零件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。軸承套是軸承中的一個零件，其作用是方便裝拆、軸向固定及軸向位置調(diào)整。軸承是機(jī)器中的重要支撐部件，許多機(jī)械，如金屬切削機(jī)床、汽輪機(jī)、電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等，其主軸軸承對于機(jī)械的運動、功能、作功與效率具有直接的制約作用，直接決定著機(jī)器的質(zhì)量和壽命。在軸承套的整個制造過程中，車削加工既要受到上工序毛坯制造質(zhì)量的影響，又要影響到下面工序。毛坯制造的尺寸不準(zhǔn)確、形狀不規(guī)則、氧化變質(zhì)層過深等，會造成材料利用率低、車削加工效率

6、低、加工成本高，直接影響到車削加工質(zhì)量。車削加工質(zhì)量如果不好，又會造成熱處理變形、裂紋等，造成磨削加工困難，生產(chǎn)效率低，成本提高，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至造成廢品。車削加工的目的就是為軸承套的打字、熱處理、磨削加工打好其毛坯基礎(chǔ)?？傊囅骷庸すば蜿P(guān)系到材料利用率、生產(chǎn)效率、加工成本，直接影響到軸承成品質(zhì)量和成本。因此，軸承套車削加工在軸承制造中有著不容忽視的地位和作用。24濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文第一章緒論1.1數(shù)控加工概述1.1.1數(shù)控加工原理和特點(1)數(shù)控加工原理當(dāng)我們使用機(jī)床加工零件時，通常都需要對機(jī)床的各種動作進(jìn)行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機(jī)床各運動部件的位移量。采

7、用普通機(jī)床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關(guān)切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機(jī)床和仿形機(jī)床加工時，上述操作和運動參數(shù)則是通過設(shè)計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的，它們雖能加工比較復(fù)雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響，而且工序準(zhǔn)備時間也很長。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息